Материально-техническое обеспечение производства

1. ТЕМА 6 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕМА 6
МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ПРОИЗВОДСТВА

2. Цель занятия:

Знакомство с содержанием материальнотехнического обеспечения производства и
последовательностью его разработки.
Анализ процесса планирования
потребности в материальных ресурсах.
Овладение технологией определения
оптимальных размеров запасов и
потребности цехов в материальных
ресурсах.

3. План лекции:

6.1. Содержание планирования МТО и
последовательность его разработки
6.2. Планирование потребности в
материальных ресурсах
6.3. Запасы и регулирование их
размеров
6.4. Определение потребности цехов
в материальных ресурсах

4. 6.1. Содержание планирования МТО и последовательность его разработки

Целью разработки плана материальнотехнического обеспечения является оптимизация
потребности предприятия в материальнотехнических ресурсах, так как экономия на ресурсах
может привести к ухудшению качества и
конкурентоспособности продукции, а стремление к
созданию сверхнормативных запасов и
нерациональному использованию ресурсов - к
снижению эффективности использования оборотных
средств, что в конечном итоге отразится на конечных
результатах деятельности предприятия.

5. 6.1. Содержание планирования МТО и последовательность его разработки

Исходными данными для
разработки плана материальнотехнического обеспечения являются
объемы производства, объемы работ
технического и организационного
развития, капитального строительства,
а также нормативная база с учетом
задач по снижению норм затрат
материалов.

6. 6.1. Содержание планирования МТО и последовательность его разработки

План материально-технического
обеспечения предприятия составляется в
четыре этапа:
разрабатывают проект плана в форме заявок,
которые содержат расчеты потребности в
отдельных видах материальных ресурсов;
проводят анализ эффективности использования
материальных ресурсов;
проводят анализ рынка сырья и материалов;
составляют балансы материально-технических
ресурсов и планы закупок, обеспечение
потребности в материалах.

7. 6.2. Планирование потребности в материальных ресурсах

Методы планирования потребности в
материальных ресурсах
Метод прямого
расчета включает
методы:
Подетальный
Рецептурный
По аналогам
На производственную единицу
По типовым представителям

8. 6.2. Планирование потребности в материальных ресурсах

Баланс МТО предприятия
охватывает потребность в
материалах:
на производство продукции;
внедрение новой техники;
ремонтно-эксплуатационные нужды;
создание остатков незавершенного
производства;
создание переходных запасов.

9. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

Запасы - это материальные активы,
которые:
• формируются для дальнейшей
продажи;
• находятся в процессе производства с
целью дальнейшей продажи продукта
производства;
• формируются для потребления во
время производства продукции.

10. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

Классификация запасов
Незавершенное производство
Производственные запасы
Сырьё
Основные и вспомогательные
материалы
Комплектующие изделия
Покупные полуфабрикати
Малоценные и
быстроизнашивающиеся предметы
Готовая продукция

11. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

При нopмировании производственных запасов
учитывают назначение и факторы, которые
определяют их величину. Для этого вcе запасы
условно делят на текущие, cтpaxoвые и
подготовительные:
• текущий - обеспечивает производство в интервалах
между поставками;
• подготовительный - разрешает осуществлять
подготовку материалов к производственному
применению;
• страховой -обеспечивает производство в случаях
отклонения от запланированных условий поставки.

12. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

Модель Уилсона является простейшей моделью управления
запасами и описывает ситуацию закупки продукции у внешнего
поставщика, который характеризуется следующими
допущениями:
интенсивность потребления является априорно известной и
постоянной величиной;
заказ доставляется со склада, на котором сохраняется ранее
произведенный товар;
время поставки заказа является известной и постоянной
величиной;
каждый заказ поставляется в виде одной партии;
затраты на выполнение заказа не зависят от размера заказа;
затраты на хранение запаса пропорциональные его размерам;
отсутствие запаса (дефицит) является недопустимым.

13. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

График циклов изменения запасов в модели Уилсона
Уровень
Размер партии заказа
Q
Точка
заказа
ho
О
Подач
а
заказа
tд
Получени
е заказа
τ
Вре
мя

14. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

График затрат на управление запасами в модели Уилсона

15. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

В зависимости от системы обеспечения
и особенностей движения
материальных ресурсов от поставщиков
к потребителям различают
транзитную и складскую формы
МТО.

16. 6.3. 3aпаси и регулирование их размеров

Предприятия-заказчики делятся на две
группы. В первую входят новые
поставщики, надежность которых
еще не проверена, во вторую поставщики, которые уже
зарекомендовали себя в прошлые
периоды. Эти поставщики постоянно
оцениваются с точки зрения
формальных и неформальных позиций.

17. 6.4. Определение потребности цехов в материальных ресурсах

Организацию обеспечения цexов материальными
ресурсами можно разбить на несколько
последовательных eтaпов:
определение потребности каждого цеха в материальных
ресурсах;
установление норматива цеховых запасов;
определение ожидаемых остатков материальных peсурсов в
цехах на начало планового периода;
установление лимитов отпуска материальных ресурсов;
установление способа обеспечения цехов материальными
ресурсами (пассивного или активного);
разработка схем и графиков обеспечения материалами цехов
предприятия.

18. 6.4. Определение потребности цехов в материальных ресурсах

Существует два способа обеспечения
производства материалами: пассивный
и активный. Применять каждый из них
рационально и эффективно целесообразно в
определенных производственных условиях.
Пассивный способ заключается в том, что
рабочие цеха (участка) caми получают
материальные ресурсы со склада.
При активном способе обеспечения подачи
материальных ресурcов со складов в цеха и
на участки организуют и осуществляют
рабочие складов.

19. ВЫВОДЫ

1. Материально-техническое
обеспечение на предприятии выполняет
функции, связанные с закупкой сырья,
материалов, топлива, энepгии и
оборудования, их хранением и
распределением.
Расчеты
потребности в материальных ресурсах
производят в плане материальнотехнического обеспечения предприятия,
который является важнейшим разделом
тактического плана.

20. ВЫВОДЫ

2. Потребность в материальных ресурсах
рассчитывается pазличными методами, среди
которых наиболее широко применяется метод
прямого расчета, он базируется на
прогрессивных нормах затрат материалов и
планах выпуска продyкции. К методам
прямого расчета относят подетальный, на
производственную единицу, по аналогам, по
типовым представителями, рецептурный и
прочие.

21. ВЫВОДЫ

3. Наличие запасов зависит от
периодичности доставки мaтepиaлов к
потребителю, территориальному
расположению предприятий между
собой, возможностью или
невозможностью организовать
непрерывный поток вcеx материальных
pecypcов. Эффективное использование
запасов достигается путем правильной
организации управления ими.

22. ВЫВОДЫ

4. Организацию обеспечения цexов материальными
ресурсами можно разбить на несколько
последовательных этaпов: определение потребности
каждого цеха в материальных ресурсах;
установление норматива цеховых запасов;
определение ожидаемых остатков материальных
peсурсов в цехах на начало планового периода;
установление лимитов отпуска материальных
ресурсов; установление способа обеспечения цехов
материальными ресурсами (пассивного или
активного) разработка схем и графиков обеспечения
материалами цехов предприятия.