Проблема испарения легких фракций углеводородов при хранении нефтепродуктов в резервуаре

1. Проблема испарения легких фракций углеводородов при хранении нефтепродуктов в резервуаре

ПРОБЛЕМА ИСПАРЕНИЯ ЛЕГКИХ ФРАКЦИЙ
УГЛЕВОДОРОДОВ ПРИ ХРАНЕНИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ В
РЕЗЕРВУАРЕ
Паникаровский В.В.
ЭГНт-19-(11)-1

2. Актуальность

АКТУАЛЬНОСТЬ
«Малые дыхания» - количественные потери продукта, возникающие в результате изменения
суточной температуры и барометрического давления наружного воздуха.
По данным исследований, более 75% потерь жидких топлив связано с их испарением, из-за
этого каждый год компании несут большие убытки, теряя столь ценный продукт.
Потери нефтепродуктов при
хранении
Испарение
Сливоналивные
операции
Утечки

3. Существующие технологии сокращения испарений

СУЩЕСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ СОКРАЩЕНИЯ
ИСПАРЕНИЙ
Технология
Недостатки
Диск - отражатель
- малая эффективность сокращения потерь – в районе
15-20%;
- большие металлозатраты на установку, особенно
резервуаров больших объемов;
Газоуравнительная система
- малая эффективность сокращения потерь - 20 - 30%;
- невозможность работы при большом расстоянии
резервуаров друг с другом или большая разница в их
объемах;
Микрошарики из пластмасс
- унос вместе с продуктов в процессе сливных операций;
- налипание на стенки резервуара;
Защитная эмульсия
- унос вместе с продуктов в процессе сливных операций;
- непродолжительность срока службы;
Установка улавливания легких
фракций (УУЛФ)
- высокие энергозатраты
- дороговизна

4. Пенополиуретановое покрытие (ППУ)

ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ (ППУ)
Технология нанесения пенополиуретана на поверхность является предпочтительной в
наших широтах РФ, так как имеет хорошую эффективность сокращения потерь
нефтепродукта при суточных перепадах температур, особенно весной и осенью, а также
сравнительно недорогая. Пенополиуретан создает эффект «термоса» в резервуаре
сохраняя температуру и барометрическое давление внутри него без изменений.
Но есть несколько недостатков, которые предоставляют возможность инженерам
улучшить и без того качественную технологию:
- пористость
- большая подверженность ультрафиолетовым лучам (УФ)

5. Гидрогель

ГИДРОГЕЛЬ
Технология нанесения итальянской изоляции представляется оптимальной, но структура
материала при нанесении должна представлять пластичный быстросохнущий гидрогель в состав
которого войдет праймер для лучшего контакта с металлом стенок резервуара.
Универсальность гидрогеля представляется в способности к растягиванию структур
молекулярной решётки при сохранении гелем его прочностных, деформационных и
теплоизолирующих свойств. Его состав будет идеально гладко ложиться на поверхность наносимого
предмета, застывший поверхностный слой – иметь свойства абсолютной скользкости (пример стекла),
что будет способствовать стеканию воды во время атмосферных осадков, снижая при этом шанс
накопления и расширения жидкости в порах гидрогеля.
Гидрогель будет выполнять сразу несколько функций:
- термоизоляции;
- антикоррозионной стойкости;
- гидроизоляционных свойств;
Также этот состав, в отличие от итальянской разработки нанесения пены, будет устойчив к
ультрафиолетовым лучам, имея в своем составе альфатическую полимочевину, способствующую
значительному сокращению солнечного спектра.

6. Спасибо за внимание!!!

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!!