Применение установки мгновенного вскипания на производстве для очистки воды

1. Применение установки мгновенного вскипания на производстве для отчистки воды.

2. Введение

Теплоэнергетика
нуждаются в
и
другие
отрасли
производстве воды
промышленности
высокого
качества для
технологических целей. В настоящее время актуальной задачей
при создании систем водоподготовки является использование
инновационных
технологий,
эффективности
производства
эксплуатационных
затрат
направленных
этой
и
водоподготовки на окружающую среду.
на
повышение
воды,
уменьшение
вредного
воздействия

3. Установка УМВ

Получение глубокообессоленной воды
(дистиллята) без увеличения вредного воздействия
на экологию возможно за счет применения
запатентованной отечественной технологии,
основанной на термическом обессоливании в
установках мгновенного вскипания (УМВ)
работающих в условиях вакуума.

4. Устройство УМВ

Подвод рассола
Особенности :
• Многоступенчатость.
Поэтапное снижения температур
насыщения.
• Все соли остаются в загрязненном
потоке.
• Отсутствие химических реагентов.
Отвод дистиллята
Отвод концентрата

5. Схема УМВ

ЭВ
ГП
ГП - Головной подогреватель
ЦН - Циркуляционный насос
В сборник
дистиллята
БС – Бак секционный
БЭВ
ЭВ – Эжектор водоструйный
БЭВ – Бак для эжектирующей воды
НОД – Насос отвода дистиллята
ВГ – Вентиляторная градирня
Дистиллят
Охлаждающая вода
Циркуляционный поток рассола
первого контура
Циркуляционный поток рассола
второго контура
Исходная вода
Удаление концентрированной воды
Пар на нагрев в головном
подогревателе
Несконденсированные газы
ВГ
НОД
БС
НОД
ЦН
БС
ЦН

6. Энергетическая эффективность проекта

На предприятиях энергетической
промышленности и других производствах
выбрасывается огромное количество жидкостей.
С помощью каскадных установок можно
получить максимально возможное количество
дистиллята из сбросных источников, доводя
степени концентрирования до предельных.

7. Выбор типа установки мгновенного вскипания

• Необходима установка для получение концентрата с одной установки
обратного осмоса порядка 12,5 м3/ч (37,5 м3/ч с трех установок) + 4
м3/ч с непрерывной продувки котлов.

8. Результаты использования УВМ

• Установка мгновенного вскипания решает ряд проблем на
текущем производстве:
Позволяет уменьшить нагрузку на текущую систему
водоподготовки на 36 т/ч
Позволяет полезно использовать концентрат и не терять
тепло с продувочной водой
В результате работы УМВ из 40т/ч продувочной воды можно
получить 37 т/ч дистиллята и 3 т/ч рассола, который в
перспективе может быть полезно использован.

9.

Вопросы
создания
и
эксплуатации
высокоэффективных
систем
деминерализации вод и концентрирования технологических растворов связаны
с необходимостью решения следующих проблем:
восполнения возрастающего дефицита пресной воды;
надежного снабжения производств высококачественным дистиллятом;
предотвращения загрязнений природных водоемов и почв сточными
водами.

10. Характеристики установки

• Использование низкопотенциального пара
• Выработка 10 т обессоленной воды на 1 т
пара
• Себестоимость обессоленной воды в 1,5 –
2,5 раза меньше по сравнению с
химобработкой.
• Простота в эксплуатации
• Производительность от 5 м³/ч до 100 м³/ч в
одной установке
• Сбросы не более 10% от исходной воды

11. Расчет экономический

• Определение затрат на работу УМВ
Затраты на работу УМВ складываются из двух показателей:
1. затраты электроэнергии на перекачку потоков;
2. затраты на топливо при производстве пара для головного подогревателя.
3. Экономия затрат на утилизацию стоков на ПСВ
Затраты на электроэнергию (при цене за э/э 4,85 кВт/ч) + Затраты на пар в головной
подогреватель ( при цене за пар с 533 руб/Гкал)
Затраты на э/э …….
Затраты на пар – 34944 Гкал в год (18 625,152 руб) при выработке 349440 кубов (53 руб/куб)

12. Срок окупаемости УМВ

№ Наименование
п/п позиции
Количество, Цена за единицу,
шт
тыс. руб
Стоимость
позиции, тыс. руб
1
Установка мгновенного
вскипания
1
12500
12500
2
Головной подогреватель
1
600
600
3
Бак секционный
2
300
600
4
Насос циркуляционный
2
Примерно 300
600
5
Насос отвода дистиллята
2
Примерно 100
200
Итого:
14500