Презентация ВКС Васильев Д.В

1.

«Организационно-технические и дисциплинарные меры,
принимаемые по недопущению производственных дефектов»
«Организационно-технические и дисциплинарные меры,
принимаемые по недопущению дефектов по причине несовершенства
принятой технологии изготовления»
ДИРЕКТОР ЗАВОДА РКП
ВАСИЛЬЕВ Д.В.

2. Анализ отказов аппаратуры в эксплуатирующих организациях, полученных по РА и СОН в 2025 году

АНАЛИЗ ОТКАЗОВ АППАРАТУРЫ В ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОРГАНИЗАЦИЯХ,
ПОЛУЧЕННЫХ ПО РА И СОН В 2025 ГОДУ
За 2024 год на завод РКП от потребителей поступило 34 претензионных документов (из них 33 СОН и 1 РА).
За 2025 год на завод РКП от потребителей поступило 29 претензионных документов (из них 26 СОН и 3 РА).
Согласно итогам проведенной работы по исследованию причин возникновения неисправностей было
установлено следующее распределение по характеру дефектов:
2024 год
2025 год
производственные ПКИ
производственные ПКИ
10%
17%
31%
эксплуатационные
конструкционные АО
«РКС»
© АО «Российские космические системы», 2026
17%
38%
эксплуатационные
24%
производственные АО
«РКС»
конструкционные ПКИ
28%
производственные АО
«РКС»
24%
11%
конструкционные АО
"РКС"
2

3. Анализ производственных дефектов по итогам 2025 года и мероприятия по предупреждению

АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДЕФЕКТОВ ПО ИТОГАМ 2025 ГОДА
И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ
1. СОН № 9-2215-25 от 21.01.2025 (АО «РКЦ «Прогресс») – аппаратура 14Л822
Неисправность:
Диод 2Д814А1 (поз. V106) вышел из строя по причине незначительного механического воздействия в процессе изготовления.
Мероприятия по предупреждению неисправности:
Проведен дополнительный инструктаж сотрудников по соблюдению ОСТ 92-1042-98. Проведена коррекция технического процесса по введению
дополнительного внешнего осмотра после монтажа диодов 2Д814
2. СОН № 21-2215-25 от 21.02.2025 (АО «РКЦ «Прогресс») – аппаратура БА ВРЛ
Неисправность:
В части прибора ЭА339 ИВЯФ.464214.203 зав.№1419472006 выявлено повреждение провода МС 16-13 0,08.
Мероприятия по предупреждению неисправности:
Проведен дополнительный инструктаж по соблюдению ОСТ 92-1042-98.
3. СОН № 36-038 от 25.02.2025 (АО «РЕШЕТНЁВ») – аппаратура БИНК-М2
Неисправность:
Плата МШУ ИВЯФ.468732.239 из состава прибора ША1147 ИВЯФ.468732.236 зав. №1413461794 неоднократно подвергалась термическому
воздействию в критичных областях платы при демонтаже, а именно в местах установки ЭРИ и корпусных перемычек, в следствии чего количество
температурных воздействий не позволяет гарантировать соответствие платы требованиям ИЮ0.071.064ТУ. Что в последствии привело к
ухудшению электрического контакта ЭРИ и выходных параметров прибора ША1147.
Мероприятия по предупреждению неисправности:
При проведении ремонтно-восстановительных работ приборов аналогичных конструкций во временный технологический процесс по ремонту
введена операция оптического контроля мест паек на печатных платах с применением легкоплавких припоев (ПОИн-52, ПОСК-50-18)
© АО «Российские космические системы», 2026
3

4.

АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДЕФЕКТОВ ПО ИТОГАМ 2025 ГОДА
И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ
4. СОН № 82-038 от 04.04.2025 (АО «РЕШЕТНЁВ») – аппаратура БИНК-М2
Неисправность:
Нарушение обмена по шине RS-485 вызвано неправильным функционированием микросхемы 5559ИН2Т (поз. D15, D16) в плате КУ
ИВЯФ.468173.335 из состава ША1180-10 и обусловлено воздействием электрической перегрузки, которая была вызвана внешним воздействием
электростатического разряда на этапе изготовления прибора.
Мероприятия по предупреждению неисправности:
Скорректировано КД на ША1180М по введению контроля электрических параметров выходных сигналов по шине RS-485. Проведен
дополнительный инструктаж по соблюдению ОСТ 92-1615.
5. СОН № 91-038 от 19.05.2025 (АО «РЕШЕТНЁВ») – аппаратура БА БРК-ЛР
Неисправность
обусловлена попаданием посторонней проводящей частицы внутрь вентиля ФПВВ3-13
зав. №1417363809 в процессе изготовления аппаратуры и ее последующее замыкание на корпус.
из
блока
УМ-S20
ИВЯФ.464213.236
Мероприятия по предупреждению неисправности:
Проведен инструктаж по соблюдению сотрудниками цеха требований ОСТ 92-1042.
© АО «Российские космические системы», 2026
4

5. Программа повышения качества и надежности изделий, изготавливаемых заводом РКП

ПРОГРАММА ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ,
ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ЗАВОДОМ РКП
Основным
документом
организационно-технических
мероприятий
является
Программа повышения качества и надежности изделий, изготавливаемых заводом РКП (ППКН).
Ежегодно заводом РКП разрабатывается ППКН на основе решений заседаний дня качества (ДК) и постоянно действующей
комиссии по качеству (ПДКК), предложений подразделений, служб Организации и ВП.
В ППКН указаны задачи и направления работ по совершенствованию производственной деятельности,
например:
Проведение ДК и заседаний ПДКК завода РКП.
Проведение периодических испытаний.
Проверка на технологическую точность оборудования (ТТО).
Аттестация исполнителей, допущенных к выполнению О-В-О (особо важная операция).
Актуализация НД по СМК (на данный
«СМК. Порядок производства аппаратуры».
© АО «Российские космические системы», 2026
момент
проводится
пересмотр
СТО
ИВЯФ.460000.022-15
5

6. Заседания ПДКК

ЗАСЕДАНИЯ ПДКК
Ежегодно создается постоянно действующая комиссия по качеству (ПДКК) завода РКП и отдельно в
каждом цеху.
Заседания ПДКК завода РКП происходят раз в квартал в соответствии с планом проведения заседаний ПДКК завода РКП.
Заседания ПДКК цехов происходят ежемесячно в соответствии с планом работ ПДКК.
ЦЕЛИ ПДКК:
Выполнение анализа внешних претензий, ВРА, причин возвратов ОТК и ВП, достаточности принятых мер по
предотвращению несоответствий в дальнейшей работе.
Выполнение планов мероприятий и решений (в том числе и предыдущих ПДКК), направленных на повышение качества
продукции.
Анализ соблюдения технологической дисциплины.
Анализ состояния метрологического обеспечения подразделения.
Внедрение современного оборудования, средств контроля и средств измерения.
Анализ состояния технологического обеспечения подразделений, внедрение прогрессивных ТП.
Анализ нарушений требований НД в подразделениях и мероприятия по недопущению. Обеспечение НД производства.
© АО «Российские космические системы», 2026
6

7. Проведение ДК

ПРОВЕДЕНИЕ ДК
День качества (ДК) на заводе РКП проводится заместителем директора завода РКП по производству раз
в квартал в соответствии с «Планом проведения ДК завода РКП». В цехах ДК проводится начальником
цеха ежемесячно.
Вопросы, обсуждаемые на ДК:
Анализ работы завода по бездефектному изготовлению продукции.
Анализ состояния технологической дисциплины, разбор характерных нарушений и мероприятий по их предупреждению.
Анализ отказов аппаратуры в эксплуатирующих организациях с разбором характерных дефектов и мероприятий по
устранению причин их появления.
Анализ соблюдения температурно-влажностного режима в производственных подразделениях завода РКП и мерах,
предпринятых для поддержания микроклимата в соответствии с требованиями СТО РКС 014.
Состояние чистоты и культуры производства в подразделениях завода РКП.
Отчеты начальников подразделений завода РКП о состоянии дел с обеспечением необходимого качества выпускаемой
продукции, а также с результативностью процедуры УКТП (управление качеством труда и продукции)
© АО «Российские космические системы», 2026
7

8. Организация профилактической работы по повышению качества

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА
Результативность профилактической работы по повышению качества труда и выпускаемой продукции
зависит от результативности мероприятий, направленных на исключение брака в производстве.
Основными мероприятиями являются:
Проведение входного контроля покупных изделий и материалов.
Контроль соблюдения технологической дисциплины.
Проверка ТД на соответствие КД.
Аттестация исполнителей на право выполнения особо важных и критичных операций.
Проверка соблюдения требований НД СМК в подразделениях.
Анализ отказов ЭРИ производится в соответствии с СТО РКС 237.
© АО «Российские космические системы», 2026
8

9. качество изготовления аппаратуры и меры по недопущению производственных дефектов

КАЧЕСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТУРЫ И МЕРЫ ПО НЕДОПУЩЕНИЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДЕФЕКТОВ
Изготовленная аппаратура
Основные причины
дефектов:
Количество приборов
Количество
производственных
дефектов
Несоблюдение технологических
процессов изготовления аппаратуры
Несоблюдение технологической
дисциплины и культуры производства
2024
2025
1 квартал
2026
1580
3173
125
Принимаемые организационно-технические и
дисциплинарные меры по недопущению дефектов:
1
Отработка технологии в процессе изготовления опытного образца
аппаратуры
7
5
Контроль технологической дисциплины в подразделениях
Аттестация исполнителей на выполнение особо-важных операций
Проведение ПДКК и ДК организации, разработка и внедрение ОТМ
по итогам их проведения
Организация контрольных сборок для выявления и устранения
«узких мест» технологии
Внедрение современных способов контроля изготовления
© АО «Российские космические системы», 2026
9

10. Внедрение современных способов контроля изготовления аппаратуры в подразделениях завода РКП

ВНЕДРЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ СПОСОБОВ КОНТРОЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТУРЫ В ПОДРАЗДЕЛЕНИЯХ ЗАВОДА РКП
Поставка КИМ
«Ручной» контроль
• Низкая скорость проведения измерений
• Влияние человеческого фактора на
проведение измерений
• Низкая производительность при сплошном
контроле партий ДСЕ
КИМ
• Увеличение скорости проведения
измерений
• Снижение влияния человеческого фактора
за счет автоматизации процесса
• Повышенная точность измерения по
сравнению с ручным измерительным
инструментов
Введено 2-е системы технического зрения в
опытную эксплуатацию
Принцип: контроль соблюдения параметров технологических
операций и корректности параметров изделия по средствам
машинного зрения
Идентификация
сотрудника
Общие параметры
производства
Наличие спецодежды
Комплектация
Параметры ТО
Корректность
сборки
Наличие спецсредств
Инструмент
Материалы
Состояние РМ
Увеличить точность производительность окончательного контроля партий корпусных ДСЕ в 2,7-4
раза
Приобретение КИМ и
Идентифицировать исполнителя, материальную часть, материалы, инструменты и пр.
технического зрения позволит:
Контролировать исполнение требований ТП и ТД, режимов операции, параметров изделия и
производства в реальном времени
Снизить влияние человеческого фактора
© АО «Российские космические системы», 2026
1
0