Обслуживание турбины паровой теплофикационной Т110/120-130-4

1.

Обслуживание турбины
паровой
теплофикационной Т110/120-130-4
Выполнил: студент группы ТУ-448 Колесов Георгий Александрович
г. Екатеринбург, 2025 г.

2.

Представляем комплексный обзор
конструкции, принципов работы и ключевых
аспектов обслуживания паровой
теплофикационной турбины Т-110/120-130-4.
Мы рассмотрим её роль в обеспечении
надёжности и эффективности тепловых
электростанций, а также методы поддержания
её оптимального состояния.

3.

Конструкция турбины Т-110/120-130-4
Турбина Т-110/120-130-4 представляет собой
многоступенчатую теплофикационную паровую турбину.
Её конструкция включает:
Высокоточные роторы с тщательно
спрофилированными лопатками
Статоры с направляющими соплами для
эффективного расширения пара
Интеграцию с конденсационной установкой для
максимальной выработки электроэнергии и
утилизации тепла
Два регулируемых отбора пара для централизованного
отопления и технологических нужд

4.

Принцип работы с конденсационной
установкой
Пар из котла
Пар под высоким давлением и
температурой поступает из котла.
Возврат конденсата
Конденсат возвращается в
котельную систему для повторного
использования.
Расширение в турбине
Пар расширяется, вращая ротор и
генерируя электроэнергию.
Конденсация
Отработанный пар конденсируется
в вакуумном конденсаторе.

5.

Роль регулируемых отопительных отборов
пара
Подача тепла
Гибкое регулирование
Баланс энергии
Отборы пара позволяют использовать
Количество отбираемого пара
Обеспечивают оптимальный баланс
пар для централизованного отопления
регулируется в зависимости от
между производством
городов и промышленных
текущей тепловой нагрузки
электроэнергии и тепловой энергии,
предприятий.
потребителей.
повышая общую эффективность ТЭЦ.

6.

Технические характеристики и параметры
Номинальная частота вращения
3000 об/мин (соответствует частоте электросети 50 Гц)
Ресурс до капитального ремонта
Около 30 000 часов наработки, что соответствует примерно 4 годам
непрерывной работы
Рабочее давление и температура пара
Строго регламентированы техническим паспортом турбины и
проектной документацией
Качество пара и воды
Критически важно для предотвращения коррозии и отложений на
лопатках и трубопроводах
Поддержание этих параметров в допустимых пределах — залог долгой и безаварийной работы турбины.

7.

Основные узлы и элементы обслуживания
Лопатки и ротор
Подшипники и системы смазки
Проверка на эрозионный износ, коррозию и дефектоскопия на предмет трещин.
Контроль температуры, уровня вибраций, а также регулярная замена и анализ масла.

8.

Режимы эксплуатации и мониторинг
Для обеспечения безопасной и эффективной работы турбины
необходим постоянный и тщательный мониторинг её
состояния. Это включает:
Постоянный контроль параметров: Давление пара,
температура, вибрации подшипников и ротора, расход пара.
Плавный пуск и останов: Строгое соблюдение процедур для
минимизации термических напряжений и продления
ресурса.
Автоматические системы: Использование систем
автоматического управления (АСУТП) и защиты,
предотвращающих аварийные ситуации.
Регулярные инспекции: Визуальный осмотр и диагностика
состояния турбины во время работы и плановых остановов.

9.

Плановое техническое обслуживание
01
02
Ежегодные инспекции
Замена изношенных деталей
Краткосрочные остановы (2-3 дня) для осмотра, очистки и
Профилактическая замена лопаток, уплотнений,
устранения мелких дефектов без полной разборки.
подшипников и других критически важных элементов
согласно регламенту.
03
04
Очистка конденсатора
Сотрудничество с производителем
Регулярная очистка трубок конденсатора и
Использование оригинальных запасных частей и строгое
теплообменников от загрязнений для поддержания
соблюдение рекомендаций производителя турбины.
теплопередачи.

10.

Современные методы и рекомендации
Внедрение передовых практик и технологий значительно повышает надежность и снижает эксплуатационные расходы:
Мониторинг состояния
Высокотемпературные уплотнения
Внедрение систем Condition Based Maintenance (CBM)
Использование современных материалов и
для прогнозирования отказов и оптимизации графика
конструкций для повышения эффективности
ремонтов.
уплотнений и снижения утечек.
Защита от пара
Оптимизация ремонтов
Разработка и применение эффективных систем
Применение аналитических инструментов для
предотвращения попадания пара в подшипниковые
планирования ремонтов и сокращения времени
узлы.
простоя оборудования.

11.

Заключение
Ключевой элемент: Турбина Т-110/120-130-4 — важнейший
актив ТЭЦ, обеспечивающий высокую эффективность
комбинированной выработки энергии.
Гибкость отборов: Регулируемые отборы пара критически
важны для удовлетворения меняющихся тепловых нагрузок
и оптимизации работы станции.
Качество обслуживания: Профессиональное и
своевременное обслуживание значительно продлевает
ресурс турбины, снижает риски аварий и внеплановых
остановов.
Инновации: Внедрение современных технологий
мониторинга и планирования ремонтов является залогом
дальнейшего повышения надежности и экономической
эффективности.

12.

Спасибо за внимание !