Презентация2

1.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧЕТЫРЬМЯ ШПИНДЕЛЯМИ
Сверлильный станок с четырьмя шпинделями — это многошпиндельный сверлильный
станок, в котором в сверлильной головке установлено четыре шпинделя для установки свёрл.
Такие станки предназначены для одновременной обработки нескольких отверстий, что
позволяет повысить производительность технологических операций.

2.

ШПИНДЕЛЬ И ЕГО КОНСТРУКЦИЯ
Шпиндель — это рабочий вал конечного (шпиндельного) узла станка, на переднем крае которого
крепится зажимное устройство для установки обрабатываемого изделия (заготовки) или
инструмента.
НЕКОТОРЫЕ ЧАСТИ КОНСТРУКЦИИ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ
Привод вращения — ременная передача, зубчатая пара
или встроенный мотор-шпиндель.
Уплотнения — предотвращают попадание стружки и
СОЖ к подшипникам.
Зажимной механизм — тянущая штанга или цанга для
фиксации инструмента в конусном отверстии.
Вал шпинделя — полый цилиндрический вал с
коническим отверстием на переднем торце для установки
инструмента или оправки.

3.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК- Это
разный по конструкционной
сложности механизм, чья
основная суть составляет
сверление отверстий или
обработка материалов например.
И один из недостатков прибора,
его однозадачность исправили
добавлением нескольких сверел.
Так и появился станок с
несколькими шпинделями
(сверлами).

4.

ПЛЮСЫ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА С НЕСКОЛБКИМИ ШПИНДЕЛЯМИ
1)Сокращение времени обработки — за один проход сверлить
сразу все необходимые отверстия в заготовке.
2)Обеспечивание высокой точности — благодаря синхронизации
шпинделей все отверстия получаются соосными и
равноотстоящими.
3)Универсальность — станки могут быть настроены для
выполнения множества задач, таких как сверление, растачивание и
нарезка резьбы.
4)Сокращение времени на переналадку по сравнению с
одношпиндельными станками.
5)Упрощение интеграции в производственные линии —
особенно при наличии ЧПУ.

5.

МИНУСЫ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА С ЧЕТЫРЬМЯ ШПИНДЕЛЯМИ
1)Использование «правых» и «левых» свёрл. Это связано с конструкцией
многошпиндельной сверлильной головки, где вращение передаётся
последовательно от одного шпинделя к другому через шестерни. Соседние
шпиндели вращаются в противоположных направлениях, что требует
обязательного использования набора из «правых» (по часовой стрелке) и «левых»
(против часовой стрелки) свёрл.
2)Сложность разработки конструкции. Например, первые многошпиндельные
станки специально конструировались для сверления отверстий в деталях одного
типа, расстояние между рабочими головками было фиксированным. На разработку
конструкции таких станков уходит много времени и средств.
3)Ограничение на количество шпинделей. Число шпинделей важно, поскольку
определяет возможность сверления отверстий у противоположных торцов деталей
(от правого и левого упора) без переустановки свёрл. Если шпинделей
недостаточно, установленные свёрла, предназначенные для сверления другого
торца детали, повредят её, и их будет необходимо снимать.

6.

КОНЕЦ