Презентация_Курсовой_Коротков_Гончаров_И_В_2951

1.

Тех ническое
обслуживание и ремонт
л азерного принтера
Курсовой проект по специальности «Компьютерные системы и комплексы»
Курсовой проект
Выполнил: Гончаров И.В.
Группа: 2951

2.

Введение
Лазерный принтер — сложное электромеханическое устройство, требующее
глубокого понимания конструкции и принципов работы. Профилактическое
обслуживание предотвращает внезапные отказы, регулярные осмотры и
замена расходных материалов существенно сокращают вероятность
неисправностей.

3.

Комплексная диагностика
состояния
В нешний осмотр
Проверка механических повреждений, разъемов, кабелей и целостности корпуса.
Функциональное тестирование
Контрольные печатные операции, анализ качества оттисков и равномерности тонера.
Аппаратная диагностика
Проверка электронных компонентов, механических систем и датчиков мультиметром.
Программная диагностика
Анализ журналов ошибок, калибровка узлов и обновление firmware через сервисные
интерфейсы.

4.

Систематическая очистка
компонентов
Оптико-мех аническая
система
Система проявл ения
Удаление микрочастиц тонера
Очистка зеркал и линз безворсовыми
специализированным пылесосом,
салфетками. Запрещены абразивные
очистка роликов спиртосодержащими
материалы и агрессивные химикаты.
составами.
Термоф иксирующий узел
Система подачи бумаги
Очистка после остывания, удаление
Очистка от пыли, смазка трущихся частей,
пригоревших частиц пластиковыми
проверка состояния резиновых
скребками, проверка датчиков
поверхностей.
температуры.

5.

Калибровка и оптимизация
параметров
01
Механическая калибровка
Регулировка зазоров роликов, юстировка оптической системы, настройка механизмов термофиксации.
02
Программная калибровка
Настройка плотности тонера, построение ICC-профилей для цветопередачи, оптимизация параметров печати.
03
Электронная калибровка
Регулировка источников питания, настройка датчиков температуры, проверка интерфейсных модулей.
04
Оптимизация производительности
Регулировка скорости печати, настройка энергосберегающих режимов, адаптация под типы бумаги.

6.

Методол огия выявления неисправ ностей
Анал из симптоматики
Метод посл едовательного искл ючения
Классификация проблем: отсутствие печати, ухудшение качества,
Проверка питания, кабелей, картриджей, программных настроек,
замятие бумаги, посторонние шумы.
затем механических и электронных компонентов.
Специал изированная диагностика
Диагностика мех анических систем
Использование осциллографа, термографии и тестеров цепей для
Проверка шестерен, ремней, подшипников, системы подачи
анализа электронных компонентов.
бумаги и термофиксирующего узла.

7.

Технология замены дефектных
модулей
Блок формирования изображения
Демонтаж старого картриджа, очистка посадочного места, установка нового с калибровкой.
Механизм термофиксации
Замена нагревательного элемента, термопленки или вала после остывания с проверкой
температурного режима.
Система подачи бумаги
Замена изношенных роликов, восстановление направляющих, регулировка механизмов и
датчиков.
Электронные модули
Установка новой платы с переносом настроек, замена блока питания и интерфейсных
модулей.

8.

Специал изированные
паял ьные работы
Пайка компонентов
В осс тановление
соединений
Использование паяльных станций с
регулируемой температурой,
Замена пассивных компонентов,
бессвинцовых припоев и
восстановление шлейфов и
специальных флюсов. Демонтаж
разъемов, микропайка обрывов на
многовыводных компонентов
гибких платах.
термовоздушными станциями.

9.

Профилактика и мониторинг состояния
Условия эксплуатации
Устойчивая поверхность, вентиляция,
стабильная температура и влажность.
Мониторинг параметров
Анализ счетчиков отпечатков, контроль
качества печати, регистрация ошибок и
техническая документация.
Регламентное
обслуживание
Регулярная очистка, замена расходных
материалов, ведение журнала работ.
Транспортировка и
хранение
Фиксация подвижных частей,
оригинальная упаковка, стабильные
условия хранения.

10.

Закл ючение
Систематизированный подход к техническому обслуживанию и ремонту
лазерных принтеров включает профилактические мероприятия, диагностику и
восстановительные работы. Регулярное обслуживание существенно
продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на ремонт.
Перспективы развития связаны с внедрением интеллектуальных систем
мониторинга для перехода к обслуживанию по фактическому состоянию.