Блочно-модульные конструкции Армета

1.

БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ АРМЕТА
Блочно-модульные конструкции- законченные блоки пароконденсатных систем,
изготовленные под конкретные параметры Заказчика с настроенной автоматикой,
полностью готовые к подключению. Производство с 2019 года, г.Протвино, Московская обл.

2.

Водяной пар
ДОСТОИНСТВА ПАРА КАК ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
Экологическая безопасность
Высокая скорость транспортировки
Малая масса теплоносителя
Наличие скрытой теплоты

3.

Скрытая теплота парообразования
Чтобы довести воду до
кипения, при атмосферном
давлении необходимо передать
ей 418 кДж тепловой энергии на
каждый литр
Чтобы превратить всю воду в
пар необходимо дополнительно
передать воде почти в 6 раз
больше тепловой энергии 2257
кДж на каждый литр
Насыщенный пар и кипящая
вода при атмосферном
давлении имеют одинаковую
температуру 100 оС. При этом
пар содержит в себе в 6 раз
больше теплоты
2257 кДж/кг скрытой теплоты

4.

Пароконденсатная система

5.

Назначение блочно-модульных конструкций
Пароконденсатная система может быть
представлена как состоящая из отдельных
модулей, отвечающих за конкретную задачу
и связанных друг с другом участками
трубопровода
Важно чтобы каждый модуль был не
только правильно рассчитан и грамотно
спроектирован,
но
и
качественно
смонтирован и интегрирован в систему
(квалификации персонала на местах не
всегда
достаточно
для
выполнения
качественного монтажа)
Проектирование, сборка и настройка
модуля на узко специализированном
производстве гарантирует качественное
выполнение всех работ по его постройке, его
абсолютную
работоспособность
и
обеспечивает минимально возможное время
на интеграцию модуля в систему заказчика

6.

Преимущества использования готовых модулей АРМЕТА
для ЗАКАЗЧИКА
для ПРОЕКТИРОВЩИКА
для МОНТАЖНИКА
Сокращение сроков проектирования
Сокращение сроков монтажа
Точное соответствие желанию Заказчика
Техническая поддержка на всех этапах
проектирования
Шкаф автоматизации и изоляция входит в
состав модуля
Доступная цена при неизменно высоком
качестве
Полный пакет проектной документации и
схем
Простота интеграции в систему
Гарантия от одного производителя на
весь модуль
Подбор всего насосного, теплообменного
оборудования, трубопроводной арматуры
Простота в обслуживании
Наличие необходимые Сертификатов
Проектирование под конкретные
параметры Заказчика
Компактность установки
Полный пакет документов на
оборудование и модуль
Заводская сборка и опрессовка
Гарантия от одного производителя на всю
установку

7.

Производство установок АРМЕТА

8.

Применение защитно-декоративных оболочек и изоляции
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
МАТЕРИАЛ ОБОЛОЧЕК
нержавеющая сталь, оцинкованная сталь,
алюминий, стеклоткань, углеродное
волокно и т.п.
ВИДЫ ОБОЛОЧЕК
отводы, тройники, переходы, заглушки,
короба, цепеллины, быстросъемные
термочехлы
МАТЕРИАЛ ИЗОЛЯЦИИ
силикатные, углеродные, базальтовые
утеплители

9.

Производственный ассортимент
Редукционные установки
Установки на основе клапанов прямого действия либо приводных регуляторов с пневмо- либо электроприводами
Редукционно-охладительные станции
Станции на основе традиционного впрыска либо паропреобразовательного клапана-эжектора
Модули приготовления горячей воды
Установки на основе пластинчатых и кожухотрубных теплообменников с различными способами регулирования
Станции сбора и возврата конденсата
Станции сбора и возврата конденсата с емкостями собственного производства и перекачкой электрическими насосами
Паровые коллекторы, гребёнки, конденсатные узлы

10.

Редукционные установки (РУ)
НАЗНАЧЕНИЕ
Редуцирование пара и поддержание
параметров пара на выходе установки
в заданном диапазоне вне зависимости
от скачков давления пара на входе

11.

Редукционные установки (РУ)
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Производительность: до 40 т/ч
Макс.рабочая температура: +230 °С
Входное давление: от 2 бар до 25 бар
Выходное давление: от 0,2 до 16 бар
ОСОБЕННОСТИ
Арматура: Baelz, ARI-Armaturen, Belven, АрметА
Изолированные нагревающиеся части
Независимая пространственная рама
Геометрические размеры под помещение заказчика
Проектирование под конкретные параметры среды
Полностью настроенная РУ и готовая к подключению

12.

Простейшая схема редукционной установки
ВАРИАНТЫ РЕДУЦИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ в РУ
- редукционный клапан прямого действия
- клапан с пилотным управлением
- клапан регулирующий с пневмоприводом
- клапан регулирующий с электроприводом

13.

Последствия гидроудара

14.

Влажный пар
Влажный пар имеет меньшее теплосодержание
Водяная пленка оказывает дополнительное термическое сопротивление
Повышенная коррозия
Повышенный эрозионный износ оборудования и трубопроводов

15.

Принцип работы сепаратора пара-воздуха
Воздух и неконденсирующиеся газы
Сухой пар
Влажный пар
Конденсат

16.

Чистота пара
Роль грязевых фильтров часто недооценена
Обязательны перед регулирующей арматурой и расходомерами
Грязь и мусор способны полностью вывести из строя оборудование
Накапливаемые загрязнения вызывают существенные потери давления при транспортировке среды

17.

Редукционно-охладительные установки (РОУ)
НАЗНАЧЕНИЕ
Редуцирование и снижение температуры
пара. Позволяет получать из перегретого
пара насыщенный пар с заданными
параметрами вне зависимости от скачков
давления и температуры на входе

18.

Редукционно-охладительные установки (РОУ)
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
DN 15 – DN 350, PN 10 – PN 40
Макс.рабочая температура: +280 °С
Производительность: до 50 тн/час
Входное давление: от 2 бар до 25 бар
Выходное давление: до 16 бар
ОСОБЕННОСТИ
Варианты решения:
- с пароохлаждающей форсункой (традиционное)
- с паропреобразовательным эжектором
Арматура: Baelz, ARI-Armaturen, Belven, АрметА
Изолированные нагревающиеся части
Независимая пространственная рама
Поставка «под ключ» в законченном виде

19.

Традиционное решение с пароохлаждающей форсункой
- невысокая стоимость установки
- погрешность выходных параметров
- большой габарит установки

20.

Решение с применением эжекторного паропреобразователя Baelz 591
- компактные размеры установки
- высокая точность поддержания параметров
- стоимость выше традиционного решения

21.

Схема работы эжекторного паропреобразователя Baelz 591
Перегретый пар входит в сопло с высокой скоростью, расширяется в диффузоре с падением скорости, охлаждается
и насыщается, смешиваясь с каплями воды, впрыскиваемыми через инжектор. Диффузор имеет конструкцию «труба
в трубе» в результате чего - часть пара от выхода циркулирует обратно к соплу, повышая однородность пароводяной
смеси и снижая скорость охлажденного пара. На выходе из клапана образуется редуцированный насыщенный пар.
перегретый пар
bar
подача охлаждающей воды
bar
редуцированный насыщенный пар

22.

Модули приготовления горячей воды (МПГВ)
НАЗНАЧЕНИЕ
Получение горячей воды посредством
нагрева холодной путём передачи тепла
через пластинчатые либо кожухотрубные
теплообменники.

23.

Модули приготовления горячей воды (МПГВ)
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Производительность до 10 Гкал/ч
Макс.рабочее давление: до 16 Бар
Макс.рабочая температура: +250 ºС
Макс.давление конденсата на выходе: 4 Бар
Водоразбор: от 3 м3/ч до 150 м3/ч
Теплоноситель: пар, вода
ОСОБЕННОСТИ
Арматура: ARI-Armaturen, Baelz, Belven, АрметА
Теплообменники Alfa-Laval
Насосы Grundfos, LOWARA, EBARA
Изолированные тепловые контуры
Независимая пространственная рама
Поставка «под ключ» в законченном виде

24.

Станции сбора и возврата конденсата (СВК)
НАЗНАЧЕНИЕ
Сбор конденсата с потребителей пара и
транспортировка его обратно в деаэратор

25.

энерго НЕ эффективность промышленного производства в РФ
ВЫСОКАЯ ЭНЕРГОЗАТРАТНОСТЬ
одна из основных проблем промышленности РФ
УДЕЛЬНАЯ ЭНЕРГОЕМКОСТЬ ЭКОНОМИКИ РФ
в 3 раза выше, чем в Западной Европе и Японии.
в 2 раза выше, чем в США,
в 1,7 раз выше, чем в Канаде
ПРИЧИНЫ
суровые климатические условия
структура промышленного производства
технологическая отсталость энергоемких отраслей
изношенность тепловых сетей
российский менталитет
≈ 35 % ПРОИЗВОДИМЫХ В СТРАНЕ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ТЕРЯЕТСЯ
из-за расточительства и применения устаревших технологий!

26.

Ценность конденсата
ВОЗВРАТ КОНДЕНСАТА
КОНДЕНСАТ - это фактически подготовленная вода с высокой
долей тепловой энергии
для конденсата не требуются значительные затраты на нагрев
и хим.водоочистку. Утилизация конденсата в виде слива в
канализацию недопустима
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭНЕРГИИ ВЫПАРА
Энтальпия конденсата до КО (Ризб. 0,7 МПа) 721 кДж/кг
Энтальпия конденсата после КО (Ратм.) 420 кДж/кг
% вторичного пара = (721 – 419) / 2257 => 13,4%
использование энергии пара вторичного вскипания позволяет
существенно снизить энергозатраты на производство пара, также
решается проблема гидроударов в конденсатопроводе
Себестоимость пара ~ 360 руб/тн
Содержание тепловой энергии в конденсате до 25%
Экономия от возврата конденсата до 20%
Срок окупаемости затрат по установке СВК 1-3 года

27.

Станции сбора и возврата конденсата (СВК)
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Производительность: до 40 м3/ч
Максимальный напор: 50 м.вод.ст
Питание: 230-400 V AC, 50Hz
Температура конденсата: до 100 ºС
ОСОБЕННОСТИ
Емкость из нержавеющей или низкоуглеродистой стали
Тепловая защита нагревающихся частей установки
Насосы Grundfos, LOWARA, EBARA
Арматура: ARI-Armaturen, Baelz, Belven, АрметА
Независимая пространственная рама
Поставка «под ключ» в собранном виде
Перекачивание конденсата при помощи механических либо
электрических насосов

28.

Паровые коллекторы и гребёнки
НАЗНАЧЕНИЕ
Распределение подаваемого пара по
потребителям, балансировка с возможностью
управления потоком в каждой из веток

29.

Паровые коллекторы и гребёнки
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
DN 15 – DN 800, PN 10 – PN 40
Давление пара: до 25 бар
Макс.рабочая температура: +230 °С
ОСОБЕННОСТИ
Изделия из углеродистой либо нержавеющей стали
Тепловая изоляция по желанию заказчика
Без ограничения по количеству вводов
С приводными клапанами либо ручной балансировкой
Оснащение измерительными устройствами
С организацией отвода конденсата и без
На единой пространственной раме
Арматура: ARI-Armaturen, Belven, АрметА

30.

Узлы отвода конденсата
НАЗНАЧЕНИЕ
Организация удаления конденденсата
(оснащение байпасной линией, смотровым
стеклом, обратным клапаном, сепаратором
пара/воздуха по необходимости)

31.

Модули АРМЕТА в контейнерном исполнении

32.

Преимущества ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА
Штат проектировщиков и конструкторов с большим
опытом проектирования установок
Гарантированно работоспособное, надёжноё и
энергоэффективное решение
Возможность изготовления установки в
контейнерном исполнении
Шеф-монтаж и пусконаладочные работы от
производителя установки
Гарантия на всю установку от одного производителя
Простота интеграции готового модуля в схему
заказчика

33.

Преимущества ДЛЯ ПРОДАВЦА
Сложно подобрать аналоги и произвести замену на
оборудование другого производителя
На рынке не много производителей подобного вида
оборудования (мало конкурентов)
Высокая цена установки даёт возможность хорошего
заработка
Внутри стоимости установки может быть заложено дорогое
оборудование
Наличие устойчивого спроса на рынке на блочномодульных конструкций

34.

Преимущества ДЛЯ КОМПАНИИ
Технологичность изделия выводит
Компанию на более высокий уровень
Новый этап развития Компании:
собственное производство

35.

У нас есть решение!
Центральный офис
117405, г.Москва, ул.Дорожная 60 Б
(495) 984 69 40
[email protected]
www.armetacompany.ru