Презентация по ШГН на Талинском месторождении

1. Бюджетное учреждение профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа – Югры «Няганский технологический

колледж»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
На тему: «Технология эксплуатации скважин оборудованных шгн на Талинском месторождении»
По дисциплине: «МДК.01.02 Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»
Выполнил: студент Ланских Денис Евгеньевич
Группы РЭМ-25
Специальность 21.02.01«Разработка и
эксплуатация нефтяных
и газовых месторождений»
Руководитель курсового проектирования:
Педагог – преподаватель,должность БУ\
«Няганский технологический колледж»
Драган Алексей Григорьевич
г. Нягань, 2026

2.

• Актуальность - ШГН остаются одним из основных способов механизированной добычи нефти. По разным
оценкам, в России ими оснащено около 50–60% действующего фонда скважин. В Западной Европе и США этот
показатель выше — около 85–90%.
• Объект исследования - фонд скважин Талинского месторождения, эксплуатируемых с применением штанговых
глубинных
насосов.
Предмет исследования - технологические режимы, показатели работы и факторы, влияющие на эффективность
эксплуатации скважин с ШГН.
• Цель работы - проанализировать особенности эксплуатации скважин, оборудованных ШГН, на Талинском
месторождении.
• Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
• Изучить геолого-физические характеристики продуктивных пластов Талинского месторождения (в первую
очередь пластов ЮК-10 и ЮК-11 шеркалинского горизонта), определяющие условия эксплуатации скважин;
• Рассмотреть технологические особенности применения ШГН в данных горно-геологических условиях;
• Выявить основные виды осложнений при эксплуатации ШГН на месторождении (асфальтосмолопарафиновые
отложения, солеотложения, износ оборудования, влияние газа и др.) и применяемые методы борьбы с ними
(газопесочные якоря);
• Оценить эффективность существующих подходов к подбору и оптимизации работы оборудования;

3.

• Талинское месторождение крупное
нефтяное
месторождение в Западной
Сибири, входит в состав
Красноленинского
свода.
Регион - Ханты-Мансийский
автономный округ - Югра
(ХМАО), Октябрьский район.
Протяжённость - более 150 км
в направлении с северозапада на юго-восток, ширина
- от 6 до 16 км. Ближайший
крупный населённый пункт город Нягань, расположенный
примерно в 40 км к западу.
• Талинское
нефтяное
месторождение было открыто в
1976
годупоисковой
скважиной № 1906 , а
промышленную
разработку
начали в 1981 году.
• Оператором месторождения
являлась российская нефтяная
компания ТНК-ВР до ноября
2013
(«ТНК-Нягань»),
в
настоящее
время
месторождение разрабатывает
компания «Роснефть».

4.

• Наземное оборудование и подземное.
• К наземному оборудованию относятся: Станок-качалка - это наземный привод штанговых скважинных
насосов, который используется при добыче нефти. Станок-качалка преобразует вращательное движение
электродвигателя в возвратно-поступательное движение, которое через колонну штанг и полированный
шток передаётся на плунжер скважинного насоса.
• Основные узлы станка-качалки:
• Фундамент. Служит основанием для монтажа.
• Рама. На ней устанавливается всё оборудование.
• Стойка. Опора для балансира, часто выполняется в виде усечённой четырёхгранной пирамиды.
• Балансир. Главный рычаг, который передаёт движение.
• Кривошипно-шатунный механизм. Преобразует вращательное движение вала редуктора в качание
балансира. Включает два кривошипа, два шатуна и траверсу.
• Редуктор. Понижает скорость вращения и увеличивает крутящий момент.
• Электродвигатель. Обычно трёхфазный асинхронный, во влагоморозостойком исполнении.
• Станция управления. Шкаф с электроаппаратурой, рядом часто размещён ручной тормоз станка.

5.

• Оборудование устья в установке штангового глубинного насоса - это комплекс элементов,
который решает сразу несколько задач: подвешивает колонну насосно-компрессорных
труб, герметизирует затрубное пространство, отводит добываемую жидкость и
обеспечивает безопасный вывод на поверхность полированного штока, соединяющего
подземную часть с наземным приводом.
• Состав:
• Колонная головка. Устанавливается на верхний фланец обсадной колонны. Её задача —
подвесить обсадные трубы, герметизировать межтрубные пространства и создать базу для
монтажа остальной устьевой обвязки.
• Трубная головка. Монтируется на колонную головку. Именно к ней подвешивают
колонну НКТ. Обычно это планшайба с внутренней резьбой: на неё навинчивают муфту, а
уже на муфту - НКТ.
• Тройник. Ввинчивается в верхнюю муфту НКТ. Он выполняет две функции: отводит
поток добываемой жидкости и служит узлом для вывода наружу полированного штока.
• Устьевой сальник. Место, где полированный шток выходит из тройника, герметизируют
сальником.
• Выкидная линия. От тройника жидкость направляется по трубопроводу в замерную
установку, газосепаратор или другой узел подготовки.

6.

В стандартный комплект подземного оборудования входят:
• Насосно-компрессорные трубы (НКТ). Это «ствол» скважины, по
которому добываемая жидкость поднимается на поверхность. Трубы
также служат для подвески глубинного насоса.
Насосные штанги. Эти стальные стержни передают возвратнопоступательное движение от наземного привода к плунжеру
скважинного насоса.
• Штанговый скважинный насос. Это основной рабочий орган, который
непосредственно откачивает жидкость. Он состоит из неподвижного
цилиндра и движущегося внутри него плунжера, а также двух клапанов:
всасывающего и нагнетательного.
• Дополнительные защитные устройства. В зависимости от условий
эксплуатации в компоновку могут включаться специальные элементы:
• Якорь - фиксирует колонну НКТ в обсадной колонне. Газовый и
песочный якоря - служат для предварительного отделения газа и песка
от жидкости перед её подачей на приём насоса.
• Хвостовик - элемент, который может быть установлен к приёму насоса.

7.

• По конструкции штанговые
делятся на два основных вида:
насосы
• Вставные - насос целиком спускается в
скважину в собранном виде (цилиндр с
плунжером и клапанами). Его главное
преимущество - возможность замены
плунжера без подъёма всего насоса.
• Невставные
(трубные)
цилиндр
спускается в скважину отдельно, на нём
же закрепляется плунжер. Такой насос
извлекается на поверхность вместе с НКТ.

8.

• Главными задачами охраны труда нефтегазодобывающего предприятия
являются:
• 1.Выявление и устранение производственных опасностей.
• 2.Ликвидация причин производственных несчастных случаев и
профессиональных заболеваний.
• 3.Оздоровление условий труда.
• 4.Предупреждение взрывов пожаров и аварий и т.д.
• Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в
организации возлагается на работодателя. Работодатель обязан
обеспечить:
• 1) Безопасность работников при эксплуатации зданий и сооружений;
• 2) Применение средств индивидуальной защиты;
• 3) Соблюдение режима труда и отдыха работников;
• 4) Приобретение и выдача за счёт собственных средств: спец. одежду,
спец. обувь и другие средства индивидуальной защиты;
• 5) Обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ по
охране труда;
• 6) Информирование работников об условиях и охране труда на рабочих
местах.

9.

• эксплуатация скважин ШГН на Талинском месторождении — это
сложный, многокомпонентный процесс, требующий учёта геологических
условий, технического состояния оборудования, строгого соблюдения
регламентов и постоянного мониторинга параметров работы.
Эффективное управление фондом ШГН возможно только при системном
подходе: сочетание технических решений, технологических оптимизаций
и мер по обеспечению безопасности и охране окружающей среды. По
геологической характеристике установлено, что основные объекты
разработки — пласты ЮК10 и ЮК11 шеркалинского горизонта
тюменской свиты — характеризуются низкой проницаемостью,
значительной неоднородностью коллекторов, высоким давлением
насыщения (17,5 МПа) при пластовом давлении 21,7 МПа, а также
высоким газовым фактором (130–300 м³/т) и высокой обводнённостью
продукции (до 92 %). Эти факторы существенно осложняют
эксплуатацию и требуют тщательного подбора оборудования и режимов
работы.

10. Бюджетное учреждение профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа – Югры «Няганский технологический

English Русский Rules