презентация вкр Бикмурзина

1.

www.uust.ru
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«УФИМСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ НАУКИ И ТЕХНОЛОГИЙ»
ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЙ И МАТЕРИАЛОВ
КАФЕДРА МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ И ФИЗИКИ МЕТАЛЛОВ
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
ПО ПРОГРАММЕ БАКАЛАВРИАТА
(ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА)
Бикмурзина Илина Ильясовна
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ СВЯЗУЮЩИХ НА ФОРМИРОВАНИЕ
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОГНЕУПОРНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ КОРУНДА
РУКОВОДИТЕЛЬ У.Ш. ШАЯХМЕТОВ
Д.Т.Н., ПРОФЕССОР
uust.ru

2.

Цель и задачи
www.uust.ru
Объект исследования: Огнеупорная керамика на основе корунда с добавлением
химических связующих.
Предмет исследования: физико-технические характеристики огнеупорной
корундовой керамики.
Цель работы: Определение оптимального содержания химических связующих для
достижения требуемых физико-технических свойств.
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
1.
Изучить химический состав набивных масс из сухой смеси.
2. Провести анализ составов сухих набивочных масс на основе
электрокорунда с добавлением модифицирующих добавок;
3. Определить самый высококачественный образец который дает
наилучшие характеристики.
4. Подготовить результаты исследований и разработок для дальнейших
использований на предприятиях.

3.

Выбор основных компонентов и определение его характеристик
www.uust.ru
Корунд, или оксид алюминия (Al₂O₃), представляет собой важный компонент огнеупорной керамики. Он
характеризуется уникальной кристаллической структурой и физико-химическими свойствами, которые придают
материалу высокую устойчивость к воздействию экстремально высоких температур. Основу корунда составляет
тригональная кристаллическая решетка. Атомы алюминия и кислорода прочно связаны между собой, что создает
устойчивую и компактную структуру. Это определяет высокую прочность и стабильность материала.
I на 100 гр
II на 100 гр
III на 100 гр
IV на 100 гр
V на 100 гр
добав
ка №
%
%
%
%
%
1
2,2
2,2
2,2
1,1
0,55
2
1,8
1,8
1,8
0,9
0,45
3
5
3
1
2,5
2,5
Таблица 1 - Процентное соотношение модифицирующих добавок для набивной
массы.

4.

www.uust.ru
Определение зернового состава набивной массы
Пробы просушены в сушильном шкафу при температуре 110 оС.
Выбрана навеска пробы весом 1 кг с помощью лабораторных весов точностью 0,01 г.
Выполнено просеивание в ситовом анализаторе до постоянства массы.
Взвешивали каждую фракцию смеси, извлеченную из сит, на лабораторных весах с
точностью 0,01 г.
Вычисление содержания каждой фракции сухой смеси относительно начальной
навески величиной 1 кг производили по формуле, %: