Моделирование и программирование автоматизированного процесса изготовления детали на станке с ЧПУ

1.

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ГОРОДА МОСКВЫ
Государственное бюджетное
профессиональное образовательное учреждение города Москвы
«Политехнический колледж им. Н.Н. Годовикова»
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
Тема: Моделирование и программирование автоматизированного
процесса изготовления детали на станке с ЧПУ
Выполнил: Гызыев Рашид Джамалович
Руководитель работы: Исупова Екатерина
Владимировна

2.

Объект исследования: процесс изготовления
детали при помощи моделирования и
программирования.
Предмет исследования: автоматизированный
процесс изготовления детали.
Цель: рассмотрение, моделирование
автоматизированного процесса изготовления детали и
программирование его на ЧПУ станке.

3.

Задачи:
Изучить механический процесс изготовления детали на фрезерном
станке.
Оценить возможность создания автоматизированного процесса
изготовления детали.
Разработать автоматизированный процесс изготовления детали.
Смоделировать автоматизированный процесс изготовления детали.
Запрограммировать ЧПУ станок.
Провести виртуальные расчет изготовления детали на ЧПУ станке.
Оценить экономическую эффективность предлагаемого проекта.

4.

Актуальность исследуемой темы определяется необходимостью
применения систем автоматизации в любой отрасли
производства и науки в настоящее время.
Применение автоматизированных процессов на производстве
позволит повысить качество и количество производимой
продукции. Поможет сократить количество производственного
брака. Также программирование и моделирование поможет
сократить время создания и оптимизировать работу изготовления
детали при помощи ЧПУ станка.

5.

При проектирование технологических
процессов механической обработки исходными
являются следующие данные:
программное задание;
чертежи и технические условия на
изготовление и приему изделий;
вид заготовки, зависящий от размера партии,
материала, геометрической формы и размера
детали.

6.

Разработка технологических процессов ведется по следующему
плану:
Знакомятся с назначением изделия, изучают чертежи деталей
и технических условий на их изготовление.
Выбирают способы получения заготовок для деталей в
зависимости от размера партии и материала. Определяют
размеры припусков на обработку.
По чертежам деталей определяют базирующие поверхности
(черновые и чистовые) и продумывают исходную операцию.

7.

В большинстве случаев обработку заготовки
целесообразно производить в несколько ступеней:
черновая обработка, при которой снимают
основную часть общего припуска;
получистовая и чистовая обработка, при которой
обеспечивается в основном заданная точность;
отделочная обработка, при которой обеспечиваются
требуемый класс чистоты поверхности и точности
формы и размеров детали.

8.

Операционный эскиз
Технологические
05. Фрезерная обработка
переходы
Сверлить отверстия 5
05. Фрезерная обработка
диаметром 9 мм.
Сверлить отверстия 1
Сверлить отверстия 6
диаметром 9 мм.
диаметром 9 мм.
Сверлить отверстие 2
диаметром 9 мм.
Сверлить отверстия 7
Сверлить отверстие 3
диаметром 9 мм.
диаметром 9 мм.
Сверлить отверстие 4
диаметром 9 мм.
05. Фрезерная обработка
05. Фрезерная обработка
Расточить отверстия 1 до
диаметра 14 мм глубиной
6 мм.
Расточить отверстия 2 до
диаметра 14 мм глубиной
Расточить отверстия
5 до диаметра 12 мм.
Расточить отверстия
6 до диаметра 12 мм.
6 мм.
Расточить отверстия
Расточить отверстия 3 до
7 до диаметра 12 мм.
диаметра 14 мм глубиной
6 мм.
Расточить отверстия 4 до
диаметра 14мм глубиной
6мм.

9.

05. Фрезерная обработка
05. Фрезерная обработка
Фрезеровать отверстие 8
Фрезеровать фаску 10,
диаметром 40 мм.
45 градусов размером 10
мм.
05. Фрезерная обработка
05. Фрезерная обработка
Фрезеровать отверстие 9
Фрезеровать срез 11 под
по контору.
13 градусов.

10.

Чертёж детали

11.

Эскиз детали

12.

Модель детали

13.

Построение траектории
обработки
первой операции
Механическая обработка
первой операции
Траектории обработки всей детали

14.

Визуализация обработки детали на фрезерном станке с
ЧПУ

15.

Спасибо за
внимание!