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Обучение ленточным конвейерам-皮带机培训

2.

学习目标
理解、了解皮带机的功能和用途
应知皮带机的基本组成结构
应会皮带机的日常点检内容
Page ******2

3.

输送带
输送机的定义
带式输送机是用于皮带输送带中起承载和运送物料
作用的橡胶与纤维、金属复合制品。皮带输送机在农业、
工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和
粉状物料或成品物品输送带能连续化、高效率、大倾
角运输输送带操作简单、维修容易、运费低廉并能
缩短运输距离降低工程造价节省物力。
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皮带机的简介
1、皮带运输机又称带式输送机是连续运输机械也是一种通
用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、
粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料也可以运送成件
物品。工作过程中噪音较小结构简单。皮带运输机可用于水平或
倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续
运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、
承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港
口或大型冶金企业皮带运输机得到广泛应用。长度可达十几千米。

5.

皮带机输送简介
1
普通皮带运输机的提升角度一般不大20度,原因是当皮带
运输机的倾角大于20度时对大多数的物料来讲都会发生物料下滑的
情况即物料在皮带上的摩擦力过小发生下滑。
2
对输送煤炭的皮带运输机一般提升角度不大于15度对输
送烧结球团的皮带运输机提升角度不大于12度。如果物料相对粒度
较小其提升角度可选较大值。
3
特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度其皮带的构
造是特殊制造的。在此不做详述。

6.

皮带机驱动简介
皮带运输机的驱动装置由单个或多
个驱动滚筒驱动驱动电机也可以是单
个电机或多个电机驱动。一般驱动装置
包括电动机、减速机、液力偶合器、制
动器或逆止器等组成。偶合器的作用是
改善皮带运输机的启动性能。制动器和
逆止器是为了防止当皮带运输机停机时
皮带向下滑动。
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7.

皮带机及控制简介
皮带运输机的电气保护和控制装置主要有拉绳开关、
皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检
测、堵料检测、皮带秤。
皮带运输机所用的皮带有多种选择如钢芯带帆布
芯带尼龙带聚脂带等。对载荷较小的皮带运输机一般选择
帆布带。如果皮带的载荷较大时可采用钢芯带。所谓钢芯带是
皮带中的芯部采用较细的钢丝绳承受载荷。
皮带运输机的输送能力可以为几百千克/小时到万吨/小时
皮带的宽度可以从100-200mm到2600mm。
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8.

皮带机拉紧装置及托辊简介
皮带运输机的张紧装置有多种形式。如重锤张紧螺旋张紧
液压张紧等。
皮带运输机的托辊一般采用槽形托辊组个别情况采用吊挂式
托辊组。
皮带运输机的承载托辊组的槽角一般选择为30-35度。个别情况
选择40度槽角。较少选择大于或等于45度槽角的托辊组。
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9.

胶带输送机的基本结构简图
1
15
2
14
12
6
11
10
3
7
13
8
9
5
1橡胶带 2、驱动滚筒 3、增面轮 4、卸载溜槽 5、工作面清
扫器 6、返程面清扫器 7、前改向滚筒 8、张紧滚筒 9、配重
装置 10、后改向滚筒 11、桁架 12、返程托辊组 13、尾轮
14、装载溜槽 15、上托辊组
Page ******9
4

10.

输送带的规格与性能
规格与性能参数表
胶带宽度
输送长度 m / 功率(Kw)
(mm)
输送速度
输送量 (t/h)
(m/S)
400
≤12/1.5
12∽20/2.2∽4
20∽25/3.5∽7.5
1.3∽1.6
40∽80
500
≤12/3
12∽20/4∽5.5
20∽30/5.5∽7.5
1.3∽1.6
40∽80
650
≤12/4
12∽20/5 .5
20∽30/7.5∽11
1.3∽1.6
131∽323
800
≤6/4
6∽15/5.5
15∽30/7.5∽15
1.3∽1.6
278∽546
1000
≤10/5.5
10∽20/7.5∽11
20∽40/11∽12
1.3∽2.0
435∽853
1200
≤10/7.5
10∽200 /11
20∽40/15∽30
1.3∽2.0
655∽1284
1400
≤10/7.5
10∽200 /15
20∽40/15∽30
1.3∽3.15
825∽2056
1600
≤10/7.5
10∽200 /15
20∽40/15∽55
1.3∽3.15
2186∽5500
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11.

胶带输送机用途及特点
胶带输送机用途及特点
胶带输送机适用于输送堆积密
度小于吨/立方米易于掏取的粉状、
粒状、小块状的低磨琢性物料及袋
装物料如煤、碎石、砂、水泥、
化肥、粮食等。被送物料温度小于
60℃。其机长及装配形式可根据用
户要求确定传动可用电滚筒也
可用带驱动架的驱动装置。
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12.

减速机的定义
减速机减速机是一种动力传达机构利用齿
轮的速度转换器将电机马达的回转数减速
到所要的回转数并得到较大转矩的机构。在目
前用于传递动力与运动的机构中减速机的应用
范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都
可以见到它的踪迹
从交通工具的船舶、汽车、机车建筑用
的重型机具机械工业所用的加工机具及自动化
生产设备到日常生活中常见的家电钟表等等.
其应用从大动力的传输工作到小负荷精确的
角度传输都可以见到减速机的应用且在工业应
用上减速机具有减速及增加转矩功能。因此广
泛应用在速度与扭矩的转换设备。
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13.

减速机的作用
减速机的作用主要有
1 降速同时提高输出扭矩扭矩输出比例按电机输出
乘减速比但要注意不能超出减速机额定扭矩。
2 减速同时降低了负载的惯量惯量的减少为减速比
的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
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14.

减速机的种类
减速机是一种相对精密的机械使用它的目的是降低转速
增加转矩。它的种类繁多型号各异不同种类有不同的用途。
减速器的种类繁多按照传动类型可分为齿轮减速器、
蜗杆减速器和行星齿轮减速器
按照传动级数不同可分为单级和多级减速器按照齿轮
形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥圆柱齿
轮减速器按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同
轴式减速器。以下是常用的减速机分类
Page ******14

15.

减速机的分类
行星摆线针轮减速机蜗轮蜗杆减速机齿轮减速机行星齿轮
减速机减速电机
无级变速减速机特种专用减速机谐波减速机三环减速机带
传动减速机
企业标准减速机(器) 减速机配件精密减速机组合减速机台
湾国外减速机
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16.

蜗轮蜗杆减速机
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能可以有
较大的减速比输入轴和输出轴不在同一轴线上也不在同一
平面上。但是一般体积较大传动效率不高精度不高。谐波
减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动
和动力的体积不大、精度很高但缺点是柔轮寿命有限、不
耐冲击刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减
速机其优点是结构比较紧凑回程间隙小、精度较高使用寿
命很长额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
Page ******16

17.

蜗轮减速机发热及漏油
蜗轮减速机为了提高效率一般均采用有色金属做蜗轮采用较硬
的钢材由于它是滑动摩擦传动在运行过程中就会产生较高的热
量使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异从而在各配合面产
生间隙而油液由于温度的升高变稀容易造成泄漏。
主要原因有四点
一是材质的搭配是否合理
二是啮合磨擦面的表面质量
三是润滑油的选择添加量是否正确
四是装配质量和使用环境。
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18.

齿轮减速机介绍
齿轮减速机适用范围如下
1、高速轴转不大于1500转/分。
2、齿轮传动圆周速度不大于20米/
秒。
3、工作环境温度为-40-45℃ 如
果低于0℃ 启动前润滑油应预热至
0℃以上齿轮减速机可用于正反两
个方向运转。
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19.

齿轮减速机的特点
1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成齿面
硬度达HRC58-62 齿轮均采用数控磨齿工艺精度高
接触性好。
2.传动率高单级大于96.5% 双级大于93% 三级大
于90%。
3.运转平稳噪音低。
4.体积小重量轻使用寿命长承载能力高。
5.易于拆检易于安装
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20.

齿轮减速机功率速比及扭矩
减速比
25 4000r/min 与RX、R、K系列组合
可达到更大速比
输出转矩
电机功率
高至2600000Nm
Page ******20

21.

减速机常见的问题
可根据润滑工作“五定”原则对
减速机进行维护做到每一台减速机都
有责任人定期检查发现温升明显超
过40℃或油温超过80℃ 油的质量下降
或油中发现较多的铜粉以及产生不正常
的噪声等现象时要立即停止使用及
时检修排除故障更换润滑油。加油
时要注意油量保证减速机得到正确
的润滑。
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22.

减速机常见的问题
(1)减速机发热和
漏油
(2)减速机的异音
(3)传动小斜齿轮
磨损
(4)轴承(蜗杆处)
损坏。
Page ******22

23.

减速机的异音
齿轮噪音形成的原因有许多尤其
高负荷高转速之运转中噪音与振
动始终是急需要去克服的问题。
轴承损坏齿轮磨损
齿轮损伤有异物卡住
固定不良螺丝松动
油已污染或油量不足
Page ******23

24.

减速机的点检内容
动态点检
1.检查减速机的振动
2.检查减速机的温度
3.检查减速机的异音
4.检测减速机传动轴是否有渗漏
静态点检
1.检查减速机箱体是否完好表面是否清洁干净。
2.检测减速机的各端盖传动轴油封处是否有渗油。
3.检测减速机固定螺栓的紧固情况。
4.检测减速机的油位是否在刻度线上、油质是否乳化变质。
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25.

液力偶合器
一、动态点检
1.检查液力偶合器运行是否有晃动
2.检查液力偶合器防护罩上是否有渗油油渍
3.检查液力偶合器是否与防护罩碰擦
二、静态点检
1.检查液力偶合器法面螺栓是否松动。
2.检查液力偶合器
检查液力偶合器易熔塞时候松动
Page ******25

26.

液力偶合器常见的几种形式
Page ******26

27.

液力偶合器发热及漏油
以液体为工作介质的一种非刚性联轴器又称液力联轴器。
液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔泵轮装
在输入轴上涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋
转时液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转
将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮形成周而复始的流
动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传
递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩所以它的输出扭矩恒小
於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系工作构件间不存在
刚性联接。
Page ******27

28.

液力偶合器的特点
液力耦合器的特点是能消除冲击和振动输出转速低於输
入转速两轴的转速差随载荷的增大而增加过载保护性能和起动性能
好载荷过大而停转时输入轴仍可转动不致造成动力机的损坏当载
荷减小时输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速使传递扭矩趋於
零。液力耦合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。
一般液力耦合器正常工况的转速比在以上时可获得较高的效率。
液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般
靠壳体自然散热不需要外部冷却的供油系统。如将液力耦合器的油放
空耦合器就处於脱开状态能起离合器的作用。
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29.

液力偶合器的结构
Page ******29

30.

液力偶合器的结构
Page ******30

31.

液力偶合器油质
液力偶合器一般采用油介质。工作液推荐使用 32号汽
轮机油、6号液力传动油、8号液力传动油。煤矿井下应用限矩
型偶合器采用清水及难燃液为介质。
Page ******31

32.

易熔塞
易熔塞是限矩型偶合器的过热保护装
置绝对不可用其它螺塞替代使用。
易熔塞可有效保护限矩型偶合器不过
热但工作介质喷出可造成污染和不
便用户特殊要求可采用两种不喷
液温控开关非接触式无线声光报警
装置拨杆推动行程开关装置。易
爆塞主要用于水介质和难燃液介质的
限矩型偶合器。限矩型偶合器输出转
向与动力机转向一致动力机可正反
转但应避免急剧正反转换向。
Page ******32

33.

制动器
定义
具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或
保持停止状态等功能的装置。
分类
制动器可以分为摩擦式和非摩擦式两大类。
①摩擦式制动器。靠制动件与运动件之间的
摩擦力制动。
②非摩擦式制动器。制动器的结构形式主要
有磁粉制动器利用磁粉磁化所产生的剪力来
制动、磁涡流制动器通过调节励磁电流来
调节制动力矩的大小以及水涡流制动器等。
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34.

液力偶合器的点检内容
动态点检
液力偶合器本体是否有缺损、渗漏
液力偶合器易熔塞、螺塞是否松动
弹性接手螺栓是否松动
弹性接手弹性圈是否有脱落
静态点检
液力偶合器运行是否有晃动
液力偶合器防护罩上是否有渗漏油渍
液力偶合器运转时是否与防护罩碰擦
Page ******34

35.

制动器的工作原理
制动系统的一般工作原理
利用与车身(或车架)相连的非旋
转元件和与车轮(或传动轴)相连
的旋转元件之间的相互摩擦来阻
止车轮的转动或转动的趋势。
Page ******35

36.

制动器的基本组成
1 供能装置包括供给、调节制动所需
能量以及改善传能介质状态的各种部件
2 控制装置包括产生制动动作和控制
制动效果的各种部件。
3 传动装置包括将制动能量传输到制
动器的各个部件
鼓式制动器
4 制动器产生阻碍车辆的运动或运动
趋势的力制动力的部件其中包括辅
助制动系中的缓速装置。
Page ******36

37.

鼓式制动器
鼓式制动也叫块式制动是靠制动块
在制动轮上压紧来实现刹车的。鼓式
制动是早期设计的制动系统其刹车
鼓的设计1902年就已经使用在马车上
了直到1920年左右才开始在汽车工
业广泛应用。现在鼓式制动器的主流
是内张式它的制动块(刹车蹄)位于
制动轮内侧在刹车的时候制动块向
外张开摩擦制动轮的内侧达到刹
车的目的。
Page ******37

38.

盘式制动器
盘式制动器摩擦副中的旋转元
件是以端面工作的金属圆盘
被称为制动盘。
Page ******38

39.

制动器结构图
Page ******39

40.

制动轮
制动轮
以外圆柱面为摩擦工作面同
制动带组成摩擦副的零件。
Page ******40

41.

制动器的点检内容
动态点检
检查制动轮运转时与制动片是否有摩擦
检查液压推杆是否有渗漏
静态点检
检查制动轮表面是否出现裂纹、轮鼓内部是否严重积尘
检查制动弹簧是否有锈蚀、裂纹弹簧长度是否符合力矩要求
检查及调整制动间隙及力矩
Page ******41

42.

联轴器
连轴器是机械产品中一种常用的部件
用来连接两轴或轴和回转件并在传
递运动和动力过程中一同回转而不
脱开也不改变转动方向和扭矩大小。
有些连轴器还有补偿两轴相对位移和
缓冲减振等功能。此外有些连轴器
还可兼作防止传动轴系过载的安全装
置。
Page ******42

43.

联轴器分类
连轴器分为十字联轴器、夹壳联轴器、万向联轴器、柱销联轴
器、梅花联轴器、星形联轴器、弹性联轴器等。
Page ******43

44.

弹性联轴器
Page ******44

45.

星形联轴器
Page ******45

46.

滚筒
定义
驱动输送带或改变其运行方
向的圆筒形组件。
Page ******46

47.

滚筒分类
滚筒为圆柱形的零件分驱动和从动辊
按尺寸来分类有大型的如造纸机械用辊筒长度可以达到10米
以上直径在1500mm以上有小型的如自动流水线上皮带输送
上用的平托辊一般在1米长以内度以内直径也在159mm
Page ******47

48.

滚筒尺寸图
Page ******48

49.

电动滚筒
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主
要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机减速器在驱动滚
筒之外的分离式驱动装置。
Page ******49

50.

电动滚筒结构图
1、电机 2、联轴器 3、毡圈 4、支座体 5左端盖 6、输入轴
7、滚筒体 8、低速级行星轮 9、齿圈 10、高速级行星轮 11、
支座体
Page ******50

51.

滚筒的材质、类型及固定方式
滚筒材质选择碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不
锈钢、ABS等。
辊筒类型选择无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊
筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
辊筒固定方式弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔
式。
Page ******51

52.

包胶滚筒
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包
胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防
止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、
大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑
动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损
广泛用于钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港
口等行业。
Page ******52

53.

滚筒的点检内容
动态点检
检查滚筒是否有异常窜动
检查滚筒振动
检查滚筒温度
检查滚筒异音
静态点检
检查驱动滚筒包胶硬度及磨损情况
检查从动滚筒包胶磨损情况
检查各类滚筒体幅板焊缝是否有裂纹
检查各类滚筒润滑状况是否良好
Page ******53

54.

输送带
定义
带式输送机使用的物料装载挠性带。煤矿井下使
用“阻燃输送带(flame-retarded conveying belt)”。
输送带又叫运输带是用于皮带输送带中起承载
和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品
或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农
业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种
固体块状和粉料状物料或成件物品输送带能连
续化、高效率、大倾角运输输送带操作安全
输送带使用简便维修容易运费低廉并能缩
短运输距离降低工程造价节省人力物力。
Page ******54

55.

输送带的分类
输送带按用途分类
通用带专用于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输
送带。
按表现形状分平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆
管式、扁管式、压花形。
按带芯类型分
织物型棉帆布、合成纤维粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制
钢铁型钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布
按强度分低强度小于 300 KN /m , 中强度 300-1250 KN /m 高
强度大于 1250 KN /m
Page ******55

56.

输送带的结构
产品结构本产品采用多层挂
胶棉帆布作骨架表面覆盖性
能良好的橡胶材料经硫化而
制成。
从上至下依次为
上盖胶
尼龙层
下盖胶
Page ******56

57.

皮带机输送带跑偏的原因
在使用过程中如果出现跑偏则要作以下检查以确定原因进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有
1 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合
度值超过3mm 则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法
是输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移或另外一
侧后移。
2 检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于
1mm 则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是若输送带
向滚筒的右侧跑偏则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移
若输送带向滚筒的左侧跑偏则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承
座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
Page ******57

58.

3 检查物料在输送带上的位置。
物料在输送带横断面上不居中将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏反之亦然。
在使用时应尽可能的让物料居中。
为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板改变物料的方向
和位置。
Page ******58

59.

尼龙输送带跑偏的调整
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障
重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因
有多种需根据不同的原因区别处理
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑
偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧
安装孔都加工成长孔以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪
一侧托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移或另外一侧后移。
皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动托辊组的
上位处向右移动。
Page ******59

60.

2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连
杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产
生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送
机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理原因是较短
皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此
方法因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是
皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒所
有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线若偏斜过
大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带
向滚筒的右侧跑偏则右侧的轴承座应当向前移动输送机的皮带向滚
筒的左侧跑偏则左侧的轴承座应当向前移动相对应的也可将左侧轴
承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
经过反复调整直到皮带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚筒前最
好准确安装其位置。
Page ******60

61.

4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调
整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直
于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线即保证其轴中心线水平。
使用螺旋张紧或液压油缸张紧时张紧滚筒的两个轴承座应当同时平
移以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方
法与滚筒处的调整类似。
5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑
偏的调整相对要困难许多在具体调整时应先调整某一个方向然后
调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关
系逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上其次
是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时
应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力
尽可能地相等。
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62.

输送带的点检内容
动态点检
检查输送带运行时跑偏情况
落料点是否在皮带中心
输送带磨损、切边情况
静态点检
1、输送带磨损、切边情况
2、输送带接头开裂、起壳、老化情况
3、输送带接头拉升变化
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63.

托辊
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64.

托辊
定义
承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。
托辊是带式输送机的重要部件种类多数量大。它占了
一台带式输送机总成本的35 托辊承受了70 以上的阻力
托辊的作用是支撑输送带和物料重量托辊运转必须灵活可
靠。减少输送带同托辊的摩擦力对占输送机总成本25 以
上的输送带的寿命起着关键作用。
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65.

皮带机的托辊种类
一般分为20°、30°、45°等几种形式。20°角度的托辊组一
般大都安装在胶带机的头尾轮处它起着胶带从0°到30°、或
45°的过渡支撑作用使胶带达到平稳的过渡。较短的胶带机或
可逆胶带机筛子下面的胶带机托辊组的角度都较小大都在
20°左右。原因是胶带短若把胶带的成槽性做的过大胶带易
老化。因为胶带短频繁从0°到30°这样绕过来反过去胶带
容易出现断裂。
上托辊组的种类有承载辊、缓冲辊、调芯辊3种。
下托辊组的种类有平返辊、V型辊、调芯辊、强化辊四种。
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66.

托辊的类型
30°的托辊组
a.普通型缓冲辊
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67.

调芯托辊支架组
包橡胶圈的平返辊
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68.

皮带运输机的电气保护和控制装置主要有拉绳开关、皮带跑偏检测开关、皮带打滑检测、皮带防撕裂检测、料流检测、堵料检测、皮带秤。
它的种类繁多型号各异不同种类有不同的用途。
具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
2、输送带接头开裂、起壳、老化情况
煤矿井下使用“阻燃输送带(flame-retarded conveying belt)”。
在使用过程中如果出现跑偏则要作以下检查以确定原因进行进行调整。
2、输送带接头开裂、起壳、老化情况
过载保护性能和起动性能好载荷过大而停转时输入轴仍可转动不致造成动力机的损坏
其调整方法与调整托辊组类似。
偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。
减速机的作用
在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔以便进行调整。
承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。
1橡胶带 2、驱动滚筒 3、增面轮 4、卸载溜槽 5、工作面清扫器 6、返程面清扫器 7、前改向滚筒 8、张紧滚筒 9、配重装置 10、后改向滚筒 11、桁架
12、返程托辊组 13、尾轮 14、装载溜槽 15、上托辊组
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
其总长度可大十几千米。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
偶合器的作用是改善皮带运输机的启动性能。
具体方法是皮带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移或另外一侧后移。
具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。
钢铁型钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布
减速机的定义
利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。
3、工作环境温度为-40-45℃ 如果低于0℃ 启动前润滑油应预热至0℃以上齿轮减速机可用于正反两个方向运转。
3 检查物料在输送带上的位置。
V型下托辊
下调芯托辊
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