Аппаратурно-технологическая схема получения сухого солода:

1.

Аппаратурно-технологическая схема получения сухого солода:
1 – циклон-разгрузитель; 2 – сухой пылеуловитель; 3 мокрый пылеуловитель; 4
капле-уловитель; 5 воздуходувка; 6, 29 весы; 7 зерновой бункер; 8
замочный аппарат; 9 сборник раствора антисептика; 10 насос; 11 сборник
воды; 12 компрессор; 13 насос гндроподачи; 14 рециркуляционный насос;
15 вентиляторы; 16 камера кондиционирования; 17 солорастильная
ящичная грядка; 18 бункер; 19 транспортер; 20, 22 нории; 21
солодосушилка ЛСХА; 23 шнек; 24 калорифер; 25, 27, 28 бункера; 26
росткоотбивочная машина; 30 передвижной ворошитель солода.

2. Технологическая схема производства пива: 1  разгрузитель; 2  весы; 3  бункера суточного запаса; 4  полировочные машины; 5  дробилка для

Технологическая схема производства пива:
1 разгрузитель; 2 весы; 3 бункера суточного запаса; 4 полировочные машины; 5 дробилка для
мокрого солода; 6 нория; 7 бункер для зерна; 8 вальцовый станок; 9 бункер для дробленого
солода; 10, 11 заторные аппараты; 12, 28 насосы; 13 фильтр-аппарат; 14 монжю для дробины;
15 сборник промывных вод; 16 насос для промыв-ных вод; 17 мерник промывных под; 18
сусловарочный котел; 13 хмелеотделитель; 20 насосы для мутного сусла; 21 отстойный
аппарат; 22 сепаратор; 23 пластинчатый теплообменник; 24 стерилизатор; 25 цилиндр
брожения; 26 резервуар предварительного брожения; 27 бродильный танк; 29 вибрационное
сито; 30 сборник дрожжей; 31 ванна для семенных дрожжей; 32 ванна для избыточных
дрожжей; 33 монжю; 34 сборник охлажденной воды (В вода, П пар, К конденсат).

3. Технологическая схема лагерного и фильтрационного отделения: 1  лагерные танки; 2  сборник отстоя; 3  смеситель пива; 4  насосы; 5  плас-

Технологическая схема лагерного и фильтрационного отделения:
1 лагерные танки; 2 сборник отстоя; 3 смеситель пива; 4 насосы; 5
плас-тинчатый теплообменник; 6 смеситель диатомитового фильтра; 7
сусловарочный насос; 8 диатомитовый фильтр; 9 пластинчатый
теплообменник; 10 кар-бонизатор; 11 мерник фильтрованного пива.

4.

Технологическая схема получения газированных напитков.

5. Технологическая схема производства хлебного кваса: 1  электрокар; 2  весы; 3  подъемник; 4  бункер; 5  автоматические весы; 6  сиропо-ва

Технологическая схема производства хлебного кваса:
1 электрокар; 2 весы; 3 подъемник; 4 бункер; 5 автоматические весы; 6 сироповарочный котел; 7 сетчатый фильтр; 8 насосы; 9 теплообменник; 10 сборник
сахарного сиропа; 11 дозатор; 12 сборник концентрата квасного сусла; 13 стерилизатор; 14 дрожжанка; 15 аппарат чистой культуры дрожжей; 16 маточник
бактериальной культуры; 17 аппарат чистой культуры молочнокислых бактерий; 18
смеситель дрожжей и бактерий; 19 бродильно-купажный аппарат; 20 сборник
дрожжей; 21 автотермоцистерна; 22 воздушный ресивер.