Производственная логистика

1. Лекция 5 Логистика производственных процессов

Роль логистики в оптимизации
процесса управления производством
2. Задачи и функции логистики в сфере
производства
3.
Экономическая
эффективность
логистического подхода в сфере
производства
1.
1

2. 1. Роль логистики в оптимизации процесса управления производством

Цель производственной логистики оптимизация материальных потоков
внутри предприятий, создающих
материальные блага или оказывающих
услуги.
Участников производственной логистики
связывают внутрипроизводственные
отношения.
2

3. Производственные логистические системы

•промышленное предприятие;
•оптовое предприятие;
•узловая грузовая станция;
•узловой морской порт.
Характерная
черта
территориальная компактность
3

4. Актуальность промышленной логистики

Технологические ограничения повышения
эффективности производства:
•затраты на более производительное
оборудование превышают получаемую
впоследствии прибыль.
•турбулентность рыночных процессов дисбаланс между потребностями рынка и
организацией производства.
• развитие технологической специализации
и усложнение комплекса
инфраструктурных операций - потери. 4

5. Направления оптимизации управления производством

• Поддержание высокой степени
производственной интеграции
• Стремление к повышению гибкости и адаптации
производства к конъюнктуре рынка
• Оптимизация потоковых процессов
• Повышение пропускной способности
производственных мощностей
• Запасы в виде мощностей для достижения
высокой гибкости и минимизации
технологических циклов.
• Отказ от избыточных материальных и товарных
5
запасов

6. Направления оптимизации управления производством

• Отказ от завышенного времени на выполнение
производственных и логистических операций
• Преобладание универсального оборудования
• Отказ от изготовления продукции, на которую
нет заказа покупателей.
• Снижение партионности, повышение качества
производства
• Устранение брака
• Устранение
нерациональных
внутрипроизводственных перемещений
6

7. 2. Задачи и функции логистики в сфере производства

Цель - точная синхронизация
процесса производства и
логистических операций во
взаимосвязанных подразделениях.
Задачи - отражают организацию
управления потоками не просто
внутри логистической системы, а в
рамках процесса производства.
7

8. Задачи (функции)

— планирование и диспетчирование
производства на основе прогноза
потребностей в готовой продукции и
заказов потребителей;
— разработка планов-графиков
производственных заданий цехам и другим
производственным подразделениям
предприятия;
— разработка графиков запуска-выпуска
продукции, согласованных со службами
снабжения и сбыта
8

9.

—
установление
нормативов
незавершенного
производства
и
контроль за их соблюдением;
—
оперативное
управление
производством
и
организация
выполнения
производственных
заданий,
—
контроль за количеством и
качеством готовой продукции;
— участие в разработке и реализации
производственных нововведений;
—
контроль за себестоимостью9
производства готовой продукции.

10. Заделы:

запас полуфабрикатов, деталей или
сборочных
единиц,
обеспечивающий
нормальную бесперебойную работу всех
производственных
подразделений
предприятия:
♦ технологические;
♦ оборотные;
♦ транспортные;
♦ страховые.
10

11. Тип производства:

♦ единичный;
♦ мелкосерийный;
♦ серийный;
♦ крупносерийный;
♦ массовый.
Производственный цикл — это период
времени между моментами начала и
окончания производственного процесса
применительно к конкретной продукции в
рамках логистической системы
11

12. Длительность ПЦ зависит от:

характеристики движения материального
потока
последовательное;
параллельное;
параллельно-последовательное
формы технологической специализации,
системы организации производственных
процессов,
прогрессивности применяемой технологии,
уровня унификации выпускаемой
12
продукции.

13. 3. Экономическая эффективность логистического подхода в сфере производства

Оптимальная партия изделий (продукции) партия, при которой затраты в расчете на
одно изделие составляют минимальную
величину.
Классификация затрат:
- прямые затраты на изготовление;
- издержки хранения запасов;
- затраты на переналадку оборудования и его
13
простои при смене партии.

14. ДИЛЕММА эффективности

Затраты независимы от размера
партии, но в расчете на единицу
продукции уменьшаются при ее
увеличении.
Чем больше размер партии,
тем меньше затраты на переналадку.
тем больше затраты на поддержание
запасов НЗП
14

15. ЭФФЕКТИВНОСТЬ КАК ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИИ СНАБЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕСУРСАМИ Активная система снабжения (отдел МТО, склад); дец

ЭФФЕКТИВНОСТЬ
КАК ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ ФОРМЫ
ОРГАНИЗАЦИИ СНАБЖЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВА РЕСУРСАМИ
Активная
система снабжения (отдел
МТО, склад);
децентрализованная система
снабжения (силами работников
цехов и участков-потребителей);
транзитная система снабжения
(сразу в цех, минуя склад)
15

16. Система норм и нормативов

Нормы расхода материальных ресурсов —
это максимально допустимое количество
сырья, материалов, топлива, расходуемое
на изготовление единицы продукции
определенного качества и выполнение
технологических операций, в том числе
логистических
Нормы расхода выражаются как сумма чистого
веса изготовленной продукции или веса
материала, входящего в ее состав, и
величины приемлемых отходов
16
производства, а также других потерь.

17. Нормативные показатели

•удельный расход сырья и материалов
количество фактически израсходованного
материала на единицу продукции (работ)
•коэффициент использования материалов
полезный расход материала / норма расхода
•расходный коэффициент
– 1 / коэффициент использования материалов
•полезный расход сырья и материалов масса (объем) материальных ресурсов,
образующих готовую продукцию.
17