Презентация 26КАДР (Л 46) (1)

1. Тема 9 Емкостная реакционная аппаратура

1

2. План урока

Виды классификации емкостного
оборудования
Форма
Материал
Целевое назначение
Преимущества и особенности емкостного
оборудования
2

3. Виды емкостного оорудования

Емкостное
оборудование
используется
в разных сферах промышленнос
ти.
Такие резервуары необходимы
для хранения и транспортировки
воды, горючего, жидких и
сыпучих пищевых продуктов,
химических жидкостей, различн
ых газообразных или сыпучих
веществ.
Емкостное
оборудование изготавливают из
качественного металла.
3

4.

.
• Сферы применения таких
резервуаров:
• Молочная промышленность –
емкости необходимы для хранения
молока, молочных продуктов,
переработки сырья. В этой
отрасли применяют оборудование с
перемешивающими устройствами, с
термоизоляцией, охладительные
резервуары.
4

5.

.
• Сферы применения таких
резервуаров:
• В нефтегазовой отрасли применяют
емкости с обогревом или
теплоизоляционным слоем,
оборудование, устойчивое к высокому
давлению, цистерны для
хранения газа, горючего, ГСМ. .
5

6.

.
• Сферы применения таких
резервуаров:
• Пищевая промышленность
– здесь
используют емкостное
оборудование из
нержавеющей стали,
резервуары со
стеклянными смотровыми
вставками. Они
необходимы для
охлаждения, доставки,
хранения пищевых
продуктов.
6

7.

.
• Сферы применения таких
резервуаров:
• Химическая промышленность
, ее отрасли –
производство красок и лаков,
косметики, фармакология.
Здесь применяют реакторы,
вакуумные аппараты,
смесительные емкости с
турбинами и лопастями.
7

8. КОНСТРУКЦИЯ ЕМКОСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Основные элементы таких агрегатов – это корпус, пульт управления, мотор, устройство для
перемешивания,
Корпус резервуаров может состоять из 1-3 слоев, между которыми находятся теплоизоляционные материалы
или оборудование для нагрева, охлаждения содержимого. Это ТЭН или змеевик, теплообменник.
Устройство корпуса: обечайка, днища или откидные крышки, расположенные с двух сторон от обечайки
(оболочки в форме цилиндра). Дополнительно к корпусу могут быть приварены опоры.
Иногда баки комплектуют люком, который обеспечивает доступ к внутренней поверхности резервуара. На
корпусе есть патрубки, фланцы, штуцеры. Они необходимы для подключения дополнительного
оборудования, загрузки или выгрузки емкости, подачи или отвода хладагента, теплоносителя.
Пульт управления необходим для контроля и изменения режимов работы емкостного оборудования.
К таким устройствам подключают моторы-редукторы, механические или циркулярно-струйные мешалки с
лопастями, рамой, пропеллерами, узлы автоматической мойки – их применяют
в промышленном оборудовании закрытого типа.
Для эксплуатации и обслуживания большого оборудования используют приставные или стационарные
лестницы, съемные лестницы с зацепами, площадки.
8

9. Виды классификации емкостного оборудования

Виды классификации емкостного оборудования
Такие агрегаты объединяют в две основные группы:
•вспомогательное оборудование, баки и резервуары;
•устройства с перемешивающими механизмами.
9

10.

• Обычно под производственным емкостным
оборудованием подразумевают агрегаты второй группы. Их
классифицируют по таким параметрам: назначение, материал и способ
изготовления, форма, осевое положение, управление, толщина
и температура стенки.
• По назначению выделяют разделители, реакторы, отстойники, сборники,
накопители, мерные емкости, резервуары.
• Для производства емкостного оборудования применяют металл,
нержавеющую сталь, полимер, чугун, стекло, медь. Баки и емкости могут
быть сварными или паяными, литыми, клепаными, коваными.
• Для опоры емкостей используют поддоны и ножки, опорные пояса.
• По форме такие агрегаты бывают коническими или цилиндрическими,
сферическими, комбинированными. Днище может быть наклонным.
• .
1
0

11.

• По осевому положению
выделяют вертикальные, горизонт
альные и наклонные модели.
• Стенки емкостей бывают тонкими
или толстыми. По температуре их
делят на обогреваемые и
необогреваемые.
• Такие аппараты работают под
наружным, атмосферным или
внутренним давлением.
• Управление оборудованием может
быть ручным,
полуавтоматическим,
автоматизированным
1
1

12.

• Форма
• Емкостное оборудование,
применяемое
на предприятиях, в технологических
процессах, классифицируют по
форме стенок и днища, по
толщине корпуса. Основной
параметр – это тип емкости:
вертикальный или
горизонтальный.
1
2

13.

Форма
Вертикальные резервуарные емкости – это
баки цилиндрической формы, которые
устанавливают на поддоне или ножках,
фиксируют поясом. Днище у таких моделей
коническое (верхнее также может быть
сферическим) или плоское. Они могут быть
укомплектованы нагревателем или
охладительной системой, теплоизоляцией.
Мешалка располагается в верхней части
резервуара или сбоку – в этом случае
устанавливают наклонные модели. Они
могут быть рамными, пластинчатыми,
винтовыми.
1
3

14.

Корпус горизонтальных емкостей бывает
прямоугольным или цилиндрическим,
полусферическим; днище – плоским или
коническим, сферическим. Такие
резервуары опирают на раму или ножки.
Корпус может быть теплоизолированным
или оснащенным системой охлаждения,
нагревания. Горизонтальные агрегаты
комплектуют циркулярно-струйными,
планетарными или роторными
мешалками, расположенными в
горизонтальной или вертикальной
плоскости. Есть модели без
перемешивающего устройства.
1
4

15.

• Материал
Производство емкостного оборудования подразумевает использование
различных материалов: черных и цветных металлов, нержавеющей
стали, сплавов, полимеров. Металлические емкости изготавливают
из титана, чугуна, углеродистой стали. Хорошо себя
зарекомендовали биметаллические резервуары. При выборе сырья,
особенно для оборудования, применяемого в пищевой
промышленности, важно, чтобы материал соответствовал
санитарным нормам. Здесь используют емкости, устойчивые к
коррозии, воздействию пищевых продуктов, дезинфицирующих и
пищевых составов. Это стальные, пластиковые баки, резервуары из
нержавеющей стали.
Корпус дополнительно обрабатывают защитными составами. Помимо
конструкционных материалов, применяют уплотнители,
теплоизоляцию.
Толщина и форма стенок, днища, выбор материала зависит также от
условий эксплуатации: рабочего и максимального давления,
1
5

16.

Целевое назначение
оборудования зависят от того, для какой сферы оно предназначено.
Например, для характеристики и хранения ГСМ, нефтепродуктов, горючего
применяют емкости, устойчивые к химическому воздействию, к
окислению. Они должны быть устойчивы к возгоранию, высокому
давлению. Как правило, это цистерны для подземного или наземного
хранения.
Для доставки или производства пищевых продуктов, безалкогольных
напитков применяют баки, резервуары из нержавеющей стали, пластика,
стекла. Такие материалы не вступают в химическую реакцию с
продуктами, не влияют на вкус содержимого.
Резервуары для хранения питьевой или технической воды должны быть
устойчивыми к коррозии.
Для хранения химических веществ в жидкой или газообразной форме
применяют баки, устойчивые к перепадам давления, изготовленные из
химически инертных материалов.
.
1
6

17.

Преимущества и особенности емкостного
оборудования
Качественные аппараты, которые соответствуют санитарным
нормам, техническим требованиям, характеризуются такими
достоинствами.
Стойкость, неизменность характеристик. На
параметры таких емкостей не влияют условия их
хранения и использования, жидкости и газы,
химические вещества, которыми наполняют
оборудование.
Надежность. Использование таких баков безопасно,
поскольку они характеризуются высокой прочностью.
Длительный срок эксплуатации. Оборудование
пригодно для повторного, многократного
применения.
Простота эксплуатации. Баки и резервуары не
требуют сложного технического обслуживания, их
легко мыть, дезинфицировать.
1
7

18.

Подведение итогов урока.
Что мы изучили сегодня на уроке?
Какую цель мы сегодня ставили?
Выполнили ее?
• Мы молодцы?
.
1
8