Материалы к общественным слушаниям по объекту «Обустройство Тагульского месторождения. Шламовые амбары для кустовых площадок №№ 1, 3, 5, 6, 1
Физико-географическое положение района работ. Обзорная схема
Буровой шлам
Основные технические решения
Этапы рекультивации (ликвидации) шламового амбара
Описание технологического процесса и технологической схемы обезвреживания бурового шлама методом отверждения
Биологический этап рекультивации
1.15M
Category: geographygeography

Обустройство Тагульского месторождения. Шламовые амбары для кустовых площадок

1. Материалы к общественным слушаниям по объекту «Обустройство Тагульского месторождения. Шламовые амбары для кустовых площадок №№ 1, 3, 5, 6, 1

Корпоративный научно-проектный
комплекс ПАО «НК «Роснефть»
Материалы к общественным слушаниям по объекту
«Обустройство Тагульского месторождения. Шламовые
амбары для кустовых площадок №№ 1, 3, 5, 6, 11, 12, 14,
17, 18, 19, 20, 22, 24, 30, 31, ВДК1, ВДК2, ВДК3
Томск, 2017

2. Физико-географическое положение района работ. Обзорная схема

Проектируемые объекты расположены в Туруханском районе Красноярского края на землях промышленности в
границах Тагульского лицензионного участка
Район проектирования расположен в 250 км севернее г. Старый Уренгой, в 190 км восточнее п. Тазовского.
2

3. Буровой шлам

Буровой шлам - многотоннажный отход бурения,
представляющий собой смесь выбуренной породы
с отработанным буровым раствором и буровыми
сточными водами.
Согласно
Федеральному
классификационному
каталогу отходов (ФККО) данный вид отхода
отнесен к четвертому классу опасности.
3

4. Основные технические решения

С целью реализации требований федерального
закона №89-ФЗ «Об отходах производства и
потребления»
проектной
документацией
предусматривается
строительство
шламовых
амбаров с последующей их рекультивацией.
На
кустовых
площадках
предусмотрено
обезвреживание
бурового
шлама
методом
отверждения по РД 39Р-0136201-07-962010 с
последующим захоронением и рекультивацией
4

5. Этапы рекультивации (ликвидации) шламового амбара

Для накопления шлама на площадке буровой сооружается шламовый амбар, внутренняя поверхность которого
гидроизолирована.
Ликвидация шламового амбара выполняется в следующей последовательности:
отверждение бурового шлама в шламовом амбаре цементом, с добавлением хлористого кальция для ускорения сроков
схватывания. Подвижную часть бурового шлама откачивают из амбара буровым насосом и смешивают в смесителе
цементировочного агрегата с вяжущим компонентом (цементом) из расчета 0,25 т на 1 т отверждаемого отхода. Цемент
загружается в смеситель. После перемешивания смесь подается в шламовый амбар;
нанесение экрана из глинистого материала толщиной не менее 0,2 м по всей поверхности шламового амбара;
после затвердевания массы производится надвижка на поверхность шламового амбара грунта обвалования.
Формируется слой грунта с отметкой, превышающей отметку поверхности площадки на 0,5 м;
осуществляется планировка поверхности
5

6. Описание технологического процесса и технологической схемы обезвреживания бурового шлама методом отверждения

На кустовых площадках проектной документацией предусмотрено обезвреживание бурового шлама путем его
отверждения. Отверждение бурового шлама включает в себя подготовку отходов к захоронению, а именно, отходы
бурения подвергается отверждению консолидирующим материалом (цемент ПЦТ-I-50) с добавлением хлористого
кальция (в количестве 2 % от массы цемента) для ускорения сроков схватывания. Время загущения обработанного
бурового шлама – 24 часа.
Процесс отверждения достигается за счет превращения бурового шлама в инертную консолидированную массу и
связывания в её структуре загрязняющих веществ. Такая масса близка по своим характеристикам к техногенным
грунтам, её можно размещать в гидроизолированных шламовых амбарах без нанесения ущерба окружающей среде.
Расчет потребного количества консолидирующего материала для отверждения бурового шлама осуществляется на
основании РД 39Р-0136201-07-96 (Технология нейтрализации отходов бурения методом отверждения с использованием
цементной пыли, ВолгоградНИПИнефть, 1996 – 49с.)
Для ускорения сроков схватывания цемента добавляют хлористый кальций в количестве 2 % от массы цемента. Время
загущения обработанного бурового шлама – 24 часа.
Расход сухого глинопорошка (BENTEX), для выполнения экрана поверх загущенного бурового шлама принимается из
расчета 60 кг на 1 м2 обрабатываемой площади.
6

7. Биологический этап рекультивации

Биологический этап рекультивации проводится по окончании производства работ технического этапа рекультивации.
В целях ускорения процесса восстановления растительности на нарушенных площадях краткосрочной аренды проектом
предусматриваются работы биологического этапа рекультивации.
Биологический этап рекультивации, проводимый на площади земель краткосрочной аренды включает следующие виды
работ:
- Механизированное внесение минеральных удобрений:
а) селитра аммиачная - 30 кг/га;
б) суперфосфат – 150 кг/га;
в) калий хлористый - 100 кг/га.
- Посев семян многолетних трав с последующим боронованием в 1 след:
а) овсяница красная - 70 кг/га;
б) мятлик альпийский - 30 кг/га;
в) овес - 20 кг/га.
- Послепосевное прикатывание.
Норма внесения минеральных удобрений определена согласно ВСН 014-89 [].
Подобранный состав трав обеспечит быстрое зарастание и устойчивое задернение. Биологический этап рекультивации
является завершающим этапом строительства, проводить его обязательно нужно по окончании строительно-монтажных
работ в теплый период года, исключая весенний паводок и не позднее 1 - 2 месяцев до конца вегетационного периода (июнь,
июль).
7

8.

Корпоративный научно-проектный
комплекс ПАО «НК «Роснефть»
Контактная информация
г. Томск, Мира пр., д. 72
тел. (3822) 61-19-90
e-mail: [email protected]
14.05.2017
English     Русский Rules