PFE Presentation

1.

ENSC – École Nationale des Sciences Appliquées
Filière : Chimie des Matériaux et Procédés
Audit Interne du Laboratoire
d'Analyse de LafargeHolcim Meknès
selon les exigences de la norme ISO/IEC 17025:2017
Réalisé par : Ahmed Yassine Akoudad
Encadrant industriel : M. Mourad El Fadili | Encadrant académique : Pr. Lahcen El Youssfi
Année universitaire 2025–2026

2.

Plan de la présentation
01
Contexte & Organisme d'accueil
05
Analyse des équipements critiques
02
Problématique & Objectifs
06
Plan d'actions correctives
03
Méthodologie PDCA
07
Mes apports & Livrables
04
Résultats de l'audit – Vue globale
08
Conclusion & Perspectives

3.

Contexte & Organisme d'accueil
LafargeHolcim Maroc – Usine de Meknès
Groupe
LafargeHolcim — leader mondial des matériaux de construction
Site
Usine de Meknès : production de ciment (clinker + broyage)
Laboratoire
Laboratoire d'analyse physico-chimique intégré à la production
Cadre
PFE de fin d'études — Chimie des Matériaux et Procédés (ENSC)
Norme cible
ISO/IEC 17025:2017 — Compétence des laboratoires d'essais

4.

Problématique & Objectifs
Problématique
Objectifs
Le laboratoire d'analyse de LafargeHolcim
Meknès n'a jamais fait l'objet d'un audit
structuré vis-à-vis de la norme ISO/IEC
17025:2017.
En l'absence de référentiel qualité formalisé,
des risques d'inexactitude des résultats
d'analyse et de non-conformité
réglementaire persistent.
1. Réaliser un audit interne complet (224 points de
vérification)
2. Identifier les non-conformités majeures, mineures et
observations
3. Analyser les équipements critiques (disponibilité,
étalonnage, maintenance)
4. Proposer un plan d'actions correctives PDCA
opérationnel
5. Produire des procédures documentées (réception,
équipements)
6. Former l'équipe aux exigences ISO/IEC 17025:2017

5.

Méthodologie – Roue PDCA appliquée à l'audit
PLAN
• Étude approfondie de la norme ISO/IEC
17025:2017
• Conception des check-lists d'audit (224
critères)
• Définition du périmètre : chapitres 4 à 8
• Planification des entretiens & visites
terrain
→
DO
↓
ACT
• Rédaction du plan d'actions correctives
(5W1H)
• Production des procédures PRO & IT
• Session de formation ISO 17025 animée
pour l'équipe
• Recommandations pour l'accréditation
ANAS
• Conduite des entretiens avec le
personnel du labo
• Vérification documentaire (procédures,
enregistrements)
• Inspection physique des équipements
• Collecte des données de maintenance
et d'étalonnage
↓
←
CHECK
• Analyse des écarts par rapport au
référentiel
• Classification : 10 NC majeures / 12
mineures / 4 obs.
• Taux de conformité global : 90,1 %
• Identification des équipements à risque
prioritaire

6.

Résultats de l'audit – Vue d'ensemble
224
90,1 %
26 NC
4 Obs.
Points vérifiés
Conformité globale
Non-conformités
Observations
Répartition des non-conformités par chapitre
Chapitre ISO 17025
Points vérifiés
Conformes
NC Majeures
NC Mineures
Observation
s
Ch. 4 – Exigences générales
16
14
1
1
0
Ch. 5 – Exigences structurelles
14
12
0
2
0
Ch. 6 – Exigences en ressources
56
49
4
3
2
Ch. 7 – Exigences de processus
131
112
5
6
2
Ch. 8 – Exigences système mgmt.
7
4
0
0
0
TOTAL
224
191
10
12
4

7.

Analyse des équipements critiques
Apport personnel : diagnostic terrain que j'ai conduit
BRUKER S8 Tiger (FRX)
MALVERN Mastersizer 2000
Disponibilité 40 % — absence programme CRM — NC
Majeure
Équipement HS — absence statut hors service formel
— NC Majeure
Four 3 NABERTHERM
Broyeurs HERZOG (3)
Pas d'étalonnage valide — dérive thermique possible
— NC Majeure
Aucune maintenance N3 depuis 2007 — NC Majeure
Broyeur FRITSCH (1998)
Distillateur GFL
Pannes fréquentes — pièces détachées obsolètes —
NC Mineure
Fuites d'eau répétées — qualité de l'eau non garantie
— Observation
NC Majeure
NC Mineure / Observation

8.

Plan d'actions correctives
Apport personnel : plan 5W1H que j'ai élaboré
NC Majeures – Priorité 1
1. Réactivation du BRUKER S8 +
programme CRM obligatoire
2. Mise hors service officielle du
MALVERN + planification
remplacement
3. Étalonnage immédiat Four 3
NABERTHERM + enregistrement
4. Plan de maintenance préventive
N3 pour broyeurs HERZOG
NC Mineures – Priorité 2
1. Commande pièces détachées
FRITSCH + fiche de suivi
2. Réparation distillateur GFL +
contrôle qualité eau
3. Mise à jour des procédures
d'utilisation équipements
4. Formation du personnel aux
exigences ISO 17025
Documents produits
1. PRO-RECEPTION-001 : Procédure
réception échantillons
2. IT-FOUR-001 : Instruction
technique four NABERTHERM
3. Registre des non-conformités
(Annexes A & B)
4. Fiches d'étalonnage et de
maintenance actualisées

9.

Mes apports & Livrables
Ce que j'ai conçu, réalisé et laissé à l'usine
01 Méthodologie d'audit
02 Diagnostic équipements
03 Plan d'actions PDCA
Conception de 224 critères de
vérification ISO 17025
adaptés au contexte cimentier
LafargeHolcim
Identification de risques invisibles :
HERZOG sans
maintenance N3 depuis 2007,
MALVERN HS non déclaré…
26 actions correctives priorisées par
criticité
avec responsable, délai et indicateur
de suivi
04 Procédures opérationnelles
05 Formation de l'équipe
06 Taux de conformité : 90,1 %
PRO-RECEPTION-001 & IT-FOUR-001 :
documents directement intégrables
au SMQ
Animation d'une session de
sensibilisation
aux exigences ISO/IEC 17025:2017
pour le personnel
Première photographie qualité
formalisée du labo —
base de référence pour l'accréditation
future

10.

Conclusion & Perspectives
✔
L'audit a couvert 224 points de vérification sur les chapitres 4 à 8 de la norme ISO/IEC 17025:2017.
✔
Le taux de conformité global est de 90,1 % — performance satisfaisante avec des axes d'amélioration identifiés.
⚠
10 non-conformités majeures concentrées principalement sur les équipements (étalonnage, maintenance,
disponibilité).
➤
Les actions correctives proposées permettront d'atteindre un niveau de conformité ≥ 95 % à court terme.
➤
Perspective : accréditation officielle COFRAC / ANAS du laboratoire à moyen terme.
Merci pour votre attention — Questions ?