Similar presentations:
Управление качеством
1.
Управление качеством2.
Качество – степень удовлетворения потребителейУдовлетворение потребителя – восприятие потребителями
степени выполнения их требований
Технологические показатели ≠ Ощущения
3.
Качество = удовлетворение потребителя = ценность/стоимость4.
Управлениекачеством как вид
управленческой
деятельности
5.
Виды руководителей и что они делаютРуководите
ли
Стратегичес
кие
Тактические
Оперативн
ые
Верхнее звено – директора
Верхнее
звено
60%
25%
15%
Среднее звено – начальники отделов
Среднее
звено
25%
50%
25%
Первичное звено – мастера
Первичное
звено
10%
25%
65%
Цели:
Стратегические – цели предприятия
Тактические – задачи предприятия (как достичь
целей)
Оперативные – решение проблем, возникших
при производстве
6.
ПотребностиУстановленные – зафиксированные в правовых нормах.
Предполагаемые – по результатам маркетинговых исследований, новые технологии.
Особенности потребностей
- Меняются со временем
- Могут переводиться в характеристики продукции
- Могут иметь потребность в определённом виде исполнения, а могут не иметь
7.
Факторы, влияющие на качествопродукции
Факторы внешней среды
- Уровень требований к качеству (потребители, прогресс, конкуренты)
- Поставщики материала
- Действующее законодательство
Внутренние факторы
- База предприятия ( финансы, оборудование, инфраструктура)
- Персонал (квалификация, мотивация)
- Устройство проекта
- Качество исполнения ( применение передовых технологий)
Менеджмент организации – управление качеством
- Маркетинг
- Взаимоотношение с заказчиками
- Контроль процесса на всех этапах создания продукта
- Оперативное реагирование на проблемы с качеством
8.
Контроль, управление и менеджментМенеджмент качества – координация деятельности по руководству и управлению
организацией
Объект управления – вся деятельность организации
Управление качеством – часть менеджмента качества, направленная на выполнение
требований к качеству
Объект управления – процесс создания продукции.
9.
Виды управления качествомОтбраковка – есть дефект нет дефекта
Управление качеством – выполнение требований, которые выставлены продукту
Менеджмент качества – управление процессами
Планирование качества – планирование деятельности организации для достижения улучшения
в качестве продукта
Качество среды – обеспечить экологическую безопасность потребителя
10.
11.
Различный опытуправления качеством
Таких стран как: Россия,
Европа, Япония и США
12.
Российский опытОсобенности: Обращение к
западному опыту
Проблемы развития менеджмента качества в России
Различие в экономических
условиях
- Проблема эффективности деятельности
предприятия
Различие в ориентирах
- Проблема развития высоких технологий
Негативное ассоциации и
стереотипы
Некомпетентность
руководителей в вопросах
управления
- Кадровая проблема
13.
Российский опытПерспективы
- Выравнивание уровня качества продукции российских производителей
- Усиление конкуренции между ними
- Приход руководителей новой формации
- Переосмысление роли менеджмента качества на предприятии
14.
Американский опытЧто сейчас:
- Сопротивление руководителей среднего звена
- Предвосхищение требований внутренних и вешних потребителей
- Совершенствование управление фирмой в целом
- Краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы
- Внимание правительства к вопросам качества
15.
Японский опытЧто сейчас:
- Ориентация на постоянное совершенствование процессов
- Ориентация на контроль качества процессов, а не продукции
- Ориентация на предотвращение возможности допущения дефектов
- Принцип: «Твой потребитель – исполнитель следующей производственной операции»
- Полное закрепление ответственности ща качество результатов труда за непосредственным
исполнителем
- Активное использование человеческого фактора, развитие потенциала рабочих и
служащих, культивирование морали: «нормальному человеку стыдно плохо работать»
16.
Европейский опытОсобенности европейского управления качеством:
- Стабильная технология
- Поддержание технологической точности оборудования
- Более серьёзные требования к качеству исходного материала
- Метрологические средства контроля и испытания продукции
17.
Всеобщее управлениекачеством
Стиль работы, на
непрерывное её
улучшение
18.
Цикл ДемингаМодель, которая описывает
улучшение качества
19.
Принцип эволюционного развития сиспользованием PDCA
Переделать схему, очень
непонятная
20.
Условия эффективности всеобщегоуправления качества
1. Высшее должностное лицо на предприятии энергично выступает за повышение качества
2. Инвестиции вкладываются не в оборудование, а в людей
3. Организационная структура преобразуется или создаётся специально под всеобщее
управление качеством
21.
Приёмы и средства используемы дляуправления качества
Качество
Процесс
Персонал
Ресурсы
Политика качества
Стабильность процесса
Команда управляющих
Программа расходов на
качество
Всеобщее обучение качества
Статистические методы
контроля
Всеобщее обучение качеству
Показатели для контроля
исполнения
Отношение с внутренними
потребителями
Возможность процессов
Методы и средства
мотивации
Стоимостные показатели
Система качества
Решение технологических
проблем
Связующие звенья
Работаю по принципу: «точно
в срок» или «канбан»
Кружки качества
Совершенствование
процесса
Повышение квалификации
Методы Тагучи
Анализ характера и
последствий отказов на
стадии проекта и на стадии
производства
22.
Семь принципов всеобщего управлениякачества
1. Ориентация на потребителя
2. Лидерство
3. Взаимодействие работников
4. Процессный подход
5. Улучшение
6. Принятие решений на основе свидетельств
7. Менеджмент взаимоотношений
23.
Ориентация на потребителяМенеджмент качества нацелен на выполнение требований потребителей и на стремление
превзойти их ожидания
24.
ЛидерствоЭффективность управления – это интегрированное планирование, организация, координация,
мотивация и контроль общественными руководителями
25.
Виды руководителей и что они делаютРуководите
ли
Стратегичес
кие
Тактические
Оперативн
ые
Верхнее звено – директора
Верхнее
звено
60%
25%
15%
Среднее звено – начальники отделов
Среднее
звено
25%
50%
25%
Первичное звено – мастера
Первичное
звено
10%
25%
65%
Цели:
Стратегические – цели предприятия
Тактические – задачи предприятия (как достичь
целей)
Оперативные – решение проблем, возникших
при производстве
26.
ЛидерствоТребования к руководителю (управленческие функции):
-
Планирование
-
Организация
-
Регулирование, координация
-
Мотивация
-
Контроль
Организация: создание условий для работы, документы, поддержание ответственности,
персональная ответственность.
Постановка задачей по принципу SMART
27.
SMART28.
ЛидерствоРегулирование – поддержание в динамической среде заданных параметров
Основной инструмент:
-
Диспетчеризация производства
-
Совещание координаций
29.
Диспетчеризация производстваДиспетчеризация производства – это процесс непрерывного контроля и регулирования
производственных процессов с целью обеспечения их ритмичности, своевременного
выпуска продукции и минимизации потерь.
Нормы диспетчеризации производства – это совокупность правил, стандартов и методик,
которые определяют порядок организации и функционирования диспетчерской службы на
предприятии. Они направлены на обеспечение эффективного управления
производственными процессами, минимизацию потерь и своевременное выполнение
планов.
30.
Основные элементы норм диспетчеризацииСтруктура диспетчерской службы: Определение состава и функций диспетчерской службы, ее
взаимосвязи с другими подразделениями предприятия.
Документация: Разработка и использование унифицированной системы документации (графики, отчеты,
журналы).
Методы планирования: Выбор оптимальных методов планирования производства (перспективное,
оперативное, оперативно-календарное).
Системы контроля: Определение показателей эффективности производства и методов их контроля.
Средства связи: Обеспечение оперативной связи между диспетчером и производственными участками.
Информационные системы: Использование современных информационных технологий для сбора,
обработки и анализа данных.
31.
Нормативные документы, регламентирующиедиспетчеризацию
ГОСТы и отраслевые стандарты: Определяют общие требования к организации диспетчерской службы.
Внутренние документы предприятия: Положения, инструкции, регламенты, разработанные на основе
ГОСТов и отраслевых стандартов.
Примеры норм диспетчеризации:
Нормы времени на выполнение операций: Устанавливают допустимое время на выполнение каждой
операции в производственном процессе.
Нормы загрузки оборудования: Определяют оптимальную загрузку оборудования для обеспечения
максимальной производительности.
Нормы запасов материалов: Устанавливают оптимальный уровень запасов материалов для
бесперебойного производства.
Нормы брака: Определяют допустимый уровень брака и меры по его снижению.
32.
Лидерство: мотивацияЧтобы повысить трудовую мотивацию персонала, нужно понимать, какая потребность
доминирует.
Мотивационные факторы:
Среда работника (фирма, коллеги)
Процесс работы
33.
Лидерство: мотивацияУсловия труда:
Санитарно-гигиенические
Физическая нагрузка
Ментальная нагрузка
Рабочий график (кто-то не может ночью)
Информированность работников
34.
Лидерство: контрольФормы:
Предварительный (как ты понял?)
Направляющий
Фильтрующий (выборочный)
По результату
Контроль:
Выработка стандартов
Сопоставление результатов
Принятие решений (Что делать?)
35.
Лидерство: контрольКонтроль должен быть постоянным, экономически выгодным, своевременным, иметь системный характер
Сформировать настрой на внутреннего потребителя! Кто-то будет потреблять твой контент.
Ошибки:
Контроль по случаю
Тотальный контроль
Скрытый контроль
Контроль «любимого» участника
Личное недоверие
Нет обратной связи
36.
Взаимоотношение работниковДля организации крайне важно, чтобы все работники были компетентными, наделены
полномочиями и вовлечены в создание ценности.
Компетентные наделённые полномочиями и взаимодействующие работники на всех уровнях
организации повышают её способность создавать ценность.
37.
Процессный подходПоследовательный и прогнозируемые результаты достигаются более эффективно и
результативно, когда деятельность осознаётся и управляется как взаимосвязанные процессы,
которые функционируют как согласованная система.
38.
Процессный подход39.
УлучшениеУспешные организации постоянно нацелены на улучшение.
40.
Модель ФейгенбаумаМодель, которая описывает
контроль над
производственным процессом
НО
Резкий рост затрат на
осуществление контроля
качества
41.
Модель Эттингера-СиттигаМодель, которая описывает
процесс создания продукта и
его дальнейшую жизнь у
потребителя
42.
Модель Джурана «спираль качества»Модель, которая описывает
улучшение качества продукта
43.
«Петля качества»Модель, которая описывает
жизненный цикл продукта
44.
Совершенствование процессовPDCA
45.
Стабилизация процессовSDCA
46.
Методы статистического управлениякачеством
47.
Контрольный листЭто инструмент для сбора
данных и автоматического их
упорядочения для облегчения
дальнейшего их
использования.
Причина
брака
Количество
брака
Частота брака
по конкретной
причине
(процент
общего брака)
48.
Контрольный лист49.
Диаграмма разбросаИнструмент, позволяющий
определить вид и степень
тесноты связи между
соответствующими парами
переменных данных.
50.
Диаграмма ПаретоИнструмент, необходимый для
проведения распределения
усилий для разрешения
возникающих проблем и
выявления основных их
причин.
- Диаграмма по результатам
деятельности (для
выявления главной
проблемы
- Диаграмма по причинам
(причина проблемы)
51.
Диаграмма Исикавы52.
Диаграмма «Почему-Почему»53.
Принятие решений, на основе свидетельствРешение, основанные на анализе и оценке данных и информации, с большей вероятностью
создадут желаемый результат.
54.
Менеджмент взаимоотношенийДля достижения устойчивого успеха организации управляют своими взаимоотношениями с
соответствующими заинтересованными сторонами такими, как поставщики.
55.
Методы работ покачеству
56.
57.
БенчмаркингМетод использования чужого опыта, передовых достижений лучших компаний,
подразделений собственной компании, отдельных специалистов для повышения
эффективности работы, производства совершенствования бизнес-процессов.
Основан на анализе конкретных результатов и их использовании в собственных целях.
58.
Бенчмаркинг59.
БенчмаркингДля осуществления бенчмаркинга необходимо:
-
Понимание деталей собственных бизнес-процессов
-
Анализ бизнес-процессов других организаций
-
Сравнение результатов своих процессов с результатами анализируемых организаций
-
Внедрение необходимых изменений для сокращения отрыва (обеспечения
превосходства)
management