Актуальность эксплуатации нефтегазовых скважин
Технология добычи и классификация скважин
1.2 Эксплуатация УЭЦН и ШГНУ
 1.3 Промысловые и гидродинамические исследования
 2.1 Система сбора и подготовки
Замер нефти и воды через ГЗУ
Подготовка нефти и газа на ДНС
Оборудование на площадке ДНС
 3.1 Текущий ремонт нефтегазового оборудования
3.2 Ремонт трубопроводов
4. Охрана труда и промышленная безопасность
5. Охрана недр и окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1.95M
Category: industryindustry

Актуальность эксплуатации нефтегазовых скважин призентация ГА на отсчет

1. Актуальность эксплуатации нефтегазовых скважин

Нефтегазовая отрасль — основа топливно-энергетического
комплекса.
Цель работы: систематизация знаний о полном цикле жизни
скважины — от бурения до подготовки продукции.

2. Технология добычи и классификация скважин

Способы добычи
Фонтанирование
(естественный напор пласта),
Газлифт (закачка газа),
Механизированный (насосы).
Фонд скважин делится на:
Добывающие (нефть/газ),
Нагнетательные (поддержание
давления), Пьезометрические
(наблюдательные),
Бездействующие (в
консервации или ремонте).
Главная задача —
извлечение максимального
объема запасов при
минимальных затратах.

3. 1.2 Эксплуатация УЭЦН и ШГНУ

УЭЦН (Установка
Электроцентробежного
Насоса): Применяется для
больших дебитов жидкости.
Состоит из двигателя, насоса и
кабеля. Погружается на глубину
до 2-3 км.
ШГНУ (Штанговый
Глубинный
Насос): Классический «станоккачалка». Приводится в
движение наземным приводом
через колонну штанг. Подходит
для низкодебитных и
высоковязких нефтей.
Сравнение: УЭЦН — дороже в
обслуживании, но
высокопроизводительный; ШГН
— надежнее в осложненных
условиях.

4.  1.3 Промысловые и гидродинамические исследования

1.3 Промысловые и
гидродинамические исследования
Цель: Определение продуктивности пласта, давления, температуры и
дебита.
Методы:
◦ Гидродинамические: Снятие кривых восстановления давления (КВД) и
индикаторных диаграмм.
◦ Промысловые: Замеры уровня жидкости, отбор проб (газожидкостный фактор),
расходометрия (приборы ДРС).
Результаты используются для корректировки режима работы насоса и
прогноза добычи.

5.  2.1 Система сбора и подготовки

2.1 Система сбора и подготовки
Система сбора — это герметичная сеть трубопроводов от устья
скважины до пункта подготовки.
Типы систем: Самотечная (за счет рельефа) и напорная (за
счет энергии пласта или насосов).
На первом этапе происходит сепарация (разделение на
нефть, газ и воду) и учет продукции.
Требование герметичности — экологическая безопасность.

6. Замер нефти и воды через ГЗУ

ГЗУ — это «сердце» промысла для
учета продукции каждой
скважины.
Принцип работы: Переключение
скважин поочередно в замерную
линию. Жидкость поступает в
сепаратор, где замеряется уровень
(объем), а газ измеряется
ротаметром.
Современные
узлы: Автоматические установки
типа «Спутник» позволяют
дистанционно следить за дебитом
и обводненностью.

7. Подготовка нефти и газа на ДНС

ДНС принимает продукцию от ГЗУ и готовит ее к транспорту на НПЗ.
Процессы подготовки:
◦ Сепарация второй ступени (очистка от газа).
◦ Обезвоживание и обессоливание (в отстойниках или электродегидраторах).
◦ Стабилизация нефти (удаление легких фракций).
Подготовленный газ поступает на компрессорную станцию или используется
для нужд промысла.

8. Оборудование на площадке ДНС

Сепараторы: Горизонтальные и вертикальные — для
отделения газа от жидкости.
Нагреватели (ПТБ): Для подогрева эмульсии, чтобы
облегчить разделение воды и нефти.
Отстойники: Емкости большого объема, где нефть
отстаивается от воды (за счет разности плотностей).
Дожимные насосы: Создают давление для отправки
нефти далее по магистрали.

9.  3.1 Текущий ремонт нефтегазового оборудования

3.1 Текущий ремонт
нефтегазового оборудования
Цель — восстановление
работоспособности без
остановки всего процесса
(или с краткой остановкой).
Виды работ:
◦ Замена сальниковых уплотнений
(устьевое оборудование).
◦ Регулировка зазоров и замена
клапанных пар в насосах.
◦ Замена вышедших из строя
электродвигателей.
◦ Очистка сепараторов от
отложений (парафин, соли).
Проводится по графику ППР
(плановопредупредительный ремонт).

10. 3.2 Ремонт трубопроводов

Основные проблемы: коррозия,
изломы, отложение солей (АСПО —
асфальтосмолопарафиновые
отложения).
Методы ремонта: Установка
«бандажей» (хомутов) при свищах,
замена катушек (вырезка
дефектного участка), наплавка
швов.
Современный
подход: Использование
внутритрубных инспекционных
снарядов (ВИС) для поиска
повреждений. Ремонт под
давлением (без остановки
процесса) применяется все чаще.

11. 4. Охрана труда и промышленная безопасность

Охрана труда: Обязательное
использование СИЗ (каски,
спецодежда, противогазы),
газовый контроль (системы
сигнализации метана и
сероводорода), инструктажи.
Промбезопасность: Контрол
ь за герметичностью
оборудования,
автоматические системы
аварийной остановки (ПАЗ),
соблюдение правил
взрывопожароопасности (все
аппараты под давлением до
40 МПа).
Наличие плана локализации
аварий.

12. 5. Охрана недр и окружающей среды

Охрана недр: Обеспечение
герметичности межтрубного
пространства (защита пресных
вод), закачка подтоварной
воды обратно в пласт (ППД), а
не сброс на рельеф.
Охрана воздуха: Утилизация
попутного газа
(использование на факелах с
дожигом или ГТУ).
Рекультивация: Восстановле
ние почв на месте временных
дорог и кустовых площадок
после строительства.

13. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Эффективность добычи зависит от правильного
выбора оборудования (УЭЦН/ШГН) и его
обслуживания.
Система сбора и подготовки (ГЗУ-ДНС) должна
обеспечивать минимальные потери и качество
товарной нефти.
Ключевыми факторами успеха являются
регулярные гидродинамические исследования
и строгое соблюдение норм промышленной
безопасности и экологии.
Внедрение автоматизации позволяет повысить
надежность и срок службы оборудования.
English     Русский Rules