Обучение бурильщиков прихваты, аварии с изм. от 28.11.2024

1. Методы и способы идентификации предаварийных ситуаций, предупреждение аварий и первичные действия при ликвидации

Подготовил:
Овсиенко Илья Юрьевич
Дополнил:
Шишлянников Андрей Александрович

2. Статистика по прихватам за 2023 г.

2

3. Ведение

Прихват бурового инструмента - потеря подвижности инструмента (или
иного
оборудования),
которую
невозможно
восстановить
без
проведения специальных мероприятий.
Прихват
бурильной
колонны
является
одним
из
наиболее
распространенных и серьезных осложнений, возникающих при бурении.
Осложнения,
вызванные
прихватом
труб,
могут
быть
как
незначительными, ведущими лишь к небольшому увеличению стоимости
бурения, так и очень серьезными, которые могут стать причиной
потери бурильного инструмента или привести к ликвидации скважины.
Способы предотвращения прихвата и его ликвидации во многом
обусловлены причинами возникновения данного осложнения, поэтому
для того, чтобы принять необходимые меры и правильно выбрать
способ ликвидации прихвата, важно разбираться в симптоматике и
знать возможные причины данного осложнения.
3

4. Механизмы возникновения прихватов

Механизмы прихвата
Механические
Прихваты шламом или
обвалившейся породой
4
Заклинивание на участках
сложной геометрии
Дифференциальные

5. Механические прихваты (прихваты шламом или обвалившейся породой)

6. Механические прихваты (прихваты шламом или обвалившейся породой)

Основные факторы
• Зашламование кольцевого пространства.
Как правило, связано с выпадением или выдавливанием горных пород в ствол
скважины в процессе бурения или СПО. Поэтому, данную группу прихватов
рассматривают, исходя из геологических условий.
Основные индикаторы
• Увеличение крутящего момента.
• Нецикличные затяжки при СПО.
• Нестабильное давление в линии манифольда.
• Циркуляция затруднена или невозможна.
6

7.

Механические прихваты (прихваты шламом или
обвалившейся породой) Активные глины
Трещиноватые пласты и пласты с
нарушенной структурой
Осаждение шлама
Глинистые породы под напряжением
7

8. Неконсолидированные пласты

Механические прихваты (прихваты шламом или
обвалившейся породой)
Цемент или металл в стволе скважины
Неконсолидированные пласты
Подвижные пласты
Уступы и небольшие искривления
8

9.

Механические прихваты (прихваты шламом или
обвалившейся породой)
Упавшие предметы
Незатвердевший цемент
9

10. Механические прихваты (прихваты шламом или обвалившейся породой)

Общие правила
• Контролировать МСП.
• Ограничивать скорость СПО в предполагаемых проблемных зонах.
• Не превышать допустимый натяг/разгрузку при СПО.
• Сократить время пребывания труб в открытом стволе без движения.
• Контролировать давление на насосе.
• Следить за шламом на ситах.
10

11. Механические прихваты (Геометрия ствола скважины/ желоб)

12. Механические прихваты (Геометрия ствола скважины/ желоб)

Геометрия
ствола
скважины
–
один
из
основных
факторов
возникновения механических прихватов.
• Диаметр ствола и/или угол наклона в соотношении с жесткостью
КНБК препятствуют прохождению бурильной колонны.
• Обычно, чем значительнее меняется угол или направление скважины,
тем выше риск возникновения механического прихвата.
• Еще хуже дела обстоят с “S”-образными скважинами – риск
возникновения механического прихвата в них гораздо выше из-за
повышенного крутящего момента и затяжек.
12

13. Механические прихваты (Геометрия ствола скважины/ желоб)

Основные признаки
• Помехи при перемещении и/или вращении бурильной колонны.
• Частые цикличные затяжки при СПО.
• Циркуляция, как правило, не затруднена.
• Сложные профили скважин.
• КНБК в зоне набора угла или искривления.
• Наличие в зоне прихвата нетвердых (переслаивающихся) пород.
13

14. Механические прихваты (Геометрия ствола скважины/ желоб)

Жесткая КНБК
Ствол c диаметром меньше
Желобообразование
14
номинального

15. Механические прихваты (Геометрия ствола скважины/ желоб)

Общие правила
• Всегда снижать скорость СПО перед входом КНБК в потенциально
опасный интервал.
• Ограничивать максимально допустимый натяг и разгрузку в опасных
интервалах.
• Минимизировать отклонения ствола от проектного профиля.
• Всегда
знать
глубину
расположения
верхних
и
нижних
стабилизаторов (или другого оборудования с наибольшим внешним
диаметром).
15

16. Механический прихват на участке набора параметров кривизны при подъеме от забоя непосредственно в процессе бурения скважины с

ВЗД

17. Механизм прихвата

По завершению направленного бурения в сформированном стволе
скважины, соответствующему диаметру долота, при подъеме КНБК от
забоя, на ВЗД снижается реактивный момент и в это время происходит
проворот ВЗД. В результате чего, возможно заклинивание ВЗД с углом
перекоса в интервале набора параметров кривизны.
Условия возникновения:
Геологические
• интервал с содержанием пород
средней и выше твердости;
• чередование твердых и мягких
пород.
17
Геометрические
• значение угла перекоса ВЗД;
• диаметр и длина ВЗД;
• дизайн КНБК.

18. Определение типа прихвата

Такой тип прихвата часто определяется как дифференциальный, по
двум причинам:
• нахождение бурильной колоны без движения в течении некоторого
времени после окончания углубления;
• отсутствие изменения давления на стоянке манифольда при
возникновении затяжки при подъеме КНБК от забоя.
Основным критерием для распознавания такого типа заклинки является
определение положения отклонителя ВЗД после потери подвижности и
сравнения с его положением во время направленного бурения.
При подтверждении разворота отклонителя ВЗД от положения
направленного бурения данный тип относится к заклиниванию КНБК.
18

19. Первичные действия согласно RUS-DS-DD-000009

• В течении первого часа с момента потери подвижности, производить
расхаживание
бурильной
колонны
с
растопоренным
ротором/ВСП
и
максимально допустимой производительностью буровых насосов, создавая
максимально допустимую осевую сжимающую нагрузку с последующей натяжной
колоны до 10т ССВ при движении колоны вверх.
• При отрицательном результате, необходимо произвести набор пружины на
собственном весе и довести её до КНБК. При собственном весе колоны
приложить крутящий момент, не превышая момента свинчивания на самое
слабое соединение в бурильной колоне и разгрузить её, создавая
максимально допустимую осевую сжимающую нагрузку, с последующей
натяжной колонны до собственного веса, не снимая крутящего момента.
Произвести 2-3 повторения данной операции. Снижение значения крутящего
момента на устье указывает на доведения момента до места прихвата.
• Запрещается аварийное расхаживание прихваченной
вверх свыше собственного веса с приложением
19
нагрузки и крутящего момента одновременно.
колонны труб
растягивающей

20. Предупреждение прихватов при направленном бурении

• Отрыв от забоя необходимо производить после снятия пружины на
минимальной скорости с контролем веса бурильной колоны.
• При увеличении веса бурильной колоны на 5-6т ССВ необходимо
остановить подъем.
• Произвести
расхаживание
бурильной
колонны
с
растопоренным
ротором/ВСП, разгружая её с максимально допустимой осевой
сжимающей
нагрузкой
с
последующей
натяжкой
колонны
до
собственного веса.
• Повторить процедуру отрыва от забоя с постепенным увеличением
натяжки, но не превышая 10т от ССВ.
20

21. Дифференциальный прихват

22. Дифференциальный прихват

22

23. Дифференциальный прихват

Основные факторы
• Бурильная колонна без движения или движется очень медленно.
• Контакт труб со стенкой ствола скважины.
• Высокая репрессия.
• Зона проницаемого пласта.
• Толстая глинистая корка.
• Высокая водоотдача раствора.
23

24. Дифференциальный прихват

Основные признаки
• Циркуляция не затруднена.
• Бурильная колонна долгое время без движения.
• Большая репрессия в скважине.
• Проницаемый пласт в открытом стволе.
• При попытке сдвинуть бурильную колонну увеличивается натяг,
разгрузка или крутящий момент.
• Длинные секции КНБК без стабилизаторов.
• Затяжки при наращивании.
• Частичные поглощения.
• Повышенный крутящий момент (момент страгивания) при запуске
вращения.
24

25. Меры предупреждения

• Минимизировать
время
нахождения
колонны
бурильных
труб
в
статическом положении (наращивание, ремонт, исследования).
• Перед остановками увеличивать время промывки.
• Применять
растворы
с
минимально
допустимой
плотностью,
образующих малую толщину корки.
• Производить прокачку кольматационных пачек.
• Ограничить скорость бурения для улучшения кольматации стенок
скважины.
• Максимально центрировать КНБК для уменьшения площади контакта
элементов КНБК со стенкой скважины.
25

26. Определение типа прихвата и первичные действия по его ликвидации

27. Таблица для определения типа прихвата компании

Пункт 1.15 раздела 6
«Мероприятия по
предупреждению аварии
прихват бурильного
инструмента (потеря
подвижности бурильного
инструмента, при бурении и
спускоподъемных операциях)»
ПОЛОЖЕНИЕ ООО «РНЮГАНСКНЕФТЕГАЗ» ПО
БЕЗАВАРИЙНОМУ ВЕДЕНИЮ РАБОТ
ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И
ВОССТАНОВЛЕНИИ СКВАЖИН
(МЕТОДОМ ЗАРЕЗКИ БОКОВЫХ
1.1 Для освобождения бурильной колонны необходимо
СТВОЛОВ) ВЕРСИЯ 2.00.
5. предварительно определить механизм прихвата и Подрядчик
27
определить
место
прихвата
(по
вытяжке по бурению;
инструмента), а затем срочно начать работы по Супервайзер
ликвидации прихвата.

28. Таблица для определения типа прихвата компании

Как пользоваться таблицей по определению механизма прихвата?
1. Дайте ответы на четыре вопроса.
2. Обведите все числа в той строке, где находится выбранный Вами
вариант ответа на каждый вопрос.
3. Сложите обведенные цифры по колонкам и напишите внизу
полученные суммы.
4. Колонка с наибольшей суммой указывает тип (механизм) прихвата,
полученного в Вашем конкретном случае.
Обратите внимание на то, что при наращивании бурильная колонна
находится без движения. Если Вы обнаружили прихват бурильного
инструмента сразу после наращивания (не важно, шёл ли до этого
подъем или спуск КНБК) - в этом случае инструмент непосредственно
перед прихватом находился без движения.
28

29. Пример заполнения таблицы

Пример:
Прихват возник во время
бурения. Вращать и
расхаживать колонну не
удаётся, при этом
давление циркуляции не
возросло.
Наибольшая сумма получилась
для колонки «Заклинивание
на
участке
со
сложной
геометрией ствола". Таким
образом,
наиболее
высока
вероятность того, что имеет
место механический прихват,
заклинивание КНБК.
29

30. Освобождение от прихвата шламом или обвалившейся породой

1. Произвести сброс давления.
2. Приступить к восстановлению циркуляции с минимально возможной
производительностью (в случае отсутствия регулировки ходов
насоса, циркуляцию вызывать с помощью ЦА).
3. При собственном весе инструмента, создать крутящий момент не
превышая момент свинчивания на самое слабое соединение в
бурильной колонне.
4. Разгрузить бурильную колонну, создавая МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМУЮ
осевую нагрузку, с доведением крутящего момента до точки
прихвата.
5. При наличии яса производить удары ясом вниз.
6. Для удара яса, необходимо дать достаточно времени на ударное
действие (4-6 минут на длительный цикл, см. инструкцию по
30
использованию яса).

31. Освобождение от прихвата шламом или обвалившейся породой

7. После восстановления циркуляции, увеличивать производительность
до максимально возможной, при которой не будет происходить
поглощение бурового раствора.
8. Продолжать промывку до полной очистки скважины.
* Если при возникновении прихвата колонну перемещали вниз, необходимо
попытаться приподнять её, создавая растягивающую нагрузку НЕ БОЛЕЕ 15%
свыше веса колонны при движении вверх, а при наличии яса произвести удар
вверх без вращения. Создание растягивающей нагрузки свыше собственного
веса с приложением крутящего момента ЗАПРЕЩЕНО.
В случае если прихват при первоначальных действиях не ликвидирован,
дальнейшие работы продолжить по отдельному плану работ на ликвидацию
прихвата.
31

32. Заклинивание на участке со сложной геометрией ствола

Во время подъема КНБК:
1.При собственном весе инструмента, создать крутящий момент не
превышая момент свинчивания на самое слабое соединение в
бурильной колонне.
2.Разгрузить бурильную колонну, создавая МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМУЮ
осевую нагрузку, с доведением крутящего момента до точки
прихвата.
3.При наличии яса, производить удары ясом только вниз.
4.Для удара яса необходимо дать достаточно времени на ударное
действие (4-6 минут на длительный цикл, см. инструкцию по
использованию яса).
5.Не пытаться натянуть колонну вверх.
32

33. Заклинивание на участке со сложной геометрией ствола

Во время спуска КНБК:
1. Произвести натяжку колонну, создавая растягивающую нагрузку НЕ
БОЛЕЕ 15% свыше веса колонны при движении вверх.
2. При наличии яса, производить удары ясом только вверх.
3. Для удара яса, необходимо дать достаточно времени на ударное
действие (4-6 минут на длительный цикл, см. инструкцию по
использованию яса).
4. Не пытаться разгрузить колонну вниз.
В
случае
если
прихват
при
первоначальных
действиях
не
ликвидирован, дальнейшие работы продолжить по отдельному плану
работ на ликвидацию прихвата.
33

34. Освобождение от дифференциального прихвата

1. Немедленно приложить крутящий момент (не превышая момент свинчивания
на самое слабое соединение в бурильной колонне) и довести его до
места прихвата.
2. Первые 30 минут после возникновения прихвата ОСТАНОВИТЬ циркуляцию.
3. При собственном весе инструмента, создать крутящий момент не превышая
момент свинчивания на самое слабое соединение в бурильной колонне.
4. Разгрузить бурильную колонну, создавая МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМУЮ осевую
нагрузку с доведением крутящего момента до точки прихвата.
5. Не пытаться натянуть колонну вверх.
Создание крутящего момента намного эффективнее осевых нагрузок.
6. При отрицательном результате ВОССТАНОВИТЬ циркуляцию с максимально
допустимым расходом.
7. При собственном весе инструмента, создать крутящий момент, не
превышая момент свинчивания на самое слабое соединение в бурильной
34
колонне.

35. Освобождение от дифференциального прихвата

8. Разгрузить бурильную колонну, создавая МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМУЮ осевую
нагрузку с доведением крутящего момента до точки прихвата.
9. Не пытаться натянуть колонну вверх.
Создание крутящего момента намного эффективнее осевых нагрузок.
10.Продолжить циркуляцию с максимально допустимым расходом.
11.При наличии яса, удары производить только вниз.
12.Зарядку яса производить при максимально допустимом расходе.
13.Перед ударом яса вниз расход снижать до минимума, чтобы не ослаблять
удар.
14.Для удара яса, необходимо дать достаточно времени на ударное действие
(4-6 минут на длительный цикл, см. инструкцию по использованию яса).
15.Произвести не менее 8-10 ударов яса вниз с приложением крутящего
момента не превышая момент свинчивания на самое слабое соединение в
бурильной колонне.
35

36. Освобождение от дифференциального прихвата

* Запрещается аварийное расхаживание прихваченной колонны труб вверх
свыше собственного веса с приложением растягивающей нагрузки и крутящего
момента одновременно.
В случае если прихват при первоначальных действиях не ликвидирован,
дальнейшие работы продолжить по отдельному плану работ на ликвидацию
прихвата.
* Для предотвращения распространения прихвата во время подготовки и
применения
дополнительных
приемов
необходимо
продолжать
разгрузку
колонны с приложением крутящего момента.
После освобождения:
1. Производить расхаживание и вращение колонны.
2. Произвести промывку с максимально допустимым расходом для очистки
скважины.
3. Проверить параметры бурового раствора.
36
4. Произвести подъем КНБК для ревизии.

37. Освобождение от дифференциального прихвата

* При необходимости в проведении операции по подъёму с вращением
бурильной
колонны,
допустимые
значения
одновременно
приложенного
крутящего момента и растягивающей нагрузки должны быть определены по
диаграммам комбинированных нагрузок, приведенным в Руководстве по
эксплуатации бурильных труб.
* Для доведения крутящего момента до точки прихвата необходимо, при
собственном весе колонны приложить крутящий момент, не превышая момента
свинчивания на самое слабое соединение в бурильной колонне и разгрузить
её создавая максимально допустимую осевую нагрузку с последующей
натяжкой колонны до собственного веса, не снимая крутящего момента. При
снижении значения крутящего момента на устье производиться повторение
операции. Прекращение снижения значения момента на устье означает, что
крутящий момент доведен до места прихвата.
37

38. Бурение в переслаивающихся породах

39. Фактическая диаграмма (аналогичное графическое отображение параметров)

39
3
9
Идентифицировать изменение по разнице в режимах от
среднего диапазона и от пиковых значений неравномерных
режимов:
Крутящий момент- более 5Кн*м.
Давление- более 10атм.
Изменение МСП.
Неравномерность вращения, повышенные вибрации.

40. Данные с забойного оборудования в процессе бурения

Фиксируется изменение диаметра скважины, резкое изменение МСП,
сопровождающиеся вибрациями неравномерного вращения.
40
4
0

41. Первичные действия

1. Снижение нагрузки на долото на 50% до выравнивания давления и
момента.
2. При отрицательном результате снижения нагрузки произвести
выработку породы без углубления до полного отсутствия нагрузки
на долото, выравнивание давления не менее 3-5 мин.
3. Далее произвести проработку интервала переслоения или на длину
свечи согласно режимной карте.
4. После выхода из твердого пропластка, ориентируясь на увеличение
МСП и стабилизацию параметров (давление, крутящий момент),
необходимо произвести подъем с обратной проработкой на длину
пробуренного интервала после последнего наращивания.
5. Обязательно проведение мониторинга количества выбуренной породы
и анализ на предмет возникновения обвального шлама.
41
4
1

42. Памятки для буровой вахты

43.

ПАМЯТКА О ДЕЙСТВИЯХ БУРОВОЙ ВАХТЫ ПРИ ВЫХОДЕ ИЗ СТРОЯ НАЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОТЕРИ ПОДВИЖНОСТИ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ
ДЕЙСТВИЯ БУРОВОЙ ВАХТЫ
1-й ВАРИАНТ ОТСУТСТВИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ЦИРКУЛЯЦИИ 2-й ВАРИАНТ ОТСУТСТВИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ВРАЩЕНИЯ БК
3-й ВАРИАНТ ОТСУТСТВИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
СТАНДАРТНОГО** СПО
4-й ВАРИАНТ ОТСУТСТВИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СПО И
РАСХАЖИВАНИЯ*** БК
1. Произвести подъем КНБК на 25 - 50м выше забоя или места
1. Перейти на работу на аварийном приводе.
1. Произвести подъем КНБК на 25 - 50м выше забоя или места
проработки.
2. Поднять КНБК на максимально возможную длину ВБТ/свечи от
проработки.
2. Поэтапно восстановить циркуляцию с выходом на рабочий
забоя или места проработки.
1. Запустить вращение 10 - 20об/мин предварительно установив
2. Обеспечить непрерывное расхаживание БК на длину свечи.
(программный) режим.
3. Поэтапно восстановить циркуляцию с выходом на рабочий
ограничитель момента на 10 - 20% больше, чем холостой
3. При отсутствии свободного хождения КНБК запустить вращение 3. Определить причину отказа оборудования и
(программный) режим.
крутящий момент на текущей глубине нахождения КНБК. При
10 - 20об/мин установив ограничитель момента на 10 - 20%
продолжительность ремонтных работ, производя расхаживание 4. Запустить вращение 10 - 20об/мин установив ограничитель
росте момента выше установленного ограничения необходимо:
больше, чем холостой крутящий момент на текущей глубине
БК на максимально возможную длину не допуская оставления без момента на 10 - 20% больше, чем холостой крутящий момент на остановить вращение, немедленно сообщить ИТР буровой
нахождения КНБК.
движения БК более 3 минут.
текущей глубине нахождения КНБК.
бригады, дальнейшие работы производить по его командам.
4. Определить причину отказа оборудования и
4. При ремонтных работах менее 0,5 часа необходимо снизить
5. Определить причину отказа оборудования и
2. Поэтапно восстановить циркуляцию с выходом на рабочий
продолжительность ремонтных работ, производя расхаживание расход промывочной жидкости на 50% от рабочих (программных) продолжительность ремонтных работ, производя расхаживание (программный) режим.
БК на максимально возможную длину не допуская оставления без значений и приступить к непрерывному расхаживанию БК на
БК на аварийном приводе с циркуляцией и вращением, не
3. Определить причину отказа оборудования и
движения БК более 3 минут.
длину свечи.
допуская оставления БК без движения более 3 минут.
продолжительность ремонтных работ.
5. При ремонтных работах менее 0,5 часа необходимо приступить 5. В случае если продолжительность ремонта вышедшего из строя 6. При ремонтных работах менее 0,5 часа необходимо снизить
4. При ремонтных работах менее 0,5 часа необходимо снизить
к непрерывному расхаживанию БК на длину свечи, при отсутствии оборудования составит более 0,5 часа или отсутствует
расход промывочной жидкости на 50% от рабочих (программных) расход промывочной жидкости на 50% от рабочих (программных)
свободного хождения запустить вращение БК в соответствии с п.3. возможность расхаживания БК во время ремонта, необходимо:
значений и приступить к непрерывному расхаживанию БК на
значений не останавливая вращение БК в соответствии с п.1.
6. В случае если продолжительность ремонта вышедшего из строя
аварийном приводе на максимально возможную длину ВБТ/свечи 5. В случае если продолжительность ремонта вышедшего из строя
оборудования составит более 0,5 часа или отсутствует
рекомендациями инженера по БР;
или запустить вращение БК.
оборудования составит более 0,5 часа или отсутствует
возможность расхаживания или вращения БК во время ремонта,
7. В случае если продолжительность ремонта вышедшего из строя возможность вращать БК во время ремонта, необходимо:
необходимо произвести подъем КНБК в безопасную зону*.
6. Во время СПО при увеличении сопротивления продольному
оборудования составит более 0,5 часа или отсутствует
произвести промывку скважины в соответствии с
7. Во время СПО при увеличении сопротивления продольному
перемещению колонны (затяжках) более 50% от СВ колонны,
возможность вращения или расхаживания БК во время ремонта, рекомендациями инженера по БР;
перемещению колонны (затяжках)
замеренного при движении вниз,
необходимо:
произвести установку противоприхватной ванны с
более 50% от собственного веса (СВ) колонны, замеренного при
необходимо спустить КНБК ниже, в интервал свободного
целью перекрытия затрубного пространства в интервале КНБК + 5 произвести промывку скважины в соответствии с
движении вниз, необходимо спустить КНБК ниже, в интервал
хождения, приступить к непрерывному расхаживанию БК на длину рекомендациями инженера по БР;
10м3 в трубном пространстве для осуществления подкачек.
свободного хождения, запустить вращение БК (в соответствии с
свечи с циркуляцией (в соответствии с п.2, 2-й ВАРИАНТ), далее
6. При установке противоприхватной ванны гидростатическое
произвести подъем КНБК в безопасную зону*, при
п.3, 1-й ВАРИАНТ) и попытаться пройти интервал затяжки.
попытаться пройти интервал затяжки.
давление столба бурового раствора и жидкости ванны должно
задействовании аварийного привода.
8. Обеспечить дежурство ЦА, наличие РВД достаточной длины для 7. При отсутствии положительного результата по прохождению
превышать пластовое давление.
8. Во время СПО при увеличении сопротивления продольному
расхаживания и промывочного переводника с БРС (в случае
места затяжки или отсутствия возможности расхаживать БК,
7. При вероятности снижения
перемещению колонны (затяжках) более 50% от СВ колонны,
отсутствия возможности промывки с помощью ЦА через
необходимо приступить к действиям по установке
гидростатического давления ниже пластового, работы следует
замеренного при движении вниз, необходимо спустить КНБК
манифольд).
противоприхватной ванны (в соответствии с п.5; п.6: п.7, 4-й
проводить с герметизированным затрубным пространством и с
ниже, в интервал свободного хождения, восстановить
9. При необходимости (в случае отсутствия возможности
ВАРИАНТ).
установленным в бурильных трубах шаровым краном, с
циркуляцию (в соответствии с п.3, 3-й ВАРИАНТ), запустить
вращения, СПО, расхаживания БК или подъема в безопасную
8. Произвести работы по восстановлению работоспособности
разработкой и осуществлением мер безопасности в соответствии
вращение БК (в соответствии с п.4, 3-й ВАРИАНТ) и попытаться
зону*приступить к действиям по установке противоприхватной
оборудования.
с ПЛА.
пройти интервал затяжки.
ванны (в соответствии с п.5; п.6: п.7, 4-й ВАРИАНТ).
8. Произвести работы по восстановлению работоспособности
9. При отсутствии положительного результата по прохождению
10. Произвести работы по восстановлению работоспособности
оборудования
места затяжки и подъема в безопасную зону*, необходимо
оборудования.
приступить к действиям по установке противоприхватной ванны (в
соответствии с п.5; п.6: п.7, 4-й ВАРИАНТ).
10. Произвести работы по восстановлению работоспособности
оборудования.
В случае появления затяжек/посадок при расхаживании, увеличения/падения момента при вращении, изменения давления при циркуляции НЕМЕДЛЕННО СООБЩИТЬ ИТР буровой бригады и
дальнейшие действия ПО ЕГО КОМАНДАМ
Безопасная зона* - обсаженный ствол скважины.
Стандартное** СПО – спуск или подъем бурильных труб из скважины на элеваторе при использовании основного привода ЛБУ.
Расхаживание*** БК – перемещение бурильной колонны в ограниченном интервале на длину ВБТ, БТ или свечи по причине отсутствия технической возможности проведения СПО.
43
4
3

44.

44
4
4

45.

45
4
5

46. Распространенные ошибки допускаемые в процессе бурения скважин

47. Распространенные нарушения в процессе бурения

Нарушение пунктов 1.1. и 1.3 раздела 6
«Мероприятия по предупреждению аварии прихват
бурильного инструмента (потеря подвижности
бурильного
инструмента,
при
бурении
и
спускоподъемных
операциях)»
ПОЛОЖЕНИЕ
ООО
«РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ» ПО БЕЗАВАРИЙНОМУ ВЕДЕНИЮ
РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ВОССТАНОВЛЕНИИ
СКВАЖИН (МЕТОДОМ ЗАРЕЗКИ БОКОВЫХ СТВОЛОВ)
ВЕРСИЯ
1.1
…При 2.00.
определении
интервала
расхаживания
.
47
бурильных и обсадных колонн для обеспечения
подвижности их низа, необходимо учитывать
удлинение («вытяжку») труб в зависимости от
длины колонны. С этой целью в бригаде
должна находиться соответствующая памятка
бурильщику.
1.3 С целью предотвращения дифференциального
.
прихвата
в
процессе
бурения,
при
наращивании очередной свечой (трубой), до
посадки в клинья ПКР и после подрыва
бурильной
колонны
с
клиньев
ПКР,
производить
натяжку
инструмента
до
собственного веса бурильной колонны, только
Подрядчик
по бурению
Подрядчик
по бурению

48. Распространенные нарушения в процессе бурения

1.15 Для освобождения бурильной колонны необходимо
.
предварительно определить механизм прихвата и Подрядчик
определить
место
прихвата
(по
вытяжке по бурению;
интструмента), а затем срочно начать работы по Супервайзер
ликвидации прихвата.
Нарушение пункта 10.1 раздела 10 «Первоочередные действия при
получении прихвата в зависимости от типа прихвата» программы
бурения эксплуатационной добывающей скважины.
Во время спуска КНБК:
1. Произвести натяжку колонны, создавая растягивающую нагрузку НЕ БОЛЕЕ
15% свыше веса колонны при движении вверх.
2. При наличии яса, производить удары ясом только вверх.
3. Для удара яса, необходимо дать достаточно времени на ударное действие
(4-6 минут на длительный цикл, см. инструкцию по использованию яса, а
при наличии циркуляции перед ударом яса вверх расход увеличить до
максимально возможного).
4. Не пытаться разгрузить колонну вниз.
5. В случае если прихват при первоначальных действиях не ликвидирован,
дальнейшие работы продолжить по отдельному плану работ на ликвидацию
прихвата.
48
Ответственный за безопасное проведение первоочередных действий по
ликвидации прихвата – буровой мастер.

49. Распространенные нарушения в процессе бурения

Перегрузы
КНБК
В следствие перегруза КНБК,
дальнейший
износ
долота,
потеря номинального диаметра
ствола скважины (сужение) прихват КНБК.
49

50. Буровые ясы. Краткий обзор

51. Яс как буровой инструмент

Яс – это механическое устройство применяемое в скважинных
компоновках для создания мощного ударного импульса в точке
прихвата компоновки, за счет высвобождения энергии, запасенной в
растянутой/сжатой бурильной колонне
Основная функция – перевод потенциальной энергии упругой
деформации колонны (сжатия/растяжения) в кинетическую
51 | © Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.

52. Способы ликвидации прихватов

-
-
-
-
-
установка ванн
(нефтяных, водяных, кислотных);
-
применение ясов;
-
расхаживание и проворот колонны;
встряхивание прихваченного участка
колонны взрывом торпед;
-
обуривание или фрезерование
прихваченного участка колонны;
снижение уровня бурового раствора в
стволе скважины;
-
развинчивание бурильной колонны левым
инструментом и подъем труб по частям;
импульсно-волновое воздействие на
трубы в зоне прихвата;
-
гидровибрирование колонны труб.
восстановление циркуляции и промывка
скважины;

53. Механические бурильные ясы

Преимущества:
• Зафиксированы до тех пор пока не
понадобится.
Недостатки:
• Невозможно варьировать ударное усилие в
скважине.
• Срабатывает немедленно при превышении
заданной нагрузки, возможный урон
оборудованию.

54. Как работает механический яс?

Натяжение колонны Ускорение массы
вверх
Ударный
импульс
Зафиксирован в
заряженном положении
Ускорение

55. Гидравлические бурильные ясы

Преимущества:
• Величину ударного импульса можно варировать
величиной натяжениея бурильной колонны.
Недостатки:
• Непреднамеренные срабатывания при подъемах и
подрывах.
• Ограничения расположения в КНБК. Обычно должен
располагаться в растяжении.
• Специальные требования при подъеме из
скважины.
• Осевые движения (перетоки) при бурении
ускоряют износ.

56. Гидравлические бурильные ясы

натяжение
Сопротивление,
ограничивающее
переток масла
Высокое давление
Сбалансированное
давление
Низкое
давление

57. Гидравлические бурильные ясы

масса ускоряется вверх
Импульс =
2 ÷ 5 x
натяжения
Сопротивление
достигает
зоны байпаса
и
высвобождает
сердечник
высвобождение /
ускорение
Ударный импульс

58. Гидро-механические бурильные ясы

Гидравлическая задержка срабатывания:
• Позволяет варьировать величину ударного
импульса путем изменения натяжения
бурильной колонны
Механическая защелка:
• Фиксирует яс в нейтральном положении
• Предотвращает случайные срабатывания при
СПО

59. Гидро-механические бурильные ясы

1) Натяжение
колонны
2) Высвобождение
защелки
3) Переход яса в режим
гидравлической задержки
Механическая защелка
фиксирует яс в
закрытом положении

60. Гидро-механические бурильные ясы

4) Яс достигает зоны
байпаса и высвобождает
сердечник
5) Масса над ясом резко
ускоряется вверх
6) Ударный
импульс

61. Защитный хомут

Защитный хомут –
одевается на открытую
часть штока для того
чтобы удерживать яс в
раскрытом виде во
время
транспортировки,
Гидравлический яс:
стоянии на
• Поставляется в раскрытом состоянии с одетым подсвечнике
защитным хомутом
• Хомут не должен сниматься до тех пор пока яс не установлен
• в колонну и не готов к незамедлительному спуску
• Яс должен выходить из скважины в раскрытом состоянии
• Хомут должен быть одет на яс сразу после того как он вышел на поверхность
Гидромеханический или механический яс:
• Яс поставляется в закрытом состоянии
• Защитный хомут не нужен
• Нет сложности с использованием

62. Как работает яс?

Для работы яса требуется:
• источник энергии
• механизм задержки

63. Система задержки

• Устройство для удерживания одной
механической части относительно
другой, высвобождаемое силой
приложенной к одной из этих частей

64. Факторы, влияющие на энергию

• Увеличение / Уменьшение массы молота
• Увеличение уровня натяжения / сжатия взведения
• Добавление специального устройства – усилителя (акселератора)
64 | © Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.

65. Размещение яса

Необходимо производить расчёт, при этом учитывать
• коэффициент плавучести
• зенитный угол скважины
• трение в скважине (если применимо)
• гидравлическую открывающую силу
• опыт предыдущих скважин
Типовые места установки
• над КНБК
• в 200-300 м от КНБК
• в секции ТБТ
65 | © Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.

66. Размещение яса. Меры предосторожности

• Избегать размещения яса ниже калибраторов, расширителей или иных
инструментов с большим наружним диаметром
• Для предупреждения поломки в резьбовой части нельзя применять
переводники для соединения с УБТ/полу-УБТ выше и ниже яса
• Как минимум 2 УБТ должно быть расположено между ясом и верхним
КЛС в КНБК
• Не располагать яс в месте перехода секций (изменения труб), или
между двумя УБТ разного диаметра
• Над ясом необходимо как минимум 3 УБТ или эквивалентное
количество ТБТ
• Не помещать яс «за палец» с УБТ выше него. Яс должен быть
последним элементом в свече, если не используется кожух

67. Гидравлическая растягивающая сила

Сила
растяжения
Гидравлическая растягивающая сила
Дифференциальное давление
Зависит от свойств и подачи раствора
Не зависит от глубины
Отсутствует без циркуляции
Необходимо учитывать для подбора механических защелок
Тем больше, чем дальше яс установлен от КНБК

68. Руководство для работы ясом

• Если прихват происходит при движении вверх – следует работать
ясом вниз (противоположное направление)
• Если прихват происходит во время бурения
ясом вверх (противоположное направление)
– следует работать
• Если прихват дифференциальный, то можно работать ясом в обоих
направлениях

69. Яс не работает

Возможные причины:
• Прихват выше яса, частичный прихват самого яса
• Не учтена гидравлическая растягивающая сила
• Чрезмерное трение в стволе скважины, складывание инструмента
• Яс не взведен
• Бурильщик не знает как правильно применять яс (некторые ясы
нуждаются в приложении крутящего момента для работы)
• Неправильно выбрана величина нагрузки/разгрузки (возможно,
требуется перерасчёт под текущие условия)
69 | © Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.

70. Ускоритель (акселератор) яса

Ускоритель – это инструмент для увеличение ударного воздействия
яса и направления энергии к точке прихвата.
Функции:
Поглощает осевые вибрации, защищает СВП
Перенаправляет энергию яса к точке прихвата
Разделяет бурильную колонну и яс
Способствует свободному движению молота в направлении удара яса
Располагается выше яса
В целом, бурильная колонна не движется
• Меньше потерь на трение
• Меньшие массы задействованы в движение
Отсюда более сильный импульс и энергия
Производитель яса сам подбирает акселератор и длину молота под
конкретные условия
70 | © Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.

71.

Ваши вопросы

72.

СПАСИБО ЗА
ВНИМАНИЕ!
72