презентацииия

1.

Курсовой проект по МДК 01.02. Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
Специальность 21.02.01 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
Повышение надёжности эксплуатации
скважин УЭЦН в условиях выноса
механических примесей на Самотлорском
месторождении
Разработал: Садыков Э.Р.
Руководитель: Мосягин В.А.
Нижневартовск, 2026

2.

Введение
Актуальность
Цель проекта
Самотлорское месторождение на зрелой
Разработать мероприятие по
стадии разработки. Вынос механических повышению надёжности эксплуатации
примесей снижает надёжность УЭЦН,
скважин с УЭЦН в условиях выноса
увеличивает частоту ремонтов.
механических примесей.
Теоретический анализ
Промысловой анализ
Обоснование решения
Изучение эксплуатации
УЭЦН и влияния
механических примесей
Геолого-промысловые
условия Самотлорского
месторождения
Мероприятие с учётом
охраны труда и экологии

3.

Установки электроцентробежных насосов
Преимущества
Недостатки
1.Высокая производительность
2.Работа на больших глубинах
3.Частотное регулирование
4.Удобство автоматизации
1.Чувствительность к газу
2.Восприимчивость к механическим
примесям
3.Сложность ремонта
4.Высокая стоимость подъёма
Механизированный фонд Аварийные подъёмы
Отказы кабеля
Доля скважин, требующих
механизированного
подъёма
Причина механические
примеси
Потеря изоляции
силового кабеля
75%
35-40%
18%

4.

Механические примеси в продукции скважин
Источники примесей
Причины выноса
1.Разрушение коллектора
2.Коррозия НКТ
3.Остатки проппанта
4.Солеотложения
5.Цементные частицы
1.Слабая цементация
2.Высокая депрессия
3.Нестабильная эксплуатация
4.Нарушение режима
5.Гидроудары
Осложнённый фонд
Снижение наработки
Скважины с КВЧ выше допустимого
При повышенном содержании примесей
40%
30-40%

5.

Влияние механических примесей на УЭЦН
Проточная часть
Параметры
Отказ
Абразивный износ
рабочих колёс и
направляющих
аппаратов
Падение напора,
снижение подачи, рост
вибрации
Заклинивание, перегрев,
аварийная остановка
Снижение ресурса
Потеря добычи
При КВЧ >500 мг/л
При простое 5 дней
35-45%
200-300т

6.

Самотлорское месторождение
Общая характеристика
Открыто в 1965 году, Нижневартовский район ХМАОЮгры. Накопленная добыча >2,7 млрд тонн. Зрелая
стадия разработки с падающей добычей.
Геологические особенности
Юрские и меловые отложения, песчаники с пористостью
20-26%, проницаемость 1-100 мД.
Слабосцементированные коллекторы.
Ключевые показатели
1. Обводнённость >90%
2. Минерализация 15-20 г/л
3. Плотность 850-860 кг/м³
4. Вязкость низкая
250-300
500+
Фактическая наработка
Проектная наработка
Суток в осложнённых условиях
Суток при чистых условиях

7.

Анализ эксплуатации скважин с УЭЦН
Технологические
показатели
Надёжность
Осложнения
Дебиты жидкости и
нефти, обводнённость,
газосодержание,
динамический уровень
Наработка на отказ,
частота ремонтов,
стабильность работы
фонда
Механические примеси,
свободный газ,
коррозия,
солеотложения, АСПО
Структура отказов
Последствия
1. Износ рабочих ступеней
2. Разрушение проточной части
3. Коррозия НКТ
4. Продукты ГРП
1. Снижение КПД на 8-12%
2. Рост энергопотребления
3. Увеличение вибрации
4. Перегрев двигателя

8.

Мероприятие по повышению надёжности
Установка фильтра
Оптимизация режима
Рабочая точка
Фильтрующий элемент на
приёме насоса для
ограничения поступления
механических примесей
Корректировка подачи
под фактический дебит,
контроль депрессии на
пласт
Удержание в устойчивой
зоне характеристики без
избыточных нагрузок
Исходные данные
Ожидаемый эффект
Рост наработки
При внедрении
1. Снижение КВЧ
1. Глубина 2450 м
мероприятия
2. Увеличение наработки
2. Дебит 42 м³/сут
3. Динамический уровень 1150 м 3. Снижение частоты ремонтов
4. Рост надёжности
4. Обводнённость 72%

9.

Охрана труда и окружающей среды
Электробезопасность
Высокое давление
Заземление, контроль изоляции, отключение
при ремонте, проверка сопротивления
Контроль арматуры, соблюдение регламента,
мониторинг давлений
Подъёмные работы
Пожарная безопасность
Исправные механизмы, соблюдение
инструкций, допуск персонала
Искробезопасное оборудование,
запрет открытого огня, СИЗ
Экологические риски
Меры предупреждения
1. Разливы нефти
2. Загрязнение грунта
3. Нарушение герметичности
4. Нефтесодержащие отходы
1. Контроль герметичности
2. Аварийные ёмкости
3. Подготовленные площадки
4. Утилизация отходов
Важно: Повышение надёжности УЭЦН снижает частоту аварийных ремонтов и экологических рисков

10.

Заключение
Проблема
Абразивное разрушение
погружного оборудования под
воздействием механических
примесей
Решение
Фильтрующий элемент +
оптимизация режима откачки
под фактический дебит
Достигнутые результаты
1. Анализ условий эксплуатации
2. Диагностика причин отказов
3. Обоснование инженерного решения
4. Оценка экономического эффекта
Эффект
Увеличение наработки на
отказ на 30-50%, снижение
частоты ремонтов
Практическая значимость
Мероприятие применимо для зрелых
месторождений Западной Сибири с
осложнённым фондом скважин.
Повышение надёжности УЭЦН в условиях выноса механических примесей требует комплексного
подхода, сочетающего технические решения с производственной и экологической безопасностью.