Лента времени Ляпун Вероника

1. Лента времени швейная машина

ЛЕНТА ВРЕМЕНИ
ШВЕЙНАЯ
МАШИНА
ЛЯПУН ВЕРОНИКА
ТЕХДО_3B251

2.

ИСТОИИЯ СОЗДАНИЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ
В конце XV века проект машины для
пошива одежды предложил Леонардо да
Винчи.
Согласно рисункам Леонардо да
Винчи, агрегат напоминал скорее верстак
с зажатыми в тиски линейками. В проекте
не было чётких инструкций к эскизам,
чертежи не были полностью прорисованы
— лишь наметки.
Проект швейной машины Леонардо да
Винчи так и остался невоплощённым.
Можно предположить, что изобретатель
увлёкся разработкой самого механизма, а
про всё остальное забыл.

3.

Создание швейной машины произошло
во второй половине XVIII века. Первые
швейные машины отличались тем, что
полностью копировали метод ручного
получения стежка. В 1755 году инженер
немецкого происхождения Чарльз Фредрик
Визенталь, работающий в Англии, получил
первый британский патент за механическое
устройство, помогающее шитью. Его
изобретение состояло из иглы с двумя
заостренными концами с ушком на одном
конце.

4.

В 1790 году английский изобретатель Томас Сэйнт
изобрёл первый дизайн швейной машины, но он не смог
успешно рекламировать или продавать своё
изобретение. Его машина предназначалась для
использования на коже и холсте. Вполне вероятно, что у
Сэйнта была рабочая модель, но она не сохранилась; его
устройство включало в себя множество практически
функциональных функций: выступающий рычаг,
механизм подачи (достаточный для коротких отрезков
кожи), вертикальную игольницу и петлитель. Его швейная
машина использовала метод цепного стежка, в котором
машина использует одну нить, чтобы сделать простые
стежки в ткани. Машина Сэйнта была разработана для
помощи в изготовлении различных изделий из кожи,
включая сёдла и уздечки, но она также была способна
работать с холстом и использовалась для пошива
парусов на кораблях. Хотя его машина была очень
продвинутой для той эпохи в Англии, концепция машины
должна была постоянно совершенствоваться в
ближайшие десятилетия.

5.

В 1804 году англичане Томас
Стоун и Джеймс Хендерсон
создали швейную машину.
В 1807 году австрийский
портной Йозеф Мадерспергер
начал разработку своей первой
швейной машины и представил
свою первую рабочую машину в
1814 году. Получив финансовую
поддержку от своего
правительства, он работал над
развитием своей машины до
1839 года, когда он
сконструировал машину,
имитирующую процесс
плетения с использованием
цепного стежка. Мадерспергер
создал иглу с ушком у острого
конца. Спустя несколько лет
Фишер, Гиббоне, Уолтер Хант,
Элиас Хоу и другие инженеры
начали работать над
получением стежка с помощью
иглы с ушком.

6.

В 1830 году Бартелеми Тимонье получил патент на
швейную машину и открыл первую в мире
механизированную швейную фабрику.
В 1845 году Элиас Хоу в США разработал
челночный стежок и получил патент на швейную
машину с этим стежком, которая работала со
скоростью 300 стежков в минуту. Особенностью
механизма этой машины было то, что игла
двигалась горизонтально, а сшиваемые ткани
располагались в вертикальной плоскости и могли
перемещаться только по прямой линии, что
вызывало некоторое неудобство.

7.

В 1850 году в швейном
аппарате А. Вильсона, а позже,
в 1851 году, и в машинах
Зингера и Гиббса игла
двигалась вертикально, а ткань,
прижатая специальной лапкой,
располагалась на
горизонтальной платформе и
её продвижение
осуществлялось прерывисто
движущимся зубчатым
колесом, а впоследствии —
зубчатой пластинкой.
В 1856 году в США между компаниями Grover &
Baker, Singer и Wheeler & Wilson, каждую из которых
другие обвиняли в нарушении патентных прав на
швейные машинки, было заключено соглашение.
Они решили договориться и совместно защищать
свои права. В течение многих лет, пока сроки
патентов не истекли, этот патентный пул обладал
монополией на производство швейных машинок.

8.

Компания Singer придерживалась принципа доступности и продавала свои
швейные машины в рассрочку. Открыв несколько фабрик в Америке, Singer начал
открывать производства и в других странах. В России завод «Зингер» работал в
Подольске с 1902 до 1918 года. Затем этот завод был национализирован и
преобразован в завод «Госшвеймашина». Он выпускал швейные машинки
«Госшвеймашина» с 1923 до 1931 года, когда они стали маркироваться
аббревиатурой «ПМЗ» (Подольский механический завод). Самой известной советской
швейной машинкой стала «Чайка», которую начали выпускать в 1960-е годы

9.

СОВРЕМЕННЫЕ ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ
Современные швейные машины представлены разными типами: механическими
(ручными), электрическими и компьютерными (электронными).
Механические (ручные)
Устаревший тип. Активируются
движениями рук или ног — нужно
крутить рычаг сбоку или приводить в
действие педаль с маятниковым
механизмом. Некоторые
особенности:
• Ограниченное количество строчек
— машины могут выполнять не
более двух-трёх операций.
• Мануальное управление
ограничивает движение рук,
правая рука всегда занята
движением колеса.
• Подходят для быстрых и простых
операций — например, для
несложного ремонта одежды.

10.

Электрические
Имеют механические элементы управления и
электропривод. Некоторые особенности:
• Оборудуются ножной педалью, дающей свободу рукам.
• Параметры работы устанавливаются пользователем с
помощью механической регулировки или электронной
панели управления.
• Могут иметь от 1 до 3 регуляторов строчки:
• Машины с одним регулятором имеют фиксированные
параметры стежка (длину и ширину).
• В машинах с двумя регуляторами можно плавно
изменять длину строчки и регулировать ширину только у
строчки «зигзаг».
• Швейные машины с тремя регуляторами наиболее
функциональны — в этих машинах можно изменять
длину и ширину на всех видах строчек, включая петлю.
• Оснащены дополнительными функциями,
облегчающими процесс шитья: встроенным
нитевдевателем, регулятором давления лапки на ткань,
рукавной панелью.

11.

Компьютерные (электронные)
Процесс шитья в них полностью автоматизирован. Некоторые
особенности:
В электронных моделях имеется дисплей, который
отображает все настройки и режимы.
Управление происходит не рычажками, а кнопками.
Современные модели оснащены:
автоматическим выполнением петель;
электронной настройкой длины и ширины стежка;
автоматической регулировкой натяжения нити.
Многие модели запоминают настройки, а некоторые даже
позволяют загружать собственные швейные программы.
Могут выполнять от 50 до 500 швейных операций. Например:
30–50 операций — для базовых нужд: ремонт одежды, простые
швы и обработка краёв.
100–200 операций — для творчества и более сложных
проектов.
300 и более операций — для экспериментов с вышивкой и
декоративными строчками.
Оснащены дополнительными опциями: автообрезкой нити,
позиционированием иглы, коленоподъёмником,
возможностью шить без педали.

12.

ШВЕЙНАЯ МАШИНА БУДУЩЕГО
Будущее швейных машин обещает быть
инновационным и технологичным, интегрированным с
современными цифровыми и автоматизированными
решениями. Вот основные направления и
характеристики, которые могут определить швейную
машину будущего:
Основные тенденции и возможные особенности
швейной машины будущего:
1. Цифровая интеграция и умные технологии
Подключение к интернету (IoT): возможность
обновления программного обеспечения, обмена
данными и подключения к облачным сервисам.
Интеллектуальный интерфейс: сенсорные дисплеи с
настройками, инструкциями и подсказками,
распознавание тканей и автоматическая настройка
времени и натяжения.
Обучение в режиме онлайн: встроенные видеоуроки,
советы по пошиву, автоматическая диагностика
проблем.

13.

2. Автоматизация и роботизация
Автоматизированные функции: автоматический намёт, петля, стежки и
дюбель, возможность самостоятельного определения нужных режимов.
Роботизированные системы: интеграция с роботами или
автоматические устройства для раскроя тканей и сборки.
3. Индивидуализация и кастомизация
Возможность программировать уникальные узоры и дизайны, сохранять
пользовательские настройки для различных тканей и требований.
3D-шифрование и создание многослойных сложных швов.
4. Использование новых материалов
Устройство, способное работать с техническими тканями, умными
тканями (например, с встроенными сенсорами, изменяющими
свойства).
5. Экологическая устойчивость
Энергоэффективность, минимальное потребление ресурсов.
Модульная конструкция с возможностью ремонта и модернизации.
6. Интерактивность и обучение
Встроенные AR/VR-экраны для обучения и опытного пошива.
Виртуальные мастер-классы и сообщества пользователей.
7. Экономность и доступность
Устройства для домашнего пользования, объединяющие
профессиональные возможности с удобством использования.

14.

Законы развития технических систем Г.С. Альтшуллера на примере
швейной машины
1. Закон увеличения степени идеальности системы
Со временем система становится всё более
совершенной, достигая цели с минимальными затратами
ресурсов и без потерь.
Пример:
Современная швейная машина всё лучше
автоматизирована, она точнее, быстрее и требует меньше
вмешательства оператора — например, автоматическая
регулировка натяжения нитей, автоматическая заправка
шпульки, более точное шитьё.
2. Закон S-образного развития технических систем
Прогресс системы происходит скачками, с периодами
быстрого развития и фазами стабилизации или стагнации,
формирующими S-образную кривую.
Пример:
Развитие швейных машин — от простых механических
моделей (первая фаза) к очень быстрым и сложным
электронным и роботизированным моделям, за которыми
следует период оптимизации, стабилизации и повышения
надежности.

15.

3. Закон динамизации
Повышение динамичности системы — её быстрота, реактивность и способность
быстро адаптироваться к изменениям.
Пример:
Современные машина оснащены быстрыми двигательными системами и
датчиками для мгновенной настройки параметров в ответ на тип ткани или сложность
изделия.
4. Закон полноты частей системы
Система развивается так, что все её части приобретают необходимые функции и
взаимодействуют для достижения высокой эффективности.
Пример:
Современная швейная машина содержит множество вспомогательных элементов —
автоматическую систему намёта, автоматическую заправку, сенсоры ткани,
электронные модули — все они работают вместе для повышения качества пошива.
5. Закон сквозного прохода энергии
Развитие системы связано с эффективным использованием и передачей энергии
через все части.
Пример:
В новой швейной машине энергия передается через электродвигатель, механизмы и
датчики, обеспечивая плавное и стабильное шитьё, минимальные вибрации и
энергопотери.

16.

6. Закон опережающего развития рабочего органа
Часть системы развивается быстрее или впереди остальных, чтобы
обеспечить дальнейший прогресс.
Пример:
Развитие электронных модулей управления в швейных машинах, которые
позволяют автоматизировать и ускорять процессы, опережая развитие
механической части.
7. Закон перехода «моно — би — поли»
Развитие системы от одного вида функции к двум и более.
Пример:
От обычной машины для шитья (монофункциональной) к
многофункциональным моделям с возможностью вышивки, квилтинга,
embroidery, лазерной резки и т.д. — «би» и «поли» функций.
8. Закон перехода с макро- на микроуровень
Развитие идёт от крупных, механических элементов к мелким,
наноструктурам или цифровым компонентам.
Пример:
От механического механизма и электромеханики к интеграции
микросхем, цифровых дисплеев, сенсорных интерфейсов и миниатюрных
датчиков, что позволяет точно управлять процессом шитья.