Презентація_обладнання під тиском

1. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ до обладнання, що працює під тиском

2.

Обладнання, що
працює під тиском (далі
обладнання) - герметично закрита
ємкiсть, призначена для ведення
хiмiчних, теплових та iнших
технологiчних процесiв, а також
для зберiгання i перевезення
газоподiбних, рiдких та iнших
речовин.
Межею посудини є вхiднi та вихiднi
штуцери.

3.

• Різноманітність розмірів, технічних
характеристик і способів застосування їх
надзвичайно велике.
• Прикладами використання обладнання,
що працює під тиском, на нашому
підприємстві є парові котли, парові
стерилізатори, автоклави, реактори,
сублімаційні сушки, ресивери, газові
балони.
• Кожне обладнання має постачатися
пiдприємством-виготовлювачем
замовнику з паспортом установленої
форми.

4.

• На кожному обладнанні повинна бути
прикрiплена табличка, на якій повиннi бути
нанесенi:
-товарний знак або назва пiдприємствавиготовлювача;
-назва або позначення обладнання ;
-порядковий номер обладнання за системою
нумерацiї пiдприємства-виготовлювача;
-рiк виготовлення;
-робочий тиск, МПа (кгс/см2);
-розрахунковий тиск, МПа (кгс/см2);
.

5.

-пробний тиск, МПа (кгс/см2);
-допустима максимальна i (або) мiнiмальна
робоча температура стiнки, (С);
-маса обладнання , кг.
•На кожному обладнаннi пiсля видачi
дозволу на її експлуатацiю треба нанести
фарбою на спецiальнiй табличцi форматом
не менше 200x150 мм:
-реєстрацiйний номер;
-дозволений тиск;
-число, мiсяць i рiк наступних зовнiшнього i
внутрiшнього оглядiв, гiдравлiчного
випробування.

6. Обладнання в залежності від призначення повинні бути забезпечені:

- запірною або запірно-регулювальною
арматурою;
- приладами для вимірювання тиску;
- приладами для вимірювання температури;
- запобіжними пристроями;
- покажчиком рівня рідини;
обладнання зі швидкознімними кришками
повинні мати запобіжні пристрої, які
виключають можливість включення посудини
під тиском при неповному закритті кришки чи
відкриванні кришки під час роботи обладнання

7. Арматура

.
Запірна і запірно-регулююча арматура повинна встановлюватися на
штуцерах, безпосередньо приєднаних до обладнання або на трубопроводах,
що підводять до обладнання і відводять від обладнання робоче середовище.
Запірна арматура, установлювана на обладнанні, повинна мати чітке
маркування:
а) назву або товарний знак підприємства-виготовлювача;
б) умовний прохід, мм;
в) умовний тиск, Мпа (кгс/см2);
г) напрямок потоку середовища;
д) марку матерiалу корпусу.
На маховику запiрної арматури має бути вказаний напрямок його
обертання пiд час вiдкривання або закривання арматури.
Арматура повинна бути пронумерована відповідно до схеми.
Арматура повинна забезпечувати щільність перекриття і плавність ходу.

8. Манометри

Кожна посудина і самостійна порожнина з різним тиском повинні
бути забезпечені манометрами прямої дії.
Манометр може встановлюватися на штуцері посудини або
трубопроводі до запірної арматури.
Манометри повинні мати клас точності не нижче:
2,5 - при робочому тиску посудини до 2,5 МПа (25 кгс / см2);
1,5 - при робочому тиску посудини понад 2,5 МПа (25 кгс / см)
Манометр повинен вибиратися з такою шкалою, щоб межа
вимірювання робочого тиску знаходилась у другій третині
шкали.
Манометр повинен мати червону риску по діленню, відповідному
дозволеному робочому тиску в посудині. Замість червоної риски
дозволяється прикріплювати до корпусу манометра металеву
пластину, пофарбовану в червоний колір і щільно прилягає до
скла манометра.
Манометр повинен бути встановлений так, щоб його показання
були чітко видні обслуговуючому персоналу.

9. Манометри

Між манометром і посудиною має бути встановлений
триходовий кран або інший аналогічний пристрій;
в необхідних випадках манометр залежно від умов роботи і
властивостей середовища, що знаходиться в обладнанні,
потрібно спорядити сифонною трубкою, масляним буфером
або іншими пристроями, що захищають його від
безпосередньої дії середовища і температури та
забезпечують надійну роботу.
На стаціонарному обладнанні за наявності можливості
перевірити манометр, знявши його з посудини, установка
триходового крана або пристрою, що його замінює не
обов'язкова.

10. Манометри

Манометр не допускається до застосування у випадках, коли:
а) відсутня пломба або клеймо;
б) прострочений термін перевірки;
в) стрілка манометра при його виключенні не повертається на
нульову відмітку шкали;
г) розбито скло або є інші пошкодження, що можуть позначитись
на правильності його показань.
Перевірка манометрів з їх опломбуванням або тавруванням
повинна проводитися не рідше одного разу на 12 міс.; крім того,
не рідше одного разу на 6 міс. підприємством повинна
проводитися додаткова перевірка робочих манометрів
контрольним манометром із записом результатів в журнал
контрольних перевірок.
При відсутності контрольного манометра допускається додаткову
перевірку проводити перевіреним робочим манометром, який має
однакову шкалу і клас точності з манометром, що перевіряється.

11. Запобіжні пристрої від підвищеного тиску

Кожне обладнання повинне забезпечуватися
запобіжними пристроями від підвищення тиску вище
допустимого значення. Які запобіжні пристрої
застосовуються:
1) пружинні запобіжні клапани;
2) важільно-вантажні запобіжні клапани;
3) імпульсні запобіжні пристрої, що складаються із
головного запобіжного клапана і керуючого
імпульсного клапана прямої дії;
4) запобіжні пристрої з руйнівними мембранами
(мембранні запобіжні пристрої)
5) інші пристрої, застосування яких узгоджено з
Держпраці.

12. Запобіжні пристрої від підвищеного тиску

Запобіжні пристрої повинні розміщуватись в місцях доступних для їх
огляду.
Встановлення запірної арматури між обладнанням і запобіжним
пристроєм , а також за ним не допускається.
Відвідні труби запобіжних пристроїв та імпульсні лінії в місцях можливого
скупчення конденсату повинні бути обладнані дренажними пристроями
для видалення конденсату. Встановлення запірної арматури на дренажних
трубопроводах не допускається. Середовище що відходить від запобіжних
пристроїв і дренажів треба відводити у безпечне місце.
Порядок і терміни перевірки справності дії запобіжних пристроїв в
залежності від умов технологічного процесу повинні бути вказані в
інструкції з експлуатації запобіжних пристроїв, розроблені відповідно до
вказівок підприємства-виробника і затвердженій в установленому порядку.
Результати перевірки справності запобіжних пристроїв, відомості про їх
налагодження заносяться в змінний журнал роботи посудини особами, які
виконують вказані операції.

13. Покажчики рівня води

У разі необхідності контролю рівня рідини в обладнанні повинні
застосовуватись покажчики рівня рідини.
Кількість і місця встановлення покажчиків рівня визначаються
розробником проекту обладнання .
На кожному покажчику рівня повинні бути вказані допустимі
верхній і нижній рівні.
Верхній і нижній допустимий рівень рідини в обладнанні
встановлюється розробником проекту.
Покажчики рівня повинні бути обладнані арматурою (кранами і
вентилями) для їх відключення від обладнання і продувки.
При застосуванні в покажчиках рівня як прозорого елемента скла
або слюди, для запобігання травмуванню персоналу при розриві
їх, повинно бути передбачено захисний пристрій.

14. Обслуговування обладнання

До обслуговування обладнання можуть
бути допущені особи, не молодше 18
років, що не мають медичних
протипоказань, навчені за відповідною
програмою, атестовані і мають
посвідчення на право обслуговування
обладнання .
Періодична перевірка знань персоналу,
який обслуговує судини, повинна
проводитися не рідше 1 разу на 12 міс.

15. Перед роботою

Оператор повинен:
ознайомитися з записами в змінному журналі і
разом з оператором, що здає зміну, зробити
огляд обладнання , трубопроводів, арматури,
приладів безпеки, контроль-вимірювальних
приладів (далі КВП), а також перевірити
справність їх дії.

16. Перед роботою

Необхідно переконатися у відсутності пропуску пари і
гарячої води через ущільнення кришок обладнання ,
справності звукової та світлової сигналізації.
Прийом / здача зміни оформляється записом у
змінному журналі із зазначенням результатів огляду та
перевірки справності обладнання, приладів безпеки та
КВП.
Зміна не передається у разі аварійної ситуації,
оператору, який має хворобливий вигляд або який
перебуває в стані алкогольного чи наркотичного
сп'яніння.

17. Під час роботи

Під час роботи обладнання оператор
зобов'язаний:
не залишати без спостереження обладнання ,
що знаходяться в роботі;
про всі несправності і зміни робити записи в
журналі.

18. Дії персоналу при підвищенні тиску всередині обладнання

Якщо тиск у обладнанні підвищився вище
дозволеного і не знижується, незважаючи на
заходи, вжиті персоналом - це є аварійною
ситуацією і вимагає аварійного зупинення
обладнання .
Дії персоналу для зниження тиску в
обладнанні:
підрив запобіжного клапана;
скидання середовища в дренаж

19. Аварійні ситуації

обладнання повинно бути негайно зупинена у випадках, передбачених
інструкцією з режиму роботи і безпечного обслуговування, зокрема:
якщо тиск у обладнанні підвищився вище дозволеного і не знижується,
незважаючи на заходи прийняті персоналом;
при виявленні несправності запобіжних пристроїв від підвищення тиску;
при несправності манометра і неможливості визначити тиск по інших
приладах;
при виході з ладу всіх покажчиків рівня рідини;
при несправності запобіжних блокувальних пристроїв;
розгерметизації технологічних трубопроводів, обладнання з викидом
продукту, пари, у виробниче та зовнішнє середовище;
відключення електропостачання, яке живить засоби колективного захисту;
при виникненні пожежі, яка безпосередньо загрожує обладнанню, що
знаходиться під тиском.

20. Для зупинки обладнання необхідно:

закрити запірні вентилі на лініях подачі пари, води, продукту;
переконатись по манометру у відсутності в обладнанні
надлишкового тиску.
відкрити спускні вентилі і контрольний вентиль зв’язаний з
атмосферою;
звільнити апарат від продукту (середовища) в аварійну чи вільну
ємність;
після аварійної зупинки обладнання , яке працює під тиском,
внести в змінний журнал час та причини аварійної зупинки і
доповісти про це керівнику зміни і відповідальному за справний
стан і безпечну дію обладнання

21. Порядок аварійної зупинки обладнання , що працює під тиском

Порядок аварійної зупинки обладнання наступний:
Натиснути на кнопку аварійної зупинки даного обладнання,
розташованого на щиті управління.
У цьому випадку відбувається миттєве знеструмлення всіх
насосів, приводів і арматури, що призводить до їх зупинки і
закриття, причому автоматика блокування завантажувального
люка при знятті напруги залишається в положенні «Зачинено».
Вручну закрити вентиль подачі пари.
Повідомити про зупинку особі відповідальній за безпечну
експлуатацію обладнання, записати в оперативний журнал час і
причини зупинки.
Надалі діяти за вказівками відповідального за безпечну
експлуатацію обладнання.

22. .

До прибуття відповідального за безпечну
експлуатацію обладнання для розслідування
обставин і причин аварії або нещасного випадку
при експлуатації обладнання оператор
зобов'язаний забезпечити збереження всієї
обстановки аварії (нещасного випадку), якщо це
не становить небезпеки для життя людей і не
викликає подальшого розвитку аварії.
Для подальшого запуску обладнання потрібно
отримати письмове розпорядження
відповідального за справний стан і безпечну
експлуатацію обладнання.

23.

ДЯКУЮ
ЗА УВАГУ