СТАРИКОВ ПРЕЗЕНТАЦИЯ

1.

АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА - ЮГРЫ
«СУРГУТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
МОДЕРНИЗАЦИЯ УЗЛА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ПИТАТЕЛЬНОЙ
ВОДЫ НА КОТЁЛ ЭНЕРГОБЛОКА №5 ФИЛИАЛА ПАО «ОГК-2»
СУРГУТСКОЙ ГРЭС-1
Выпускник: Стариков Егор Константинович
студент IV курса, группы № 216
по специальности 15.02.14 Оснащение средствами автоматизации
технологических процессов и производств (по отраслям)
Руководитель дипломного проекта:
Антонов Олег Сергеевич
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИТОГОВАЯ АТТЕСТАЦИЯ

2.

02
СОДЕРЖАНИЕ
Титульный лист
Содержание
Актуальность
Введение
Задачи
Анализ технологического процесса
Комплекс технических средств
Анализ недостатков системы
Анализ проектных решений
Математическая модель объекта
Структурная схема регулирования контура подачи питательной воды
Проектирование регулятора и расчет коэффициентов
01
02
04
05
06
07
08
10
11
12
13
14

3.

03
СОДЕРЖАНИЕ
Анализ устойчивости системы автоматического управления
Сравнительный анализ оборудования
Характеристики выбранного оборудования
Экономическая целесообразность модернизации
Разработка мероприятий об охране труда
Заключение
Титульный лист
15
17
18
19
20
21
22

4.

АКТУАЛЬНОСТЬ
04
Актуальность дипломного проекта связана с
задачей повышения энергоэффективности работы
питательного электронасоса энергоблока при
переменной тепловой нагрузке за счет внедрения
частотно-регулируемого привода в контур подачи
питательной воды на барабан котла

5.

05
ВВЕДЕНИЕ
Объект
Предмет
Технологический процесс подачи
питательной воды в тракт
энергоблока
Система
автоматического
управления
регулирования контура питания
Цель дипломного проекта
Повышение энергоэффективности системы через внедрение частотнорегулируемого привода в систему автоматического управления подачи
питательной воды в барабан котла
и

6.

ЗАДАЧИ
Выполнить анализ технологического процесса подачи питательной воды
и оборудования питательного тракта, рассмотреть существующую
структуру автоматизированной системы управления контуром
Разработать проект по модернизации системы автоматического
управления и регулирования технологического процесса подачи
питательной воды в барабан котла с добавлением частотнорегулируемого привода
Разработать мероприятия по безопасной эксплуатации системы
автоматического управления и регулирования контура подачи
питательной воды
06

7.

АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
07
Номинальная электрическая
мощность блока: 210 МВт
Начальное давление
свежего пара: 12,75 МПа
Начальная температура
свежего пара: 565 °С
Номинальная
паропроизводительность
котельного агрегата: 670 т/ч
Номинальная частота
вращения ротора турбины:
3000 об/мин

8.

КОМПЛЕКС ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
08
Наименование
Характеристики
Преобразователь
давления АИР-20
(избыточное)
Мембранный преобразователь избыточного давления,
диапазоны, 0…400 кгс/см²,
выход: 4–20 мА, погрешность ±0,2 %, питание 24 В, IP65
Термопреобразователь
сопротивления ТСМ50
Медный ТС, диапазон 0…180 °C,
R₀ = 50 Ом, схема подключения: трехпроводная
Питательный
электронасос,
4АЗМ-5000/6000УХЛ4
Номинальная мощность: 5000 кВт, напряжение статора: 6000 В,
номинальный ток статора: 542 А, частота сети: 50 Гц
РПК 1, МЭОФ-1600
номинальный крутящий момент на выходном валу: 1600 Н·м,
номинальное время полного хода выходного вала: 25 с, потребляемая
полная мощность: 490 В·А;

9.

КОМПЛЕКС ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
09
Наименование
Характеристики
Микропроцессорный
регулятор «Протар-112»
6 AI, 2 AO, 10 DI, 5 DO, выносной пульт оператора,
реализация ПИД-регулирования; питание 220 В
Блок ручного управления
(БРУ)
Панель локального управления контуром, коммутационная
способность 0,25 А (AC/DC)
Контроллер МФК1500
(ПТК «ТЕКОН»)
Контроллер распределённой АСУ ТП с поддержкой резервирования
SCADA «Текон»
Система верхнего уровня для мониторинга и архивирования данных

10.

АНАЛИЗ НЕДОСТАТКОВ СИСТЕМЫ
10
1
Излишние энергопотери
Существующая система подачи питательной воды реализована
методом дросселирования через группу РПК, что создает
излишние энергопотери на неизменчивой работе ПЭНов
2
Износ оборудования
Существующий режим работы насосных агрегатов
характеризуется повышенными гидравлическими нагрузками,
что вызывает ускоренный износ элементов тракта при их
непрерывном функционировании на постоянной мощности

11.

АНАЛИЗ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
11
1
Обеспечить плавное регулирование производительности
насоса и согласование характеристик с текущей тепловой
нагрузкой котла
2
Снизить энергопотребление и механические нагрузки на
оборудование за счёт перехода к частотному управлению

12.

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОБЪЕКТА
Математическая модель материального
баланса водяного объема в барабане: