Проектирование схемы электроснабжения деревообрабатывающего цеха по изготовлению межкомнатных дверей

1.

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего
образования
«Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения»
ФАКУЛЬТЕТ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Курсовой проект по теме: Проектирование схемы электроснабжения
деревообрабатывающего цеха по изготовлению межкомнатных дверей.
по дисциплине: МДК 03.02 Основы электроснабжения объектов отрасли (часть 1)
Работу выполнил
студент группы 172
Туркач Данил Витальевич
2025

2.

План
СОДЕРЖАНИЕ
1 Краткая характеристика проектируемого цеха и электроприемников цеха
2 Выбор напряжения цеховой сети
3 Выбор схемы электроснабжения
4 Выбор электродвигателей, пусковой и защитной аппаратуры для
электроприемников
5 Расчет электроосвещения цеха
6 Расчет электрических нагрузок методом упорядоченных диаграмм
7 Расчет необходимой компенсирующей мощности, выбор компенсационного
оборудования и его размещение в цеховой сети
8 Выбор числа и мощности трансформаторов цеха
9 Выбор питающих кабелей и проводки к потребителям
10 Основные технические показатели проекта
Заключение
2

3.

Цели:
1 Составить технологический процесс
2 Спроектировать цех
3 Спроектировать схему электроснабжения цеха
Задачи:
1 Рассчитать центр энергетических нагрузок
2 Рассчитать полную мощность
электропотребителей
3 Найти элементы защиты электроустановок
4 Выбрать компенсационные установки
5 Определить подходящий трансформатор
6 Произвести расчет освещения
3

4.

Задание на курсовой проект
Таблица 1 - Основные данные по оборудованию цеха
Установленная
Тип
Номер по
электроприемнико мощность
порядку
в
Pуст кВт
ni , шт Ки , о.е.
tgф о.е.
15
4
0,27
0,48
5,6
Шлифовальный
станок
Сверлильный
станок
5,5
2
0,29
0,61
7
Сушильный шкаф
40
1
0,3
0,84
8-10
Циркулярная пила
15
3
0,3
0,48
11-13
Пресс
9
3
0,27
0,59
14-18
2,6
5
0,3
0,48
19,20
Токарный станок
Фрезеровочный
станок
9
2
0,31
0,59
21,22
Клееварка
6
2
0,33
0,74
23,24
Точильный станок
7,5
2
0,29
0,54
25,26
Вентилятор
6
2
1
0,5
27,28
Смеситель
Кромочный
станок
7,5
2
0,3
0,54
27,2
3
0,29
0,63
1-4
Рисунок 1 – План цеха
Коэффи Коэффицие
циент нт
Количе использ реактивной
ство
ования мощности
29-31
4

5.

Схема принципиальная
Рисунок 2 – Схема электроснабжения
5

6.

Характеристики электроприемников
Таблица 2 – Выбор электродвигателей для потребителей
Номер по
порядку
1-4
5,6
7
8-10
11-13
14-18
19,20
21,22
23,24
25,26
27,28
29-31
Основные параметры электродвигателя
Тип
Тип
электроприемни электродвигат
ков
еля
Pн, кВт
ɳ н, о.е.
Сosfн о.е.
Iном ,А
15
0,89
0,89
28,8
7,5
0,861
0,77
17,21
45
0,92
0.9
82.1
15
0,89
0,89
28,8
11
0,88
0,9
21,1
3
0,83
0,89
6,2
11
0,88
0,9
21,1
7,5
0,861
0,77
17,21
7,5
0,861
0,77
17,21
7,5
0,861
0,77
17,21
АИР132М6
7,5
0,861
0,77
17,21
5АИ 180M2
30
0,91
0,9
24,2
Шлифовальный
5АИ 160S2
станок
Сверлильный
АИР132М6
станок
Сушильный
5А 200L2
шкаф
Циркулярная
5АИ 160S2
пила
Пресс
5АИ 132M2
Токарный
5АИ 90L2
станок
Фрезеровочный
станок
5АИ 132M2
АИР132М6
Клееварка
Точильный
АИР132М6
станок
АИР132М6
Вентилятор
Смеситель
Кромочный
станок
6

7.

Выбор пусковой и защитной аппаратуры
Таблица 3 - Выбор пусковой и защитной аппаратуры для электроприемников с электродвигателями
№
Наименование оборудования Мощность, кВт Номинальный ток, А
Ток расцепителя,
А
Тип выключателя
Пускатель
(контактор)
Тепловое реле
Шлифовальный станок
15
28,8
37,44
BM63-3C40-УХЛ3
LC1E40Q5-40A1NO+1NC-380AC
DRT30-0030-0040
Сверлильный станок
5,5
21,1
29,54
BM63-3C32-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT30-0023-0032
Сушильный шкаф
40
82,1
123,15
mcb47100-3-125C-pro
MC-130a
DRT50-0090-0120
Циркулярная пила
15
28,8
37,44
BM63-3C40-УХЛ3
LC1E40Q5-40A1NO+1NC-380AC
DRT30-0030-0040
Пресс
9
21,1
29,54
BM63-3C32-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT30-0023-0032
Токарный станок
2,6
6,2
8,06
BM63-3C8-УХЛ3
ПМЛ-1100-10А220AC-Б-УХЛ4
DRT10-0007-0010
Фрезеровочный станок
9
21,1
29,54
BM63-3C32-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT30-0023-0032
Клееварка
6
17,21
22,373
BM63-3C25-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT10-0017-0025
Точильный станок
7,5
17,21
22,373
BM63-3C25-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT10-0017-0025
Вентилятор
6
17,21
22,373
BM63-3C25-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT10-0017-0025
27,28
Смеситель
7,5
17,21
22,373
BM63-3C25-УХЛ3
MKK21-25-40
DRT10-0017-0025
29-31
Кромочный станок
27,2
31,46
BM63-3C32-УХЛ3
МК-103
DRT30-0023-0032
1-4
5,6
7
8-10
11-13
14-18
19,20
21,22
23,24
25,26
24,2
7

8.

Расчет освещенности в Dialux
Рисунок 3 – Схема освещения в Dialux
8

9.

Расчет электрических нагрузок для силовых кабелей
Таблица 4 – Расчет электрических нагрузок для силовых кабелей
Электроприемники,
подключенные к
шинопроводу
Рном
n, шт
Ки
tg
nэф
Ки.ср
Км
Рр, квт Qр, кВар Sр, кВа
Шлифовальный станок
Токарный станок
15
2,6
4
5
0,27
0,3
0,48
0,48
9
0,285
2,12
44,1
9,98
45,21
Циркулярная пила
Кромочный станок
15
27,2
3
3
0,3
0,29
0,48
0,63
6
0,295
2,33
87,2
20,54
89,58
Точильный станок
Пресс
Сверлильный станок
Фрезеровочный станок
Вентилятор
7,5
9
5,5
9
6
2
3
2
2
1
0,29
0,27
0,29
0,31
0,8
0,54
0,59
0,61
0,59
0,5
10
0,392
2,21
66,91
16,9
69,01
Смеситель
Клееварка
Вентилятор
Сушильный шкаф
7,5
6
6
40
2
2
1
1
0,3
0,33
0,8
0,4
0,54
0,74
0,5
0,84
6
0,457
2,18
72,72
23,35
76,37
9

10.

Выбор конкретных силовых кабелей
Таблица 5 – Выбранные силовые кабели
Участок 1
Участок 2
Участок 3
Участок 4
Расчётная
мощность
Sрасч, кВА
45,21
89,58
69,01
76,37
Параметры выбранного кабеля
Расчётный
Номинальный ток
ток Iрасч, А Тип шинопровода
Iном, А
146,2
ААБл-10 3х50
165 А
159
ААБл-10 3х50
165 А
200,03
ААБл-10 3х95
225 А
168,15
ААБл-10 3х70
185 А
Рисунок 4 – Силовой кабель ААБл-10 3х95
10

11.

Выбор компенсационных установок
Таблица 6 – Компенсационные установки
Тип установки
Номинальный
ток установки
Тип выключателя
Номиналь
ный ток
расцепите
ля
УКРМ-0,4-90-10 У3
130
40A 35кА ВА-332А
140
Рисунок 5 – Компенсационная установка УКРМ-0,4-90-10 У3
11

12.

План цеха с обозначением силовых кабелей
Рисунок 6 – План цеха с обозначением силовых кабелей
12

13.

Выбор проводки к потребителям
Таблица 7 – Выбор проводки
Ток
Ток
рабочий
провода
Марка провода
Участок 1
Токарный
6,2
16
Кабель силовой КГТП 3х1,5 (N,PE)-220/380-2
Шлифовальный
28,8
32
Кабель силовой КГТП 3х4 (N,PE)-220/380-2
Участок 2
Циркулярная
28,8
32
Кабель силовой КГТП 3х4 (N,PE)-220/380-2
Кромочный
24,2
32
Кабель силовой КГТП 3х4 (N,PE)-220/380-2
Участок 3
Точильный
17,21
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
Сверлильный
21,1
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
Фрезерный
21,1
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
Пресс
21,1
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
1 вентилятор
17,21
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
Участок 4
Вентилятор
17,21
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
клееварки
17,21
25
Кабель силовой КГТП-ХЛ 3х2,5 (N,PE)-220/380-2
13

14.

Основные технические показатели проекта
Таблица 8 – Электроснабжение деревообрабатывающего цеха
1
Установленная мощность
927
кВт
2
Число электроприемников
31
шт.
3
Напряжение цеховой электрической сети
380
В
4
Расчетная мощность (максимальная)
280
кВа
5
Коэффициент мощности до компенсации
0,738
о. е.
6
Тип, число и мощность трансформаторов цеховой подстанции
КТП 1000 10/0,4, 1 шт.
кВа
14

15.

Заключение
В проектируемом деревообрабатывающем цехе установленная мощность составляет 556 кВт.
Количество электроприемников в цехе составляет 31 приборов, мощность которых разбросаны от 2,6
кВт до 27,2 кВт. Потребители рассчитаны на напряжение 380 В, светильники питаются напряжением
220 В. Количество светильников в цехе составляет 50 штук. Использование этих ламп имеет ряд
преимуществ: высокая светоотдача, долговечность, а так же экономичность. Так же цех имеет окна,
что обеспечивает хорошее естественное освещение цеха, это позволяет снизить расходы на
электроэнергию. Совокупность этих факторов позволяет не только сэкономить на освещении, но и
создать для рабочих более естественную обстановку. Цех питается от одного трансформатора типа
КТП 1000 10/0,4, 1 шт. напряжением 380 В. Потребители питаются от 4-х распределительных щитов,
что значительно позволяет уменьшить затраты на метраж силовых кабелей. Исходя из
вышеописанных характеристик цеха, можно сделать вывод, что спроектированный цех готов для
процесса производства, работа в котором будет осуществляться в 1 смену по 8 часов.
15

16.

https://guap.ru
Спасибо за внимание!