Методы борьбы с коррозией нефтепровода
Актуальность
Цель и задачи
Нормативно-техническая документация
4.40M
Category: chemistrychemistry

Методы борьбы с коррозией нефтепровода

1. Методы борьбы с коррозией нефтепровода

МЕТОДЫ БОРЬБЫ С
КОРРОЗИЕЙ
НЕФТЕПРОВОДА
«Учебно-исследовательская работа
студентов »
Выполнил: Неприятель Г.А., 3 курс, 2Б22
Руководитель: Антропова Н. А.
20.12.2024

2. Актуальность

АКТУАЛЬНОСТЬ
Коррозия представляет собой серьезную проблему для российской экономики, особенно в нефтегазовой
отрасли. Ежегодный экономический ущерб от коррозии составляет 3-5% от ВВП страны.
2

3. Цель и задачи

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
Цель работы
рассмотрение основных методов защиты от коррозии нефтепроводов, анализ
их эффективности и областей применения, а также оценка новых технологий,
направленных на повышение надежности и долговечности трубопроводных
систем
Определить основные причины и механизмы коррозионных процессов,
протекающих в нефтепроводах.
Классифицировать и описать существующие методы защиты от коррозии.
Задачи
Проанализировать преимущества и недостатки методов
Рассмотреть особенности применения различных методов защиты в
зависимости от условий эксплуатации нефтепровода.
3

4. Нормативно-техническая документация

НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ДОКУМЕНТАЦИЯ
Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. — Введ.
1999-01-01. — М.: Госстандарт России : Изд-во стандартов, 1998. — 28 с.
ISO 8044:1986. Коррозия металлов и сплавов. Термины и определения [Текст]. — Женева:
ISO, 1986. — 32 с.
4

5.

Методы защиты от коррозии
Активные
Пассивные
Катодная защита;
Изоляционные покрытия;
Протекторная защита;
Коррозионностойкие сплавы;
Дренажная защиты ;
Специальные материалы.
Применение ингибиторов.
5

6.

Покрытия изоляционные
Основное назначение любого вида покрытия −
уменьшить доступ агрессивной среды к
поверхности металла.
Требования к изоляционным покрытиям:
1. сплошность – обеспечивает надежность покрытия;
2. водонепроницаемость – обеспечивает невозможность
насыщения пор почвенной влагой, что устраняет контакт
электролита с металлом;
3. химическая стойкость – длительная работа изоляции в условиях
агрессивных грунтов;
4. механическая прочность – достаточна при проведении
строительно-монтажных работ;
Наиболее встречаемыми типами изоляции являются:
1.Битумно-мастичные покрытия
2.Полимерные ленточные покрытия
3.Эпоксидные покрытия
4.Полиэтиленовые покрытия
6

7.

Коррозионностойкие сплавы
Данные трубы изготавливаются из специальных
марок сталей, легированных хромом, никелем,
молибденом.
Основные
типы
коррозионностойких
сплавов:
1. Нержавеющая сталь
2. Дуплексная сталь
3. Никелевые сплавы
4. Медно-никелевые сплавы
Применение специальных
материалов труб
Металлопластиковые трубы:
1. высокая антикоррозионная стойкость,
2. пониженная склонность к различным
отложениям,
3. стоимость в 3…10 раз ниже стоимости
нержавеющих труб.
Трубы из стеклопластиков:
1. высокая коррозионная стойкость;
2. хорошие диэлектрические свойства;
3. низкая шероховатость (следовательно,
уменьшаются потери напора);
4. большая прочность (используются с давлением
до 12,5 МПа);
7

8.

Катодная защита
Сущность метода катодной защиты заключается в предотвращении
коррозии путем смещения их электрохимического потенциала в
отрицательную сторону.
Она состоит из:
• источника электроснабжения,
• катодной станции (преобразователя),
• анодного заземления и линий постоянного тока
• поляризованных элементов, блоков дистанционного
контроля и регулирования параметров защиты
8

9.

Протекторная защита
Протекторная защита является
разновидностью катодной защиты.
К защищаемой конструкции присоединяют
более электроотрицательный металл —
протектор — который, растворяясь в
окружающей
среде,
защищает
от
разрушения основную конструкцию.
Наиболее
применимые
материалы,
из
которых используют сплавы, Mg, Al, Zn.
1 – протектор; 2 – сердечник; 3 – активатор; 4 –
хлопчато-бумажный мешок; 5 – проводник; 6 –
контрольно-измерительная колонка; 7 – трубопровод
9

10.

Протекторная защита
Протекторная защита является
разновидностью катодной защиты.
К защищаемой конструкции присоединяют
более электроотрицательный металл —
протектор — который, растворяясь в
окружающей
среде,
защищает
от
разрушения основную конструкцию.
Наиболее
применимые
материалы,
из
которых используют сплавы, Mg, Al, Zn.
1 – протектор; 2 – сердечник; 3 – активатор; 4 –
хлопчато-бумажный мешок; 5 – проводник; 6 –
контрольно-измерительная колонка; 7 – трубопровод
10

11.

Электродренажная защита
Метод защиты трубопроводов от разрушения
блуждающими токами, предусматривающий их
отвод (дренаж) с защищаемого сооружения на
источник блуждающих токов либо специальное
заземление, называется электродренажной
защитой.
11

12.

Применение ингибиторов
Ингибиторы широко применяются для защиты
внутренних поверхностей трубопроводов при
транспортировке
агрессивных
жидкостей,
например,
промысловый
трубопровод.
Для
эффективной̆
защиты
трубопроводов
от
внутренней̆ коррозии ингибиторами важнейшим
моментом
является
правильный̆
выбор
ингибитора коррозии в зависимости от структуры
газожидкостного
потока,
существующей̆
в
защищаемом трубопроводе.
12

13.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Коррозия нефтепроводов представляет собой серьезную проблему, приводящую к значительным
экономическим потерям, экологическим катастрофам и угрозам для жизни людей. В данном
исследовании были рассмотрены основные методы борьбы с коррозией, включая пассивные
(защитные покрытия, изоляционные материалы) и активные (электрохимическая защита, ингибиторы
коррозии) способы. Наиболее эффективным подходом является комплексное применение различных
методов, сочетающее использование качественных покрытий, катодной и протекторной защиты.
Только комплексный подход позволит обеспечить надежную и безопасную транспортировку нефти на
протяжении длительного времени.
13

14.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
14
English     Русский Rules