Similar presentations:
Лекция 6 Керамические материалы
1. Керамические строительные материалы
• Керамические строительные материалы– это материалы, получаемые из глины
путём формования, сушки и обжига.
2. 1 Основы производства 1.1 Сырье
Глина3. Основные свойства глины
Пластичность:1 высокопластичные – свыше 25;
2 среднепластичные – 15–25;
3 умереннопластичные – 7–15;
4 малопластичные – 3–7;
5 непластичные – не дают пластичного
теста.
Огнеупорность:
1 огнеупорные – выше 1580 С;
2 тугоплавкие –1350–1580 С;
3 легкоплавкие – температура плавления
ниже 1350 С.
4.
4 вида добавок:• Пластифицирующие добавки
• Отощающие добавки
• Порообразующие добавки
• Добавки плавни
5. 1.2 Основы технологии
Технологическая схема включает 5 основныхэтапов:
1 добыча глины;
2 приготовление керамической массы;
6.
2Р
3 формование изделий;
1
Р
4 cушка;
5 обжиг.
3
7. Способы производства керамических изделий
Полусухой способ – керамическая масса с небольшим количеством воды– всего 6–12 %. Из порошка формуют изделия поштучно методом
прессования, сжатия (давление прессования 15-40 МПа).
Технология:
2
1. Добыча глины;
2. Приготовление керамической массы
1
с влажностью 6-12 %;
3. Формование изделий методом прессования;
4. Обжиг.
Р
Р
3
8. Способы производства керамических изделий
Пластический способ – керамическая масса (пластичная) – свлажностью 18–28 % для разных глин и изделий.
Формование изделий – методом выдавливания
(экструзии) с последующей разрезкой ленты на отдельные
изделия.
Технология:
1. Добыча глины;
2. Приготовление керамической массы
с влажностью 18-28 %;
3. Формование изделий методом выдавливания;
4. Сушка;
5. Обжиг.
9. Способы производства керамических изделий
Литьевой способ – керамическая масса с 35–45 % воды –текучая масса. Изделия из текучей массы (шликера)
формуют методом литья в пористые формы.
Технология:
1. Добыча глины;
2. Приготовление керамической массы с влажностью 35-45 %;
3. Формование изделий методом литья;
4. Сушка;
5. Обжиг.
10. 2 Виды строительной керамики по назначению
• стеновые материалы – кирпич и камни;• для кровли – черепица;
• для облицовки фасадов – лицевой кирпич, плитка;
• для внутренней облицовки помещений – плитка
для стен и пола;
• cанитарно-технические изделия – раковины,
мойки, унитазы и др.;
• для подземных коммуникаций – канализационные
и дренажные трубы;
• специальные кирпичи – теплоизоляционные,
огнеупорные, кислотоупорные, дорожные;
• пористые заполнители – керамзит, аглопорит.
11. 2.1 КЕРАМИЧЕСКИЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
По размерам, мм :кирпич одинарный
250 120 65;
кирпич утолщенный
250 120 88;
камень
250 120 140.
12. КЕРАМИЧЕСКИЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
• По пустотности: пустотелые и полнотелые.• По прочности изделия делят на марки 100,
125, 150, 175, 200, 250, 300 (прочность при
сжатии 10–30 МПа).
• По морозостойкости: марки F25, F35, F50,
F75, F100 … 300 (кол-во циклов
замораживания и оттаивания).
• По области применения: лицевые и рядовые.
13. 2.2 Лицевые кирпичи и камни
Обычный кирпичДвухслойный кирпич
14.
Ангобированный кирпич15.
Глазурованный кирпич16.
Фактурный кирпич17.
Фасонный кирпич18. 2.3 Черепица
Современнаячерепица
выпускается трех
типов:
- плоская,
- волнообразная,
- желобчатая.
19. 2.4 Керамическая плитка
• Фасаднаяплитка
• Плитка для
внутренних
стен
• Плитка для
пола
20. Технология плиток
• Приготовление керамической массы шликерным способом.• Полусухим прессованием - плитки для облицовки фасадов,
внутренних стен, пола,
• Пластическим формованием - лишь крупноразмерные
фасадные плитки,
• Методом литья шликера - мелкоразмерные фасадные плитки.
21. Виды керамических плиток
• Классификация поналичию глазури
• Глазурованная
плитка двойного
обжига
• Глазурованная
плитка
однократного
обжига
• Неглазурованная
22. Классификации плиток
по типу основы• пористая
• плотная
по форме и размеру
•квадратная
•прямоугольная
•многогранной (сложной)
формы
23.
Керамический гранитКерамогранит
24. 2.5 Санитарно-техническая керамика
Санитарно–техническиеизделия могут быть
фаянсовыми,
полуфарфоровыми или
фарфоровыми.
В качестве плавней используется
полевой шпат в количестве:
2–5 % у фаянса,
7–12 % у полуфарфора,
18–22 % у фарфора.
industry