Master.pptm 123

1.

Технічні питання
виробництва
Пакування

2.

Дільниця пакування
Дільниця пакування

3. Лінія пакування у СЕС лоток №4 Ilapak Detla

1
Лінія
пакування у
СЕС лоток №4
Ilapak Detla
Металлодетектор №9
Простій:
18.11 – 94 хв ( 6 заявок)
19.11 – 125 хв
20.11 – 128 хв

4. Мультивак 11

2
Мультивак 11
Простій:
19.11 – 520 хв
20.11 – 720 хв
В обох випадках
заявка закрита по
завершенню
виробничої зміни без
вирішення
проблеми.

5. Мультивак №12

3,1
Простій:
20.11 – 210 хв (Accugector – 450)
• Через відсутність контролю зі сторони ТС
відбулось перемерзання теплообмінника
• Не відповідна температура маринаду
• Не коректне налаштування плити

6.

3,2

7. Провести налаштування на всіх Мультиголовочних зважувальних дозаторах

Провести налаштування на всіх
4,1 Мультиголовочних зважувальних дозаторах
Щоб при зупинці роботи
Мultivac, зупинявся диск
розподілу сировини на
мультиголові.
На даний час при зупинці
обладнання, сировина отримує
фіз.пошкодження, порушення
структури на цьому етапі.

8. Бракована продукція

4,2
Брак становить від 3%,
пропорційно чим більше
годин простою multivak,
тим більший % браку

9. Лінія пакування у СЕС лоток №4 SUPERVAC AS 400

5
Лінія пакування у
СЕС лоток №4
SUPERVAC AS 400
Датчик температури
води не працює.
Доводиться працювати з
відкритою кришкою для
контролю роботи
обладнання. Контроль
відбувається «на дотик»
тобто рукою оператора

10.

Дільниця інжектування та цех ММО

11.

Заявка № А-0620242-002
1,2
03.12.2025
Вертикальний плитковий фрізер №30
Не встановлюється в робоче положення
Простій-93 хв.
25.11.2025
Заявка № А-0613171-001
Модульний транспортер (Для подачі сировини на прессепаратор)
Пошкодження сегментів внаслідок чого розрив транспортної
стрічки – простій 53хв.

12.

Заявка №Y-0438518-001
3,4
Не зроблено
Пристрій Укладки заморожених блоків
Відсутній ролик, внаслідок чого випадають блоки
Заявка створена 23.11.2025
Досі не прийнята
Лінія вивантаження
продукції, пристрій
укладання блоків.
Падають блоки два
рази на годину,
необхідно вирішити
проблему.
Можливе фізичне забруднення

13. Заявка № А-0619416-001

5,6
02.12.2025
Обладнання SEPAmatik, низька продуктивність
1.2т/год та невідповідна консистенція фаршу –
простій в загальному склав 90хв.

14. Площадка пульта керування сепаратором на ММО 2 необхідно замінити сходи на решітковий тип (є ризик травмування персоналу)

Заявка № А-0616777-001
7
29.11.2025
Плитковий фризер №28
Лопнув шток на вертикальному циліндрі
Простій – 50 хв.
Площадка пульта керування сепаратором на ММО 2
необхідно замінити сходи на решітковий тип (є ризик
травмування персоналу) заявка є.
Не зроблено

15.

8,9
На завантажувальних бункерах, подачі сировини на
ін'ктори #1-9 - дрібний продукт, такий як філе
випадає в ринву для стікання сукровиці. Необхідно
замінити направляючі на металізовані, або зробити
додаткові таким чином, щоб продукт не випадав.
Заявка № A-0618618-001,
A-0618591-004
01.12.2025 р. простій по СФ №2 склав 267 хв. динамічні ваги не виходили на режим.

16.

Дільниця заморозки тушки та частин
тушки (1 черга)

17. Дільниця пакування тушки

1
Дільниця
пакування тушки
Транспортери повернення тушки
Потрібно на лініях 1,2,4 та 5 зробити
реконструкцію аналогічно як на лінії 3.
Переваги:
- вільний доступ до ліній, полегшення
прибирання дільниці
- можливість підвозу привозної
продукції до ліній
№3

18. Дільниця пакування тушки

2
Дільниця
пакування тушки
Встановити стаціонарний короб
для продукції яка випадає з
грейдера А,В

19.

Дільниця заморозки тушки та частин
тушки (2 черга)

20. 04.12.2025 КФ 4. Простій - 40хв. Заявка А-0620250-002 Проблема: Ліфт не дотягував палету, відповідно система давала збій.

1
04.12.2025
КФ 4. Простій - 40хв.
Заявка А-0620250-002
Проблема:
Ліфт не дотягував палету,
відповідно система давала збій.
Заміна фторопластової
підкладки на штовхачі ліфта

21. Дільниця мийки тари

Типові поломки цеха

22. Знос кріплень рамок форсунок

1
Знос кріплень рамок
форсунок
- На машинах миття тари 1,2 регулярно проводиться
чистка форсунок та труб на яких вони закріплені.
- Під час таких робіт пошкоджується кріплення.
Практично на всіх кріпленнях є різного типу
пошкодження. Необхідно оновити.

23. Лічильник тари / бот

2
Лічильник тари / бот
Не вирішене питання з ботом який зазвичай скидав звіт погодинного з всіх машин та по завершенню
зміни загальний результат.
Від січня 2025 роботу даного сервісу не відновлено.
На даний час моніторинг відбувається
лише через дисплеї на машині та на
3-х модулях зняття етикетки.

24. Встановлення труби на ванну 1 Машина миття тари 1

3
Встановлення труби на ванну 1
Машина миття тари 1
На машині миття тари 1 потрібно час від часу
оновлювати воду . Єдиний злив це труба яка не
підключена до труби каналізації. Необхідно
вивести з ванни 1 трубу за таким самим
принципом як на машині миття тари 2 в загальну
трубу відведення.

25. Відведення пари з машин миття тари 1,2,3

4
Відведення пари з машин миття
тари 1,2,3
Вентиляція машин не
справляється з
паровідведенням. Пара
випадає як конденсат що
може становити ризик
потрапляння забрудення на
тару, оскільки конденсат
потрапляє на поверхню
машини.

26. Відсутність герметичності

5
Відсутність герметичності
Відсутня герметичність сервісних вікон на
машинах миття тари 1, 2, 3. Тому вода з
миючими засобами потрапляє на її
поверхню та утворює наліт.
Необхідно оновити ущільнювачі вікон всіх
машин, налаштувати напрям дії
форсунок високого тиску та вирівняти
поверхню сервісних вікон на машині 3.
Також встановити нові ущільнювачі на
електрощитових модулів зняття етикетки.