Средства и способы инициирования зарядов промышленных взрывчатых веществ

1. СРЕДСТВА И СПОСОБЫ ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

2. 1. СПОСОБЫ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВЗРЫВА ПРИ ИНИЦИИРОВАНИИ ЗАРЯДОВ ВВ

Импульс, необходимый для возбуждения
детонации в заряде промышленного ВВ,
получается
в
результате
взрыва
небольшого
по
величине
заряда
инициирующего ВВ, размещенного в
капсюле-детонаторе, электродетонаторе
или через более мощный промежуточный
детонатор массой 200-400 г и более для
инициирования
низкочувствительных
гранулированных и водосодержащих ВВ.

3.

Детонацию
инициирующих
ВВ
возбуждают
тепловым
импульсом
в
капсюле-детонаторе горящей пороховой
сердцевиной огнепроводного шнура, в
электродетонаторе
и
электрозажигательных
устройствах
горящей капелькой воспламенительного
состава, расположенной на мостике
накаливания
электровоспламенителя,
или пламенем замедляющего состава в
электродетонаторах короткозамедленного
(ЭДКЗ) и замедленного (ЭДЗД) действия.

4.

На открытых горных работах роль
инициирующего заряда, размещаемого в
заряде промышленного ВВ, выполняют
детонирующий шнур или УВТ, сердцевина
которых выполнена из мощных ВВ - ТЭНа
или
октогена,
на
конец
которых
привязывают промежуточный детонатор.
Для возбуждения взрыва ДШ или УВТ
обязательно применение КД или ЭД.
Таким
образом,
во
всех
случаях
возбуждение
детонации
зарядов
промышленных ВВ осуществляется КД и
ЭД.

5.

Совокупность принадлежностей для инициирования
зарядов промышленных ВВ называют средствами
инициирования. Для огневого инициирования
применяют капсюли-детонаторы, огнепроводный
шнур, средства его крепления в КД и средства
зажигания ОШ.
Для электрического инициирования применяют
электродетонаторы,
соединительные
провода,
средства
контроля
целости
и
величины
сопротивления взрывной сети, источники тока для
подрыва ЭД.

6.

Для
электроогневого
инициирования
используется огнепроводный шнур (ОШ),
средства электрического поджигания ОШ.
Для неэлектрического инициирования
применяются УВТ, капсюли-детонаторы с
замедлением, соединительные блока.

7. 2. ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРЕДСТВ ИНИЦИИРОВАНИЯ

Инициирующие ВВ делят на первичные и
вторичные. Первичные ВВ - гремучая
ртуть,
тринитрорезорцинат
свинца
(ТНРС), азид свинца - характеризуются
весьма высокой чувствительностью к
механическим и тепловым воздействиям;
способностью
взрываться
в
малых
количествах (0,05-0,5 г), горение этих ВВ
почти мгновенно переходит в детонацию.

8.

Первичные инициирующие ВВ инициируют более
мощные вторичные инициирующие ВВ (тетрил,
гексоген, ТЭН, октоген), которые и вызывают взрыв
заряда
промышленного
ВВ
или
шашки
промежуточных
детонаторов,
от
которых
происходит взрыв заряда промышленного ВВ.
Промежуточные детонаторы изготовляются из
зарядов тротила или тротила и гексогена массой
200-800
г
с
отверстиями
в
центре
для
детонирующего шнура для КД и ЭД. В некоторых
случаях промежуточный детонатор делается путем
обвязки
детонирующим
шнуром
нескольких
патронов ВВ.

9.

Гремучая ртуть - кристаллический ядовитый
порошок белого или серого цвета с температурой
воспламенения 160°С; в сухом порошкообразном
состоянии
чрезвычайно
чувствительное
ВВ
взрывается при самых слабых механических
воздействиях.
Это наиболее чувствительное из всех применяемых
инициирующих ВВ. При содержании 10% влаги
гремучая ртуть только горит, не детонируя; при
содержании 30% влаги она даже не загорается.
Поэтому гремучая ртуть хранится в банках с водой

10.

Прессованная гремучая ртуть приобретает большое
инициирующее воздействие и менее чувствительна
к
внешним
воздействиям.
Поэтому
при
изготовлении
детонаторов
первичные
заряды
гремучей ртути применяются в прессованном виде.
При наличии влаги гремучая ртуть вступает в
реакцию с медью, образуя весьма чувствительные
фульминаты меди. С алюминием гремучая ртуть
вступает в реакцию, образуя невзрывчатые
соединения,
из-за
чего
при
использовании
гремучей ртути не применяют алюминиевые гильзы
для детонаторов.
При
взрыве
гремучей
ртути
выделяются
экологически весьма вредные соединения. Поэтому
ее применение нецелесообразно

11.

Азид свинца - белый мелкокристаллический
порошок, негигроскопичен, не растворяется в воде
и не теряет детонационной способности при
увлажнении. С медью азид свинца образует весьма
чувствительные и опасные соединения, поэтому его
запрессовывают в алюминиевые гильзы. Азид
свинца более мощное, чем гремучая ртуть,
первичное инициирующее ВВ. Газы взрыва азида
свинца менее ядовиты, чем у гремучей ртути. В
связи с этим в промышленности осуществляется
переход на применение в качестве первичного
инициирующего азида взамен гремучей ртути. Азид
свинца недостаточно чувствителен к лучу огня,
поэтому его применяют совместно с более
чувствительным к тепловому импульсу тринитрорезорцинатом свинца (ТНРС).

12.

ТНРС - золотисто-желтый
кристаллический порошок. С металлами
не взаимодействует. По чувствительности
занимает промежуточное положение
между азидом свинца и гремучей ртутью.
По инициирующей способности ТНРС
значительно слабее указанных выше ВВ.
Поэтому ТНРС применяется только как
промежуточный заряд массой 0,1 г,
который инициирует азид свинца, и
последний взрывает заряд вторичного
инициирующего ВВ.

13.

Вторичные
инициирующие
ВВ
предназначены для увеличения энергии
начального
импульса,
сообщаемого
зарядом первичного инициирующего ВВ,
и детонирования заряда промышленного
ВВ. Вторичные инициирующие ВВ менее
чувствительны к внешним воздействиям,
но имеют большую скорость детонации,
теплоту
взрыва
и
более
высокую
инициирующую
способность
по
сравнению с первичными инициирующими ВВ.

14.

Тетрил (тринитрофенилметилнитрамин) кристаллический
порошок
бледножелтого цвета. металлами тетрил не
взаимодействует. При воспламенении
быстро горит, причем горение может
перейти во взрыв. С Обладает высокими
взрывчатыми характеристиками.
Применяется в качестве вторичного
инициирующего
ВВ
в
подавляющем
количестве выпускаемых детонаторов.

15.

ТЭН (пентаэритриттетранитрат) - кристаллический
порошок белого цвета. Негигроскопичен и
нерастворим в воде. Воспламеняется с трудом, в
небольших количествах горит спокойно. Относится
к наиболее мощным и чувствительным вторичным
инициирующим ВВ. Применяется в основном для
изготовления детонирующего шнура и в качестве
вторичного инициирующего в некоторых
электродетонаторах. За рубежом ТЭН применяется
в качестве одного из компонентов для
изготовления мощных промышленных ВВ, а также
для изготовления специальных шашек (в сплаве с
тротилом) для инициирования зарядов
низкочувствительных промышленных ВВ.

16.

Для
повышения
экологической
чистоты взрывов в России и
зарубежных
странах
создаются
детонаторы
с
использованием
только вторичных инициирующие
ВВ.

17. 3. СРЕДСТВА ОГНЕВОГО ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ

18.

Капсюль-детонатор представляет со
бой цилиндрическую гильзу -1 (медную,
алюминиевую
или
биметаллическую)
диаметром 6-7 мм и длиной
47-51 мм,
снаряженную зарядами
первичного
(гремучая ртуть -2, ТНРС -2‘ и
азид
свинца - 2")
и вторичного -3 (тетрил)
инициирующего
ВВ.
Для
усиления
инициирующего
действия
донышко
капсюля-детонатора имеет кумулятивное
углубление 4.

19.

В гильзу детонатора запрессовывается сначала
вторичное инициирующее ВВ, а затем вводится
первичное инициирующее ВВ в металлической
чашечке 5 с отверстием в центре диаметром 2-2,5
мм.
Для
предотвращения
высыпания
инициирующего ВВ отверстие чашечки закрыто
шелковой сеточкой, которая мгновенно сгорает 'от
луча огня ОШ и не снижает восприимчивости
первичного
инициирующего
ВВ
к
пламени.
Отверстие
выполнено
заглубленным,
чтобы
вводимый в гильзу огнепроводный шнур не касался
первичного инициирующего ВВ.

20.

Промышленностью
выпускаются
капсюлидетонаторы, которые в зависимости от состава
заряда ВВ делятся на гремучертутно-тетриловые и
азидо-тетриловые.
Гремучертутно-тетриловые
капсюли-детонаторы
изготавливают в медных
или биметаллических
гильзах - сталь с медным покрытием -и содержат
0,5 г гремучей ртути и 1 г тетрила.
Азидо-тетриловые
капсюли-детонаторы
изготовляют в алюминиевых гильзах и содержат
0,1 г ТНРС, 0,2 азида свинца и 1 тетрила или
гексогена.

21.

Диаметр гильзы 8,3 мм обеспечивает
свободный ввод огнепроводного шнура.
Гильза длиной 48-51 мм на 2/3 заполнена
зарядом инициирующего ВВ, а свободный
от ВВ участок обеспечивает надежное и
безопасное закрепление огнепроводного
шнура.
Капсюли-детонаторы обладают высокой
чувствительностью к трению, удару,
сжатию и огню, поэтому при обращении с
ними нужно соблюдать максимальную
осторожность.

22.

Огнепроводный шнур предназначен для
возбуждения горящей пороховой сердцевиной
взрыва капсюля-детонатора, а также
воспламенения пороховых зарядов при отбойке
штучного камня.
Огнепроводный шнур (рисунок) представляет собой
слабо спрессованную из дымного пороха с
пластифицирующими добавками сердцевину- 2 с
центральной направляющей нитью -1, завернутую
в нитяные оплетки-3,5 с гидроизоляционной
прослойкой - 4.

23.

24.

ШНУР
ОГНЕПРОВОДНЫЙ
ОША ГОСТ 3470-80
Шнур
огнепроводный
асфальтированный.Пре
дназначен
для
инициирования
капсюлей-детонаторов,
применяемых на земной
поверхности
и
в
подземных выработках,
кроме шахт (рудников),
опасных по газу или
пыли
в
сухих
и
влажных условиях.

25.

Шнур
огнепроводный
ОШП ГОСТ 3470-80
(полимерный).
Предназначен
для
инициирования
капсюлей-детонаторов,
зарядов
на
земной
поверхности
и
в
подземных выработках,
кроме шахт (рудников),
опасных по газу или пыли в
сухих,
влажных
и
обводненных условиях.

26.

Наружный диаметр огнепроводного
с полиэтиленовой оболочкой шнура
5,5
мм.
Едиными
правилами
безопасности
регламентировано,
что отрезок огнепроводного шнура
0,6 м должен сгорать за время 6068 с. ,

27.

Средства зажигания огнепроводного шнура:
тлеющий фитиль, отрезок огнепроводного шнура с
надрезами или специальными патрончиками.
Спичкой разрешается зажигать шнур только при
взрывании одиночного заряда.
Зажигательный тлеющий фитиль состоит из
пропитанной раствором калиевой селитры
сердцевины пучка хлопчатобумажных и льняных
нитей диаметром 6-8 мм, заключенной в
хлопчатобумажную оплетку. Он чувствителен к
пламени спички и хорошо поджигает
огнепроводный шнур. Тлеет со скоростью 10
мм/мин.

28.

Для зажигания
отрезком ОШ в нем
предварительно делают
косые надрезы до
сердцевины, в которые
при горении вылетают
искры, поджигающие
шнуры. Число надрезов
должно быть равно
числу поджигаемых
отрезков шнуров, а
длина шнура должна
быть на 0,6 м короче
отрезков, идущих к
зарядам.

29.

30.

В случаях, когда своевременный отход
взрывников в укрытие затруднен из-за
необходимости пользоваться
лестницами, веревками, полками или
преодоления других препятствий,
встречающихся при проходке
вертикальных и наклонных выработок
с углом наклона свыше 30° к
горизонту. применяют электроогневое
инициирование, при котором
воспламенение отрезков ОШ
производят взрывники из безопасного
места подачей тока в
электрозажигатель, укрепленный на
конце ОШ.
Электровоспламенитель ЭЗ-ОШ-Б (рис. 7.5,а)
состоит из бумажной гильзы с
зажигательным составом и
электровоспламенителя. Предназначен
для электрического зажигания пучка
отрезков ОШ. Электрозажигательный
патрон ЭЗП-Б (рис.7.5,б) предназначен
для зажигания нескольких отрезков
ОШ в сухих и увлажненных условиях.
Отрезки ОШ вводят в патрон и
закрепляют путем обжатия резиновым
кольцом на гильзе патрона.

31. 4. ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕВОГО И ЭЛЕКТРООГНЕВОГО ИНИЦИИРОВАНИЯ (1)

Для выполнения огневого инициирования зарядов
необходимо:
нарезать ОШ на отрезки заданной длины;
изготовить зажигательные и контрольные трубки в
здании подготовки ВМ или в специальных
подземных камерах;
изготовить патроны-боевики;
доставить ВМ к месту взрыва;
перед началом заряжания выставить посты охраны
в соответствии с паспортом буровзрывных работ,
подать предупредительный сигнал;

32. 4. ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕВОГО И ЭЛЕКТРООГНЕВОГО ИНИЦИИРОВАНИЯ (2)

произвести заряжание и забойку шпуров или
скважин в соответствии с паспортом;
подать боевой сигнал, зажечь контрольную трубку
и отрезки ОШ зажигательных трубок, идущих к
зарядам, и уйти в безопасное место, указанное в
паспорте буровзрывных работ;
вести счет взрываемых зарядов;
осмотреть забой не ранее чем через 15 мин после
последнего взрыва заряда и при обнаружении
отказов
ликвидировать
их.
При отсутствии отказов дать сигнал отбоя и
допустить рабочих к работам в зоне взрыва.

33.

В подземных условиях осмотр забоя разрешается
только после его проветривания, но не ранее чем
через 15 мин после последнего взрыва.
Если взрывник вел счет взрывающихся зарядов и
установил, что отказов нет, то разрешается
подходить к месту взрыва на открытых работах
после окончания подвижки породы, но не ранее
чем через 5 мин после последнего взрыва.
Оставшиеся после взрыва остатки ВВ и СИ должны
быть уничтожены в соответствии с требованиями
"Единых правил безопасности при взрывных
работах" или сданы на склад ВМ.

34.

Зажигательная трубка представляет
собой КД с закрепленным в дульце
отрезком
ОШ.
Для
изготовления
зажигательных
трубок
применяют
отрезки шнуров не короче 1 м и не
длиннее 10 м. При длине шнуров
зажигательных трубок 4 м и более
обязательно применение дублирующих
трубок. Длина зажигательных трубок для
выполнения одного взрыва должна быть
одинаковой и выбирается такой, чтобы
концы ОШ выступали из шнура не менее
чем на 25 см.

35.

От каждой бухты ОШ для повышения
надежности предварительно отрезают с
обоих концов 50 мм и уничтожают.
При обнаружении дефектов в шнуре
(пережимы, утолщения, разрывы) этот
участок вырезается и уничтожается.
Один срез ОШ делают прямым (для
введения в капсюль-детонатор) , а
другой - прямым или косым (для удобства
зажигания).

36.

Закрепление ОШ в капсюледетонаторе "Едиными
правилами безопасности при
взрывных работах"
разрешается (при бумажных
гильзах) затягиванием
ниткой или шпагатом дульца
вокруг ОШ (рис. 7.6,а, б, в,
г). Разрешается также
обматывать конец ОШ
прорезиненной или
бумажной лентой, а также
ниткой до размеров
внутреннего диаметра КД, а
затем вводить его без
вращения до упора в дульце
КД (рис 7.6,6, в). При
металлических гильзах
дульце обжимается
специальным обжимом
вокруг ОШ .

37.

Перед соединением с ОШ внутреннюю
часть
каждого
капсюля-детонатора
осматривают на предмет отсутствия в ней
каких-либо
частиц.
Если
внутри
детонатора
обнаружены
какие-то
частицы, их удаляют путем постукивания
краем дульца о ноготь.
При работах в мокрых забоях соединение
капсюля-детонатора с ОШ изолируется
специальной мастикой.

38.

Для обеспечения
надежности взрыва всего
заряда при любом
способе инициирования
применяются патроныбоевики.
Патрон-боевик при
огневом инициировании
представляет собой
обычный патрон ВВ, в
который на всю длину
вставлен капсюльдетонатор зажигательной
трубки. Патрон-боевик
взрывается от КД
зажигательной трубки и
вызывает детонацию
всего заряда ВВ в шпуре
или скважине.

39.

Изготовляют
патроны-боевики
взрывники на месте производства
взрывных работ или в других
местах,
установленных
руководителем
организации,
в
количествах,
требующихся
для
взрывания зарядов за один прием.

40.

При
порошкообразных
росссыпных
ВВ
патроны-боевики изготовляют, завертывая в
прочную бумагу определенное количество ВВ.
При взрывании шпуров и заряжании их
порошкообразным ВВ на карьерах патроныбоевики
можно
не
изготовлять,
а
зажигательную
трубку
вводят
непосредственно
в
заряд,
полностью
погружая в него КД зажигательной трубки.
В прессованных аммонитах патроны-боевики
имеют гнезда заводского изготовления для
размещения КД или ЭД.

41.

Для
скважинных
или
небольших
камерных
зарядов патроны-боевики готовят так же, как и для
шпуров,
или
для
этих
целей
используют
специальные шашки промежуточных детонаторов.
При
крупных
камерных
зарядах
боевик
изготовляют в ящике с ВВ. Патроны-боевики
вводят в зарядные камеры последними и с
максимальной
осторожностью
с
помощью
забойника в горизонтальные полости для зарядов
или на специальном шнуре в вертикальные
зарядные
полости.
Запрещается
опускание
боевиков на огнепроводном шнуре зажигательных
трубок.
При взрывных работах в обводненных условиях
места ввода зажигательных трубок в патроныбоевики покрывают гидроизоляцией (холодной
или нагретой до температуры не свыше 60°С).

42.

После заряжания ВВ и помещения в заряд
патронов-боевиков свободную часть зарядной
камеры заполняют забоечным материалом. Первые
порции
забойки
вводят
с
повышенной
осторожностью, чтобы не производить ударов по
боевику заряда. Следующие порции забойки вводят
с последующим уплотнением (при необходимости),
но так, чтобы не повредить огнепроводные шнуры,
идущие от зарядов.
Перед
зажиганием
свободные
концы
зажигательных трубок, идущие от боевиков,
должны быть выпрямлены.

43.

При зажигании более пяти зажигательных трубок
для контроля времени, затрачиваемого на
зажигание, должна применяться контрольная
трубка, изготовленная из капсюля-детонатора с
бумажной гильзой. Огнепроводный шнур
контрольной трубки должен быть на 0,6 м короче
шнуров в зажигательных трубках патроновбоевиков и зажигается первым. Контрольная
трубка должна иметь отличительный признак
(перевязка тесьмой и т.п.). Взрывник кладет ее в
стороне от пути своего следования и начинает
поджигание остальных шнуров.

44.

Если
одновременно
работают
несколько
взрывников, то назначается старший взрывник,
руководящий действиями остальных.
Последовательность поджигания шнуров выбирает
взрывник в соответствии с последовательностью
взрывания зарядов, указанной в проекте взрывных
работ.
После взрыва контрольной трубки или сгорания
отрезка шнура "затравки" взрывники должны
прекратить дальнейшие работы в забое и
немедленно уйти в безопасное место.

45.

При обнаружении отказа (или при подозрении на
него) взрывник должен немедленно выставить
отличительный знак у невзорвавшегося заряда,
уведомить об этом руководителя взрывных работ
или заменяющее его лицо сменного технического
надзора и ликвидировать отказавший заряд
согласно" Единым правилам безопасности при
взрывных работах" с учетом местных условий. В
забое в период ликвидации отказавшего заряда
запрещается вести какие-либо другие работы и
присутствовать
рабочим,
не
связанным
с
ликвидацией отказа.

46.

Достоинства огневого инициирования:
простота выполнения взрывных работ и
низкая их себестоимость.
Недостатки
огневого
инициирования:
повышенная опасность, так как взрывник
находится в момент поджигания у
зарядов;
невозможность
получения
точных интервалов между взрывами;
невозможность контроля исправности СИ,
образование
большого
количества
ядовитых газов при сгорании ОШ.

47.

Учитывая повышенную опасность и
экологическую дискомфортность для
взрывников огневого инициирования
оно заменяется на электроогневое и
электрическое.
В
вертикальных
и
наклонных
выработках с углом наклона более
30°, а также в местах работ, где
затруднен
отход
взрывников
в
безопасное
место,
применяют
электроогневое инициирование.

48.

При
использовании
электрозажигательных
патронов
концы
огнепроводных
шнуров
следует подрезать для создания
необходимых интервалов между
взрываемыми
зарядами.
Минимальная длина огнепроводных
шнуров
при
использовании
электрозажигательных
патронов
должна быть не менее 25 см.

49. 5. ЭЛЕКТРОДЕТОНАТОРЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ

Электродетонатор
представляет
собой
капсюльдетонатор
с
закрепленным
в
нем
электровоспламенителем.
Электродетонаторы различают: по роду находящегося в
них
заряда
инициирующего
ВВ
(гремучертутнотетриловые
и
азидотетриловые);
по
времени
срабатывания (мгновенного, короткозамедленного и
замедленного
действия);
по
конструктивному
оформлению и по назначению (общего назначения, для
сейсморазведки,
обработки
металлов,
для
торпедирования нефтяных скважин и др.); по условиям
применения
(непредохранительные
и
предохранительные - для шахт, опасных по взрыву газа
или пыли); по чувствительности к блуждающим токам
(нормальной,
пониженной
и
весьма
низкой
чувствительностю или грозоупорные).

50.

Для взрывных работ в горной
промышленности
применяются
электровоспламенители
с
металлическими
мостиками
с
сопротивлением 0,5…5 Ом. Мостики
электровоспламенителей
изготовляют из нихромовой (сплав
80%
никеля
и
20%
хрома)
проволочки диаметром 24-54 мкм,
длиной до 5 мм.

51.

Крепление мостика может быть
эластичным или жестким. При
первом
способе
крепления
мостик
припаян
или
приштампован
к
концам
выводных
проводов
(рис.
7.8,а). При жестком креплении
мостика (рис. 7.8,6) основой
для его крепления служит
каркас, состоящий из двух
тонких латунных (стальных)
контактных
полосок,
обернутых
полоской
из
тонкого электроизоляционного
картона,
которая,
в
свою
очередь
охвачена
скобкой,
обжатой
по
картону
в
нескольких
местах.
Мостик
припаян
к
контактным
полоскам, к которым с другого
конца
припаяны
выводные
провода.

52.

На мостик накаливания нанесена однослойная
или двухслойная воспламенительная головка.
Состав прилегающей к мостику накаливания
головки
легко
воспламеняется
при
пропускании
электрического
тока
через
мостик, а наружный слой создает достаточно
мощный луч огня инициирования заряда
первичного
инициирующего
ВВ.
Для
предохранения
от
отсыревания
воспламенительные
головки
покрывают
водонепроницаемым лаком.

53.

В гильзе ЭД электровоспламенитель
укреплен путем обжимки гильзы по
пластиковой пробочке, сквозь которую
пропущены провода.
Такое крепление надежно предохраняет
внутреннюю полость ЭД от попадания
воды, а провода от выдергивания.
Выводные
провода
делают
одножильными или двухжильными. При
этом медные провода обычно имеют
диаметр 0,5 мм и сопротивление 0,09
Ом/м.

54.

Выводные провода могут иметь
полихлорвиниловую,
резиновую, хлопчатобумажную
и другие изоляции и длину от 1
до 4 м (один конец). Свободные
концы
проводов
на
заводе
очищаются
от
изоляции
на
длину
20-40
мм,
их
закорачивают и свертывают в
бунтики длиной 100-150 мм.

55.

56.

Элетродетонаторы
мгновенного
действия
в
нашей
стране
выпускаются следующих основных
марок: водостойкие ЭД-8-Э (рис.
7.9,а),
ЭД-8-Ж
(рис.
7.9,6),
сейсмические
ЭДС;
предохранительные мощные ЭД-8ПМ; защищенные от воздействия
блуждающий токов (до 1 А) и
зарядов статического электричества
(10 кВ) ЭД-1-8Т; термостойкие ТЭД-2;
высоковольтные ЭДВ.

57.

Для взрывной обработки металлов
разработаны ЭД, защищенные от
зарядов статического электричества
до 10 кВ, Это: ЭД-22: ЭД-23-01, ЭД23-02, ЭД-27 для сварки металлов ;
ЭД-29,
ЭДВ
для
прессовки,
штамповки, резки, сварки.
Электродетонатор ЭД-8-Ж отличается
от
ЭД-8-Э
жестким
креплением
мостика.

58.

ЭД
повышенной
мощности
непредохранительные
имеют
в
качестве
вторичного
инициирующего
ВВ
заряд
гексогена массой 1,6 г. У предохранительных
ЭД
повышенной
мощности
с
зарядом
вторичного инициирующего ВВ 1,6 г на гильзу
нанесен слой пламегасителя толщиной 0,1 мм.
Диаметр гильзы электродетонаторов 7,2 мм,
длина 50-70 мм, толщина гильзы - 0,2-0,3 мм,
а предохранительных 0,45-0,5 мм.
Перечисленные
ЭД
применяют
при
температуре не более 40°С. При более
высоких
температурах
(230-250°С)
применяют термостойкие электродетонаторы
ТЭД.

59.

ЭД
нормальной
чувствительности
имеют безопасный ток 0,15-0,18 А,
применяют в условиях, где не
появляются блуждающие токи; ЭД
пониженной чувствительности имеют
безопасный ток 1 А и предназначены
для
взрывания
в
условиях
возможного действия блуждающих
токов. Высоковольтные ЭД имеют
минимальное
напряжение
срабатывания 10…25 кВ.

60.

В
зависимости
от
времени
замедления
различают: ЭД замедленного действия (ЭДЗД) с
замедлениями
от
0,5
до
10
с
и
короткозамедленного
действия
(ЭДКЗ)
с
замедлениями от 15 до 250 мс.
Замедление достигается с помощью столбика
замедляющего состава, размещаемого между
электровоспламенителем и инициирующим ВВ.
Разброс по времени срабатывания ЭД должен
быть таким, чтобы ЭД с большим замедлением
не
взрывался
раньше
ЭД
с
меньшим
замедлением.

61.

Необходимая
величина
замедления
достигается
подбором
состава
замедлителя и высотой его столбика.
Номинальное время срабатывания ЭД
указано
на
металлической
бирке,
прикрепленной к выводным проводам. В
качестве
замедлителей
применяют
составы, сгорающие с образованием
только твердых веществ.
Диаметр
гильз
ЭД
замедленного
действия составляет 7,2-7,7 мм, длина
72-80 мм.

62.

Параметры
ЭД:
сопротивление,
безопасный
ток,
длительный
воспламеняющий
ток,
стомиллисекундный
воспламеняющий
ток,
импульс
воспламенения,
время
передачи,
время срабатывания, гарантийный
ток.
Рассмотрим
перечисленные
параметры ЭД, их значение для
практики и факторы, от которых они
зависят.

63. Сопротивление электродетонатора

Сопротивление
электродетонатора
складывается
из
электрического
сопротивления мостика и выводных
проводов в холодном состоянии.
Этот параметр дает возможность судить
от
отсутствии
неисправностей
в
электровоспламенителе: обрыва мостика,
замыкания
вилочки,
неустойчивого
контакта, между мостиком и вилочкой,
замыкания в выводных проводах. Знать
сопротивление
ЭД
необходимо
для
расчета электровзрывной сети.

64. Безопасный ток

Безопасный ток J- максимальное
значение (верхний предел) постоянного
тока, который не вызывает взрыва при
неограниченно длительном времени
его прохождения через ЭД.
Нужен для создания измерительных
приборов определения сопротивления ЭД
и взрывных цепей.

65. Длительный воспламеняющий ток

Длительный воспламеняющий ток минимальное
значение
(нижний
предел) постоянного тока, который,
протекая через ЭД за время более 1
мин, вызывает его взрыв.

66. Стомиллисекундный воспламеняющий ток

Стомиллисекундный
воспламеняющий ток - значение
постоянного
тока,
который,
протекая через ЭД в течение 100
мс, вызывает его взрыв.

67. Импульс воспламенения

Импульс воспламенения - наименьшее значение
импульса тока (постоянного), при котором
происходит воспламенение
электровоспламенителя. Размерность импульса
воспламенения А2с. На практике обычно
используют величину, в тысячу раз меньшую,
которая обозначается мА 2с. Значение импульса
воспламенения практически становится
постоянным при токе, примерно равном
двукратному значению стомиллисекундного
воспламеняющего тока. Такое значение импульса
воспламенения называют номинальным (Кн).
При взрывании ЭД в последовательных группах в
сеть подается ток, величина которого не меньше
двукратного значения стомиллисекундного тока.

68. Время передачи Время срабатывания

Время передачи - время от
момента
воспламенения
электровоспламенителя
ВВ
до
момента выхода луча огня из его
головки, а для ЭД мгновенного
действия - до его взрыва.
Время срабатывания - время от
момента
включения
тока
до
момента взрыва ЭД.

69. Гарантийный ток

Гарантийным называют минимальный ток,
который, проходя через последовательно
включенные ЭД, вызывает воспламенение всех
электровоспламенителей в них.
При использовании постоянного тока его
гарантийная величина должна быть не менее
двухкратного значения стомиллисекундного тока и
обычно принимается равной 1 А:
При одновременном взрыве до 200 ЭД величина
постоянного гарантийного тока увеличивается до
1,3 А.
Гарантийная величина переменного тока
принимается равной 2,5 А.

70. Характеристика электродетонаторов

71. ЭЛЕКТРОДЕТОНАТОРЫ С ЭЛЕКТРОННЫМ ЗАМЕДЛЕНИЕМ - ЭДЭЗ

ЭЛЕКТРОДЕТОНАТОРЫ С
ЭЛЕКТРОННЫМ ЗАМЕДЛЕНИЕМ ЭДЭЗ
Принципиальное
отличие
ЭДЭЗ
от
электродетонатора с пиротехническим
замедлением
состоит
в
том,
что
электрический ток, обуславливающий
срабатывание мостика накаливания, а с
ним и зажигание воспламенительного
состава, формируется при разряде
конденсатора,
размещенного
в
корпусе (гильзе) детонатора, тогда
как в обычном детонаторе конденсатор
располагается во взрывной машинке и
подсоединяется к мостику накаливания
магистральной двухпроводной линией.

72.

Управление ЭДЭЗ определенной
последовательностью импульсных сигналов
позволило защитить его от бытовых
источников как постоянного,
так и переменного тока.
Наличие микропроцессора в электронном
детонаторе дает возможность прошивки
индивидуального номера каждого ЭДЭЗ,
что необходимо для идентификации
детонаторов при обращении с ними.

73.

ЭДЭЗ позволяет групповое взрывание
свыше 200 шт., на двухпроводной
линии длиной более 1км,
в диапазоне времени замедления
1мс - 10с с дискретностью 1мс.

74.

Средства инициирования нового поколения
представляют собой детонатор со встроенным
сверхминиатюрным интеллектуальным
микроконтроллером. Основная область
использования таких электронных детонаторов
(ЭДЭЗ) горная промышленность, а также МЧС и
проведение так называемых "бархатных" взрывов
в окружении застройки.
Электронные детонаторы позволяют
осуществлять инициирование групповых взрывов с
заданной временной последовательностью.

75.

При
проведении групповых взрывов электронные
детонаторы с помощью двухпроводной взрывной
линии соединяются через согласующий адаптер с
портативным управляющим компьютером.
Допустимая длина взрывной линии свыше 3000 м.,
допустимое количество детонаторов на одной
взрывной линии до 1000 шт. Двухпроводная
взрывная линия используется как для подачи
питания к электронному детонатору, так и для
передачи кодированных команд детонаторам и
получения ответной информации от детонаторов.

76.

Оператор (взрывник) с помощью компьютера может
тестировать
детонаторы
на
смонтированной
взрывной линии, задавать последовательность
взрывания и выдавать команду "подрыв". После
получения команды «подрыв» детонатор переходит
в режим автономного питания, отсчитывает
запрограммированное время и срабатывает даже
если взрывная линия к этому моменту разрушена.
Каждый детонатор имеет индивидуальный
идентификационный номер, запрограммированный в
процессе производства детонатора. Благодаря
индивидуальному
номеру
оператор
может
обращаться к каждому детонатору.

77.

В отличие от детонаторов с
пиротехническим замедлением
электронные детонаторы
при разлете не дают тлеющих
осколков,
что делает их безопасными при
применении в запыленных и
загазованных шахтах

78.

Детонаторы имеют встроенную
защиту от бытовых источников тока
(батареи,
аккумуляторы, сеть 220 В). Это
исключает возможность
несанкционированного
применения таких детонаторов.

79.

При точном задании последовательности
взрывания повышается эффективность
использования взрывчатых материалов,
улучшается степень дробления породы.
Это позволяет экономить на стоимости
взрывчатых материалов и буровых работ.
Как побочный эффект, это приводит к
уменьшению выбросов в атмосферу и
снижению сейсмики

80.

81.

82.

В комплект поставки входит: ноутбук с программным
обеспечением, адаптер, согласующий компьютер со
взрывной линией, электронные детонаторы не
менее 100000 шт. на один комплект программноаппаратурного обеспечения, взрывной провод (по
необходимости), соединительные клипсы по 2шт на
каждый
детонатор.
В
рамках
такой
поставки
предприятие
обеспечивает
обучение
взрывперсонала и проведение входного контроля
системы практическим взрыванием, входящим
завершающим этапом в программу обучения.

83. Схемы соединения электродетонаторов и расчет величины тока

При электрическом взрывании зарядов
возможно применение всех известных
способов соединения электрических
сопротивлений для монтажа ЭД в цепь:
последовательного, параллельного,
параллельно-последовательного и
последовательно-параллельного. Две
последние схемы называют смешанными.
Выбор схемы соединения ЭД зависит от
числа взрываемых зарядов, однородности
характеристик ЭД и т.д.

84. Последовательное соединение

Достоинства схемы
заключаются в простоте
монтажа, легкости
контроля за исправностью
сети и простоте расчета,
так как общее
сопротивление равно
сумме сопротивлений, а
величина тока,
проходящего через все
сопротивления, одинакова.
К недостаткам схемы
следует отнести
невозможность
одновременного
взрывания большого
числа зарядов. При
неисправности одного ЭД
происходит массовый
отказ.

85. Параллельное соединение

При параллельном
соединении ЭД различают
параллельно-ступенчатое,
когда ЭД постепенно
присоединяют к двум
параллельным проводам
по ступеням и
параллельно-пучковое
соединение, когда в виде
пучков их присоединяют к
магистральным проводам.
Параллельно-ступенчатое
соединение ЭД
применяется редко,
поскольку здесь имеет
место постепенное
падение напряжений в
проводах и значительное
снижение величины тока,
что может стать причиной
отказов далеко
расположенных зарядов.

86.

Параллельно-пучковое соединение может
успешно применяться при небольшом
числе ЭД.
К положительным качествам схем с
параллельным соединением ЭД относится
то, что неисправность одного ЭД не
влечет за собой отказа остальных, а
обрыв какого-либо провода приводит к
отказу только одного ЭД. Недостатки —
сложность схемы и ее расчета, большой
расход проводов и необходимость иметь
большую величину тока.

87. Смешанное соединение

Смешанное соединение
бывает параллельнопоследовательное и
последовательнопараллельное.
При параллельнопоследовательном
соединении ЭД в
группах соединены
параллельно, а группы
— последовательно.
Недостаток схемы
заключается в
сложности монтажа и
расчета, а также
возможности
группового отказа при
обрыве
соединительных
проводов.

88.

Последовательно-параллельным
соединением пользуются при
значительном числе зарядов, когда
источник тока не обеспечивает
требуемую величину тока для
безотказного взрывания. При этой схеме
все ЭД разбиваются на группы, внутри
которых ЭД соединяются
последовательно, а группы между собой
— параллельно.

89. ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ВВ

При электрическом инициировании зарядов
необходимо:
проверить и подобрать ЭД по сопротивлению. Их
проверяют на расходном складе в специально
приспособленном помещении, в котором нет В В,
при отсутствии посторонних людей. Все
применяемые при этом приборы должны
проверяться в электрических мастерских не реже
одного раза в квартал и каждый раз после смены
батарей или элемента. Сопротивление ЭД
измеряется переносным мостом Р-353 или Р-3043.
Если этих приборов нет, токопроводимость
необходимо проверить на взрывном испытателе
ВИС-1. ЭД с сопротивлением выше нормы подлежат
отбору и уничтожению.

90.

Кроме проверки ЭД, подготовка к
электровзрыванию заключается в
проверке исправности взрывных
машинок или включающих ток
приспособлений, осмотре магистральных
проводов и подготовке необходимого
инструмента. Провода ЭД после проверки
их сопротивления должны быть замкнуты
накоротко, в таком положении они
должны находиться до момента присоединения их к участковым или
магистральным проводам.

91.

изготовить патроны-боевики.

92.

Соединения проводов тщательно
изолируются изоляционной лентой или
специальными зажимами-контактами,
наполненными солидолом (рис.). Монтаж
цепи ведут только от зарядов к источнику
тока. При дублировании взрывных цепей
основные и дублирующие провода
должны быть замаркированы. Монтаж
взрывной цепи начинают только после
полного окончания заряжания и забойки
зарядов.

93. Изоляция соединений

94.

Общее сопротивление электровзрывной
цепи должно быть заранее подсчитано и
затем измерено с места подачи тока в
цепь при помощи электроизмерительных
приборов. При расхождении фактически
измеренного и расчетного сопротивлений
более чем на 10% необходимо снова
закоротить концы проводов цепи, найти и
устранить неисправности, вызывающие
отклонения от расчетного сопротивления
электровзрывной цепи (плохо
зачищенные концы проводов, слабые
сростки, нарушение изоляции и т.п.).

95.

Ключи от взрывных машинок и ящиков
взрывных станций на все время
подготовительных работ до момента
взрыва должны находиться у
руководителя взрывных работ или
взрывника.
На время начала монтажа цепи все
электрические установки, находящиеся в
пределах установленной проектом
опасной зоны, должны быть обесточены.

96.

Если при включении тока во взрывную
цепь взрыва не произошло, то выполняют
отключение магистральных проводов, их
закорачивание и через 10 мин взрывник
осматривает забой, обнаруживает и
устраняет неисправности цепи.
После взрыва и проветривания забоя, но
не ранее чем через 5 мин после взрыва,
производят осмотр забоя и, при
обнаружении отказов, производят их
ликвидацию.

97.

Достоинства электрического
инициирования: относительная
безопасность, возможность
проверки цепи перед взрывом,
возможность осуществления любой
последовательности взрывания
серии зарядов, неограниченная
область применения.

98.

К недостаткам электрического
инициирования относят сложность
монтажа сети, особенно при
соединении большого числа ЭД по
смешанным схемам, повышенная по
сравнению с огневым и
электроогневым инициированием
себестоимость, и опасность
преждевременного взрыва от
блуждающих токов.

99. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОТКАЗОВ И ПРЕЖДЕВРЕМЕННЫХ ВЗРЫВОВ ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ИНИЦИИРОВАНИИ

Преждевременные взрывы при
электрическом взрывании могут
быть вызваны неправильными
действиями взрывников,
неисправностью контрольноизмерительной аппаратуры, а
также появлением во взрывной
сети посторонних токов,
поступающих в сеть из
взрываемого массива.

100.

К посторонним токам относят: блуждающие токи,
возникающие при применении контактных
электровозов; токи утечки, возникающие при
нарушении и изоляции электрооборудования токи
электростатические, возникающие при нарушении
режимов пневмозаряжания и помещения ЭД в
заряд до окончания зарядки. Кроме того, могут
появляться в зоне взрывных работ естественные
токи, возникающие в результате протекания в
породах физических и химических процессов; токи
грозовых разрядов, переходящих из атмосферы в
массив породы; токи электромагнитных излучений,
возникающие при радио- и телевизионных
передачах.

101.

Применяют следующие меры для
предотвращения преждевременных
взрывов:
обеспечение хорошей изоляции
соединений взрывной цепи;
уменьшение утечек токов в районе
взрывания путем улучшения изоляции
электротехнического оборудования, а
также
прекращения подачи электроэнергии на
участок на период
подготовки и проведения взрыва;

102.

установка во взрывной сети газовых
разрядников, потенциал пробоя которых выше
разности потенциалов блуждающих токов и
ниже потенциала источника тока, применяемого
для взрывания;
концы проводов ЭД и цепи должны быть
замкнуты до момента их подсоединения к
магистрали или к клеммам источника тока;
при приближении грозы, если до ее прихода
произвести взрыв на карьере или другом
участке невозможно, взрывная цепь должна
быть разомкнута, а концы проводов
изолированы.

103.

Наиболее надежным способом
предотвращения преждевременных
взрывов является применение ЭД
пониженной чувствительности,
устойчивых в отношении
воздействия блуждающих токов и
зарядов статического
электричества.

104. СРЕДСТВА ДЛЯ ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ С ПОМОЩЬЮ ДШ

Детонирующий шнур предназначен
для передачи детонации от ЭД или
КД к заряду ВВ или от заряда к
заряду на требуемые расстояния.
Если сеть из ДШ имеет
разветвления, то детонация
передается по всем ветвям
одновременно с одинаковой
скоростью 6,5 км/с.

105.

Сердцевину детонирующего шнура ДША
изготовляют из ТЭНа с направляющими
нитями или без них и покрывают
оплетками из льняных и
хлопчатобумажных ниток. Для
повышения водоустойчивости наружные
оплетки шнура покрывают воском или
озокеритом. Для внешнего выделения ДШ
в белые нити наружной оплетки
добавляются две красные.

106.

Шнур поставляется в
бухтах
по 50 или 100 м.
Бухты шнура упаковывают
в дощатые,
древесноволокнистые или
картонные
ящики в соответствии с
заказом.
В один ящик упаковывают
12 бухт
шнура по 50 м или 6 бухт
по 100 м,
общее количество 600 м.

107.

Детонирующий шнур ДШ-В
нормальной
мощности
повышенной
водостойкости. Предназначен
для передачи детонационного
импульса взрывчатым веществам
на расстояние при температуре
окружающей среды
от -35 "С до +60 °С. Взрывчатая
сердцевина из ТЭНа
заключена в оплетки
из хлопчатобумажной и льняной
пряжи. Наружное покрытие поливинилхлоридный пластикат.
Шнур поставляется в бухтах
по
50
или
100
м.
общее
количество 800 м.

108.

ДШЭ-12
Детонирующий шнур
экструзионный
нормальной мощности
повышенной
водостойкости.
Предназначен
для передачи
детонационного
импульса взрывчатым
веществам
на расстояние при
температуре
окружающей среды
от - 50 °С до + 65 "С

109.

110.

ДШТ-165. Детонирующий шнур
термоводостойкий повышенной
мощности. Предназначен для
ведения прострелочно-взрывных
работ в глубоких скважинах при t
от -50°С до +165°С.

111.

Реле РП-Н двухстороннего
действия
предназначены для создания
замедления
во взрывных сетях
детонирующего шнура
при ведении взрывных работ
на земной поверхности, а также
в шахтах
не опасных по газу или пыли.
Имеют 3 серии замедления: 20,
35 и 50 мс.
Идентификация серий
замедления
выполнена путём отличительной
окраски
(маркировки) гильз реле.

112.

Реле состоит из двух капсюлей-детонаторов (КД)
с замедлением, соединённых между собой с помощью
пластмассовой втулки методом обжимки. В свободных
концах гильз КД методом обжимки зафиксированы
отрезки детонирующего шнура типа ДШ-В длиной 30-50
см. Материал гильзы - сталь с томпаковым покрытием.
Соединение реле с детонирующим шнуром
осуществляется морским узлом или в накладку с
помощью изоляционной ленты, шпагата.
Реле поставляются в ящиках: в один ящик упаковывают от
260 до 300 шт. реле.
Реле РП-Н-20 со временем замедления 20 мс
имеют гильзу красного цвета,
реле РП-Н-35 со временем замедления 35 мс белого цвета, реле РП-Н-50 со временем
замедления 50 мс - чёрного цвета.

113.

Реле пиротехнические РП-Д
повышенной стойкости к
механическим
воздействиям,
предназначенные для
создания замедления во
взрывных сетях
детонирующего шнура при
ведении взрывных работ
на земной поверхности, а
также в шахтах не
опасных по газу или пыли.
Имеют 6 серий
замедления: 20, 30, 45, 60,
80 и 100 мс.
Идентификация серий
замедления, выполненных
путем отличительной
окраски маркировки
соединителей.

114.

115. Монтаж сети ДШ

Монтаж сети ДШ состоит из следующих операций:
1. нарезка кусков ДШ необходимой длины (до введе
ния концов их в боевик);
2. укладка (при необходимости) отрезков ДШ, выхо
дящих из зарядов, в желоба, канавки и пр.;
3. прокладывание магистрального шнура вдоль линии
зарядов;
4. соединение между собой различных отрезков ДШ
(наращивание магистрали, присоединение концевиков к магистрали и т.п.);
5. прикрепление в необходимых местах к детониру
ющему шнуру инициаторов (ЭД, КЗДШ, зажига
тельной трубки).

116.

Шнуры ответвления должны присоединяться к
магистральному так, чтобы направление
распространения детонации по шнуру ответвления
совпадало с направлением распространения
детонации по магистральному шнуру (см. рис.).
При прокладке сетей из ДШ нельзя допускать
витков и скруток на шнуре.
При взаимном пересечении шнуров между ними
должна помещаться прокладка из грунта или
дерева толщиной не менее 10 см.

117.

Сети из ДШ при наружной температуре + 30 °С и
более должны защищаться от действия солнечных
лучей. Это требование необязательно для шнуров,
имеющих пластиковую оболочку.
При глубине выработок (скважин) свыше 15 м
обязательно дублирование сети ДШ; при этом
сдвоенные нити прокладывают так, чтобы они
соприкасались на возможно большем протяжении.
Взрывание основной и дублирующей сетей должно
производиться одновременно от одного или
нескольких детонаторов, связанных вместе.

118.

119.

120. Испытания средств инициирования

При поступлении на склад и периодически в процессе
хранения средства инициирования испытывают на
пригодность их для применения. Характер и виды
испытаний средств инициирования следующие:
электродетонаторы: наружный осмотр тары; внешний
осмотр отобранных ЭД; соответствие электрического
сопротивления отобранных ЭД;
огнепроводный шнур: наружный осмотр тары; внешний
осмотр отобранного огнепроводного шнура; испытание
на скорость, полноту и равномерность горения;
испытание на водостойкость;
детонирующий шнур: наружный осмотр тары; внешний
осмотр отобранного ДШ; испытание на безотказность
взрывания по установленным схемам; испытание на
водостойкость.

121.

При наличии указанных дефектов всю
партию бракуют, составляют
рекламационный акт, один экземпляр
которого высылают заводу-изготовителю.
Вопрос о возможности дальнейшего
использования забракованной партии
решается комиссией с участием
представителя завода-изготовителя.
Отобранные с дефектами капсюлидетонаторы подлежат уничтожению в
установленном порядке.

122.

Испытание электродетонаторов. От
поступившей на базисный склад партии ЭД из двух
ящиков и не менее чем из 20 коробок отбирают 200
ЭД, которые подвергают наружному осмотру.
Если ЭД снаряжены в металлические гильзы, то на
гильзах не должно быть окисления, загрязнения,
трещин, помятостей или раковин. У ЭД,
снаряженных в бумажные гильзы, не должно быть
отслаивания бумаги в местах склеивания, а также
разлохмачивания бумажных гильз и сколов тетрила
у дна гильзы ЭД. Не допускаются слабая обжимка
детонатора, нарушение изоляции проводов,
загрязнение и окисление зищитных концов
проводов.

123.

В случае обнаружения дефектов при осмотре
отобранных ЭД составляют рекламационный акт,
который направляют заводу-изготовителю,
вышестоящей хозяйственной организации и
ведомственному институту по безопасности работ
для принятия соответствующих мер. При этом всю
партию бракуют. Вопрос о возможности
дальнейшего ее использовании решает комиссия с
участием представителей завода-изготовителя.
Забракованные ЭД следует уничтожать в
установленном порядке.

124.

При проверке на расходных складах
электрического сопротивления ЭД помещают в
специальное предохранительное (защитное)
устройство для того чтобы в случае взрыва ЭД
осколки не могли травмировать проверяющего.
Сопротивление ЭД должно соответствовать
сопротивлению указанному на этикетках коробок.
При отклонении сопротивлений от указанных на
этикетках электродетонаторы бракуют, не
допускают к применению и составляют
рекламационный акт, экземпляры которого
высылают заводу-изготовителю, вышестоящей
хозяйственной организации, ведомственному
институту по безопасности работ, а также
ведомству-изготовителю ВМ.

125.

Испытание огнепроводного шнура. От каждой
поступившей партии вскрывают не менее одного
ящика, в котором все бухты ОШ подвергают
наружному осмотру. Наружным осмотром
устанавливают наличие или отсутствие следующих
дефектов: переломы, трещины в оболочке,
разлохмачивание концов, следы подмочки и
прочее. В случае обнаружения указанных дефектов
всю партию бракуют, составляют рекламационный
акт, экземпляры которого высылают заводуизготовителю, ведомственному институту по
безопасности работ и ведомству-изготовителю ВМ.
Все бухты шнура, имеющие дефекты, бракуются и
подлежат уничтожению. Из прошедших наружный
осмотр отбирают 2 % бухт, которые подвергают
другим видам испытаний.

126.

Огнепроводный шнур испытывают только после
выдерживания его в воде: ОША — в течение 1 ч;,
ОШП в течение 4 ч на глубине 1 м, причем концы
кругов шнура заделывают водоустойчивой
мастикой. Шнур, давший хотя бы одно затухание
после замачивания в воде, можно допускать для
работы только в сухих забоях. Отобранные для
испытаний бухты шнура разматывают и от каждой
бухты с одного конца отрезают 5 см, затем
отрезают отрезок длиной 60 см. Подготовленные
отрезки ОШ зажигают и устанавливают время
горения каждого отрезка. Продолжительность
горения нормально горящего ОШ длиной 60 см
должна быть не менее 60 и не более 70 с.

127.

Огнепроводный шнур, давший хотя бы один случай
затухания, а также большее или меньшее время горения,
бракуют. Оставшиеся от испытаний на скорость горения
бухты ОШ разматывают на площадке и поджигают. При
этом шнур должен гореть равномерно, без хлопков и
прорывов искр через оболочку, а также не должно быть
затуханий горения пороховой сердцевины и
воспламенений оболочки. Если отмечено хотя бы одно
затухание или другие указанные выше дефекты, то эту
партию шнура испытывают повторно с удвоенным
количеством шнура. В случае обнаружения указанных
дефектов всю партию бракуют, составляют
рекламационный акт, экземпляры которого высылают
заводу-изготовителю, ведомственному институту по
безопасности работ и ведомству-изготовителю ВМ.
Вопрос о дальнейшем ее применении решает комиссия с
участием представителя завода-изготовителя.

128.

Испытание детонирующего шнура. От
каждой партии, поступившей на склад,
вскрывают один ящик, в котором все
бухты ДШ подвергают наружному
осмотру. При этом устанавливают
наличие или отсутствие дефектов, как,
например, нарушение целости оболочки,
переломы, утончение и утолщение. Если
число бухт с дефектами превышает 10%
общего числа подвергающихся осмотру
бухт, всю партию ДШ бракуют.

129.

Для испытания на безотказность
взрывания берутся три бухты, от которых
отрезают по пять отрезков длиной по 1 м,
а оставшиеся 45 м разматывают и
располагают в качестве магистральной
линии. К каждой из трех магистральных
линий присоединяют на некотором
расстоянии отрезки ДШ и располагают их
в направлении по ходу детонации шнура.

130.

Присоединение отрезков к магистральной линии
шнура должно быть таким, какое применяется на
данных взрывных работах. При соединении
отрезков внакладку конец шнура должен плотно
прилегать к магистрали на длине 10 см. Их можно
соединить изоляционной лентой или шпагатом.
Концы магистральных линий детонирующего
шнура, если бухта состоит из отдельных кусков,
соединяют между собой последовательно
внакладку. К одному из концов магистрали
присоединяют ЭД или зажигательную трубку и с
расстояния не менее 50 м производят взрывание.
ДШ, давший при взрыве по трем схемам
соединения более одного отказа на магистрали или
более двух отказов в детонации в присоединенных
пяти отрезках, бракуют.

131.

Если предполагается применять ДШ в обводненных
условиях, то на безотказность взрывания его
испытывают после замачивания шнура в воде (на
глубине 1 м). Если шнур предстоит применять в
мокрых забоях, то замачивание ведется в течение 1
ч, для работы в воде — в течение 4 ч. Для
испытания ДШ на водонепроницаемость
используют отрезок длиной 5 м. Концы этого
отрезка перед погружением его в воду герметизируют изолирующей мастикой. После выдержки
в воде отрезок шнура вынимают и разрезают на
пять равных частей и связывают их один с другим в
одну линию. Соединенный морскими узлами шнур
испытывают на безотказность взрывания. При этом
шнур должен детонировать полностью.

132.

Если отрезки шнура не
выдерживают испытания на
водонепроницаемость, то их
дополнительно испытывают на
безотказность взрывания без
замачивании, и если получены
положительные результаты, то
данная партия шнура может быть
допущена к использованию в сухих
забоях.