Металургія. Чинники розміщення

1.

МЕТАЛУРГІЯ.
ЧИННИКИ
РОЗМІЩЕННЯ

2.

3.

СИРОВИНА
Залізна руда
Марганцева руда
ПАЛИВО
Коксівне вугілля
Чорна металургія має надзвичайно матеріаломістке виробництво: у
його повному циклі (на металургійних комбінатах) необхідно
витратити близько 6 т сировини (у першу чергу залізної руди та
коксу), щоб отримати 1 т сталі

4.

Сировинний
Паливний
Водний
Транспортний
Трудові ресурси
Екологічний

5.

Видобуток і
збагачення
руди
Виробництво
вогнетривів
Спікання залізної
руди в агломерат
Mn
ДОМЕННЕ
Коксування
вугілля
Цегла,
плити
коксови
й газ
кокс
азотні
добрива
F
шлак
и
ВИРОБНИЦТВО
Чавун
шлак
и
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО
способи плавки сталі:
- мартенівський – 7%
- киснево-конвертерний – 41%
- електродуговий – 52%
Сталь
ПРОКАТНЕ ВИРОБНИЦТВО
(листовий, сортовий прокат; заготовки)
Комбінат “Азовсталь”
(Маріуполь)

6.

Магнітний
залізняк
(магнетит)
Fe3O4
Якість залізних руд:
• багаті руди: >50% руди;
• середні руди: 20-50% руди;
• бідні руди: < 20% руди.
Збагачення руд –
відокремлення від пустої
породи
Видобуток руд
Пуста порода
4

7.

tо≈1000OC
без повітря
Кокс
Коксівне вугілля
4

8.

Доменна піч

9.

завантажувач
шихти
димовий газ
розподілювач
шихти
колошник
шахта
шахта
розпар
горн
заплічики
фурма
фурма
шлаки
чавун
4

10.

Мартенівська піч
Заливка чавуну у
мартенівську піч

11.

Шлаки – відходи
виробництва
Сталевар біля
мартенівської печі

12.

Конвертор
Кисень
ділянка для
заливання
чавуну або
завалювання
брухту
1700оС
4

13.

Розливка
сталі
Ливарник
4

14.

Товстолистовий
прокат
Тонколистовий
прокат
Листовий прокат

15.

Стальна
арматура
Сортовий
прокат

16.

Чорна металургія – складний комплекс виробництв.
Послідовність процесів у металургійній переробці:
збагачена залізна руда - чавун - сталь - прокат
Зазначені послідовні виробництва поєднано у
межах одного підприємства, його називають
металургійним комбінатом.
Паралельно
з металургійною переробкою
розвивається ряд інших виробництв, які
забезпечують основний технологічний процес:
коксування
вугілля
(для
одержання
високоякісного вуглецевого палива – коксу),
виробництво вогнетривких матеріалів (для
обкладання печей та форм для розливу
металу),
флюсів (для очищення металу від шкідливих
домішок),
феросплавів тощо.

17.

Чорна металургія нині комбінується з підприємствами й іншого профілю, які
використовують її кінцеву продукцію або відходи для власного виробництва. Так,
типовими супутниками металургії стали теплова енергетика, металомістке
машинобудування, хімічна та цементна промисловість. Для чорної металургії також є
характерним високий рівень концентрації виробництва, який зумовлений
застосуванням обладнання великої по тужності.

18.

Виробничий цикл кольорових металів у цілому подібний до чорної металургії.
Металургійна переробка включає такі послідовні стадії: збагачення руди плавлення чорнового металу - рафінування (очищення) - прокат.

19.

концентрація кольорових металів у гірських породах незначна, їх виробництво є
матеріаломістким. Рафінування металу потребує значних витрат електроенергії. Тому
поєднання чинників сировини та енергії особливо сприятливе для розміщення
підприємств кольорової металургії.
Важкі метали
(мідь, нікель, свинець,
цинк, олово, ртуть)
Сировинний
Паливний
Легкі метали
(алюміній, титан, магній)
Енергетичний
Транспортний

20.

алюміній – найпоширеніший метал, проте промислова концентрація його у породі трапляється рідко:
спочатку із бокситів (найбільш якісної алюмінієвої руди)
вилучають глинозем, на виробництво якого витрачається 4–8 т
руди, 6 т вапняків та 0,5 т соди - виробництво наближене до
сировини;
з глинозему плавлять металевий алюміній - стадія вимагає
значних витрат електроенергії – 17 тис.кВт·год;
найчастіше бувають територіально роз’єднані дві стадії
алюмінієвої промисловості:
1.виробництво глинозему тяжіє до сировини,
2. виплавлення металевого алюмінію – до електростанцій

21.

Законспектувати слайди 2, 4, 5, 19