Презентация САПР

1. САПР

САПР – Система Автоматизированного Проектирования.
САПР – программный пакет, предназначенный для
проектирования объектов производства и оформления
комплекта конструкторской документации.

2. Термин САПР появился в конце 50х годов. Дуглас Тейлор Росс ввел этот термин. Первые системы для проектирования появились 10 лет

спустя.

3. Цели САПР

Автоматизация работ на стадиях проектирования и
подготовки производства.

4. Задачи САПР

Сокращение сроков создания проектов;
Уменьшение трудоемкости планирования;
Сокращение стоимости выполнения расчетов;
Улучшение качества проектирования;
Сокращение трат, идущих на натурное моделирование и необходимые
испытания.

5. Достижение цели и задач обеспечивается путем:

Автоматизации оформления документации;
Использования технологий параллельного проектирования;
Единообразие проектных решений и процессов проектирования;
Повторного использования проектных решений, данных и
недоработок;
Замены натурных испытаний и макетирования математическим
моделированием.

6. Задача современного производства

Сокращение времени на выпуск качественного
продукта при минимальных затратах на производство.

7. Автоматизированное проектирование

• Автоматизация
процессов
проектирования
–
это
составление описания необходимого для создания в
заданных условиях ещё несуществующего объекта или
алгоритма
его
функционирования
с
возможной
оптимизацией заданных характеристик объекта или
алгоритма.
• Конструирование
–
является
частью
процесса
проектирования, и сводиться к определению свойств
изделия.

8. Автоматизации подвергаются:

Планирование
Учет материальных ценностей
Управление производства
Проектирование изделий
Производство продукции
Система контроля качества

9. Преимущества

• Точность
• Простота внесения изменений
• Повышение качества выполнения чертежей
• Возможность формирования электронного архива чертежей
• Возможность разрабатывать чертежи-аналоги
• Экономия времени
• Командная работа

10. Неавтоматизированная технология

• компьютеры применяются для решения
только некоторых задач

11. Недостатки неавтоматизированной технологии проектирования:

• - отсутствие оценки применяемых проектных решений на начальных
и промежуточных стадиях проектирования
• - отсутствие многовариантного проектирования, что не позволяет
проработать наиболее эффективные решения
• - мировой опыт изобретений используется с большим опозданием
• - большие затраты времени на выполнение проектов
• - большое число ошибок в проектах, которые выявляются только при
изготовлении
• - высокая стоимость работ из-за большого количества
проектировщиков

12. Классификация САПР (в тетради)

13. Структура САПР

14. САПР подразделят по целевому назначению

САD
(Computer – Aided
Designer)
CAM
(Computer – Aided
Manufacturing)
СAE
(Computer – Aided
Engineering)
отвечает за проектирование и создание
чертежей
подготовка производства и управление
всей системой
модуль для автоматических подсчетов и
аналитических процессов

15. По функциональным возможностям, то САПР подразделяют на три класса: тяжелый, средний и легкий.

ЛЕГКИЕ ( создание чертежей) - AutoCAD, Компас
СРЕДНИЕ ( ,,,+ позволяет работать со сборками, твердотельное
моделирование)– Solid Works, T-Flex, ADEM
ТЯЖЕЛЫЕ (планирование технологических процессов) – Catla,
Pro/Engineer
САПР специализированные

16. Машинная графика

• Машинная графика – это совокупность методов и приемов
для преобразования при помощи персонального компьютера
данных в графическое представление или графическое
представление в данные.
• Таким образом, машинная графика представляет собой
комплекс аппаратных и программных средств для создания,
хранения, обработки и наглядного представления
графической информации с помощью компьютера.

17. Преимущества ЗD

Простота восприятия и наглядность;
Плоский чертеж статичен, а 3Д модель можно поворачивать и изучать с
разных сторон;
Представление объекта заказчику;
Иллюстрации для каталогов и рекламы.

18. Трехмерное моделирование в КОМПАС 3Д

• Компас 3D» — отечественная система автоматизированного
проектирования (САПР), разработанная компанией «АСКОН». 1
• Предназначена для двухмерного и трёхмерного проектирования
деталей, механизмов и конструкций любой сложности.

19. (В тетради)

Основные возможности КОМПАСА 3Д;
Виды моделирования;
Развитие Компас 3Д

20.

Этапы технологической подготовки производства

21. Задачи, решаемые на этапах ТПП

1. Определение номенклатуры обрабатываемых деталей на
станках ЧПУ с точки зрения технологичности их обработки и
лучшей организации производства; классификация деталей.
2. Технологический контроль чертежей (рабочих чертежей)
деталей.
3. Выбор заготовок
4. Проектирование маршрутного и операционного ТП
обработки детали 5. Разработка расчетно-технологической
карты (РТК) (только при ручном программировании)
6. Определение и расчет траекторий движения РИ
7. Кодирование информации обработки
8. Твердотельная верификация УП
9. Отработка УП непосредственно на станке

22. Система ЧПУ функционирует в определенной последовательности. Программист создает управляющую программу, в которой содержится

закодированная информация для различных
исполнительных органов станка (скорость
перемещения, подача, частота вращения
шпинделя, размеры инструмента, глубина
резания).