answer (4)

1.

Экосистема TUKAcad
Отчётная презентация студента
[1]

2.

Содержание
1. Контекст и цели
2. Архитектура TUKAcad
3. APM / построение лекал
4. Градация и правила
5. SMARTmark и маркеры
6. NetQ и Cutplan
7. Экономика и ROI
8. INA и поток пошива
9. TUKA3D и примерка
10. Интеграция, риски, выводы
[2]
Студенческий отчёт

3.

Контекст и цель
Цель исследования:
Изучить экосистему TUKAcad и сопутствующие модули (APM, SMARTmark, INA, 3D) для
понимания их применения в учебной и производственной среде.
Актуальность:
Компании сокращают время и стоимость разработки изделий. TUKAcad предоставляет
инструменты автоматизации, уменьшает отходы ткани и ускоряет проектирование. Этот отчёт
помогает студентам разобраться в принципах работы профессиональных CAD‑систем.
[3]
Студенческий отчёт

4.

Архитектура экосистемы
Студенческий отчёт
APM
Grading
Основные компоненты:
• APM: автоматическое построение лекал
• Градация: правила для размеров
• SMARTmark: создание маркеров и оптимизация раскладки
• NetQ: распределённая очередь маркеров
• Cutplan: планирование настила и раскроя
• INA: поток пошива, балансировка линий
• TUKA3D: виртуальная примерка и дизайн
SMARTmark
Cutplan
INA
TUKA3D
[4]

5.

APM: Автоматическое построение лекал
Назначение
APM позволяет создавать базовые конструкции по мерочной таблице без
ручного черчения.
Входные данные
CSV/XLSX таблички с мерками, допуски, шаблоны построения.
Алгоритм
Изменение параметров → пересчёт ключевых точек → перестроение кривых
и углов.
[5] [6]
Студенческий отчёт

6.

APM: Мерочная таблица и результаты
Мерочная таблица
Все точки измерения отображаются с названиями и значениями. Изменяя
мерки, студент наблюдает, как программа перестраивает лекало, сохраняя
пропорции.
Результаты
На выходе — комплект лекал в масштабе 1:1, автоматически размноженный
по размерам, а также отчёт с отклонениями и потребностью в ткани.
[7] [8]
Студенческий отчёт

7.

APM: Преимущества и KPI
Студенческий отчёт
7
6
5
Преимущества:
• Сокращение времени построения лекал
• Устранение ошибок ручного черчения
• Возможность быстрого «что‑если» анализа
• Экономия времени на градации и генерации маркеров
KPI:
Время построения, кол-во деталей, объём переработки.
Вывод: система позволяет сократить время разработки лекал в 3–5 раз.
4
3
2
1
0
Ввод мерок
Построение лекал
Ручное построение
[9]
Гр адация
APM

8.

Градация: Общие понятия
Задача
Изменить размеры изделия (рост, обхваты) с сохранением посадки и
пропорций.
Основные правила
• Линейные сегменты: ΔX/ΔY по таблице градации
• Кривые: корректировка опорных точек и касательных
• Углы: полуразмерные корректировки для стыковки
[10]
Студенческий отчёт

9.

Градация: Шаги для узлов
Студенческий отчёт
Пример распределения шагов ΔX и ΔY для разных узлов при градации.
Узел
ΔX (мм)
ΔY (мм)
Плечо
2
1
Талия
3
0
Бёдра
4
1
Низ изделия
5
2
6
5
4
ΔX
ΔY
3
2
1
0
Плечо
[11]
Талия
Бёдра
Низ

10.

SMARTmark: Система создания маркеров
Цель
Автоматическая раскладка деталей на полотне для минимизации отходов.
Входные параметры
Ширина ткани, длина маркера, буферы, направления нити, раппорт
клетки/полосы.
Особенности
• Автоматическое размещение с учётом совмещения клеток
• Генерация нескольких сценариев (what‑if)
• Выходной отчёт: yield, стоимость, PDF
[12]
Студенческий отчёт

11.

SMARTmark: Вычисление yield
Студенческий отчёт
85
83
81
Определение Yield
Yield показывает, какая доля площади полотна используется под детали.
Максимизация yield сокращает затраты на ткань.
Формула
[13]
79
77
Ширина 1.5 м
Ширина 1.8 м
75
73
Yield = (Σ площадь деталей) / (длина маркера × ширина ткани) × 100%
71
Пример:
Ширина ткани = 1500 мм, длина маркера = 6.8 м, площадь деталей = 7.2 м² →
Yield = 70.6%
67
69
65
Сценарий A Сценарий B Сценарий C

12.

SMARTmark: Отчёт и NetQ
Отчёт Yield
Генерируется PDF с детальной статистикой: длина/ширина маркера,
количество деталей, % использования ткани, стоимость ткани.
NetQ
Распределённая очередь маркеров для обработки параллельных заказов.
Даёт возможность управлять приоритетом, отслеживать статус и
оптимизировать загрузку цеха.
[14]
Студенческий отчёт

13.

TUKAcutplan: Планирование настила
Назначение
Определяет оптимальное количество настилов и маркеров для заданного
заказа. Учитывает ограничения цеха, размеры рулонов, оттенки ткани.
Функционал
• Анализ заказов и видов ткани
• Планирование слоёв, длины и количества маркеров
• Подбор рулонов с учётом оттенков (dye lot)
[15]
Студенческий отчёт

14.

Cutplan: Оптимизация и сценарии
Студенческий отчёт
60
50
Подбор варианта
Система генерирует несколько сценариев раскроя (what‑if), оценивая стоимость
ткани, трудозатраты и сроки. Пользователь выбирает оптимальный по
критериям: минимальный отход, минимальное время настила, максимальная
производительность.
Объединение с NetQ
Cutplan передаёт маркеры в NetQ, где они распределяются по станкам и
операторам.
40
Сценарий C
Сценарий B
Сценарий A
30
20
10
0
Ткань
[16]
Настил
Раскро й

15.

Экономика и ROI
Зачем считать ROI?
Внедрение CAD‑систем требует инвестиций. Оценка ROI показывает
окупаемость и помогает обосновать проект.
Студенческий отчёт
Показатель
До внедрения
После
внедрения
Расход ткани на
изделие
2.3 м
2.0 м
Время на
построение
лекал
8ч
2ч
Время раскроя
1ч
0.7 ч
Производительн
ость линии
100 шт/день
150 шт/день
Параметры экономики
• Стоимость лицензии и обучения
• Снижение расхода ткани (yield)
• Сокращение времени производства
• Снижение НЗП благодаря INA
[17]

16.

INA: Поток пошива
Назначение
Система автоматизированного движения изделий между операциями,
основанная на вешалочных конвейерах с RFID. Повышает производительность и
балансирует загрузку швейных постов.
Результаты
Увеличение выпуска на 32–68%, снижение НЗП на 90–95%, устранение
необходимости тикетирования и «полезных тряпок».
[18]
Студенческий отчёт

17.

INA: Особенности и KPI
Особенности
• RFID для контроля количества и местоположения изделий
• Распределение вешал и линий с учётом времени операции
• Удалённая отчётность и расчёт зарплаты
• Эргономичный дизайн станций; обучение концентрируется на шитье, а не на
сортировке
Основные KPI
Студенческий отчёт

18.

TUKA3D: Виртуальная примерка
Смысл
Цифровой отшив экономит время и ткани: не нужны физические образцы.
Виртуальная примерка позволяет сразу видеть посадку и движения модели.
Возможности
• Строит 3D модель на основе реальных лекал
• Библиотека материалов; добавление новых тканей
• Тестирование напряжения, растяжения, давления
• Интеграция с Adobe PS/AI для принтов
[21] [22]
Студенческий отчёт

19.

TUKA3D: Анализ посадки
Критерии анализа
5 параметров комфорта: растяжение по основному/утку, деформация
(warp/weft), давление, x‑ray.
При движении модели система отображает карту напряжений и
предупреждает о проблемных зонах.
Модель
Индивидуальные аватары с точными антропометрическими данными; импорт
из 3D‑сканера.
[23] [24]
Студенческий отчёт

20.

Интеграция и форматы обмена
Студенческий отчёт
Поток данных
Техпак → APM → Градация → SMARTmark → Cutplan → INA → TUKA3D. Каждый
модуль передаёт файлы следующему.
Поддерживаемые форматы
DXF (AAMA/ASTM), PLT/PDF для раскладок, Excel для отчётов, изображения PNG/JPG
для эскизов.
Совместимость
Интеграция с ERP/MRP, TUKAcloud, Adobe Illustrator/Photoshop.
Техпак
[25]
APM
Градация
SMARTmark
Cutplan
INA
3D

21.

Дополнительные инструменты
Студенческий отчёт
TMS
TUKAtms
Управление тканями и рулонами: учёт рулонов, оттенков, остатков.
TUKAcloud
Cloud
Облачная система для совместной работы, обмена файлами и управления
коллекциями.
TUKAid
Инструмент “умного” ассистента для ускорения построений и создания кривых.
[26]
Aid

22.

Ограничения и риски
Источники ошибок
• Неверные исходные мерки и материалы → неправильные лекала
• Несогласованные правила градации → несовместимые детали на сборке
• Неточный учёт ширины и усадки ткани → низкий yield
• Версионность форматов DXF/AAMA/ASTM → ошибки обмена
Риски внедрения
• Отсутствие обучения пользователей и сопротивление изменениям
• Неполная интеграция с ERP/MRP
• Завышенные ожидания к автоматизации без анализа бизнес-процессов
[27]
Студенческий отчёт

23.

Выводы и дорожная карта
Ключевые выводы
• CAD‑система TUKAcad обеспечивает полный цифровой поток от мерок до 3D
• APM ускоряет построение лекал в несколько раз
• SMARTmark и Cutplan экономят ткань и время раскроя
• INA увеличивает производительность и балансирует линии
• TUKA3D позволяет проводить примерку без физического образца
Дорожная карта внедрения
1. Подготовка мерочных таблиц и обучение персонала
2. Внедрение APM и градации
3. Интеграция SMARTmark и Cutplan
4. Запуск INA и оптимизация линии
5. Переход к TUKA3D для виртуального примерки
[28]
Студенческий отчёт
1
2
3
4
5
Подготовка
APM
SMARTmark
INA
3D

24.

Заключение и благодарности
Студенческий отчёт
Заключение
С помощью данной презентации студент познакомился с современным CAD‑комплексом TUKAcad и его модулями. Полученные
знания помогут при разработке дипломного проекта и работе на производстве.
Благодарности
Благодарю преподавателя за поддержку и компанию Tukatech за подробную документацию и демо‑версии программ.
[29]