Организация подготовки вспомогательного производства

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2. Организация вспомогательного производства 

Организация вспомогательного
производства
Организация производства – совокупность
методов, обеспечивающих наиболее
целесообразное соединение и использование во
времени и в пространстве средств труда,
предметов и процесса труда для выполнения
установленных заданий.

3. При подготовке производства необходимо учитывать:

1.
непрерывность – характеризуется использованием средств
труда с минимальными потерями времени, безостановочным
продвижением предметов труда через все стадии производства.
2. пропорциональность – взаимное соответствие пропускной
способности смежных участков, цехов позволяющих
максимально использовать производственные мощности.
3. параллельность – одновременность в работе на всех стадиях
производства.
4. прямоточность – рациональный, кратчайший путь
прохождения деталей (изделий) в процессе обработки,
исключающий взаимное перекрещивание, встречное движение.
5. ритмичность – равномерный выпуск изделий на потоке (в
минуту, час, смену), по участку, цеху, в целом по предприятию –
по декадам, месяцам и кварталам.

4. Общая подготовка производства включает:

1.
конструкторскую подготовку производства –
изготовление опытных образцов, конструирование новых
изделий, разработка новых ТУ и т. д.
2. технологическая подготовка – разработка и
совершенствование технологических процессов,
установление обоснованных норм расхода, контроль,
конструирование специального инструмента и
приспособлений, разработка режимов сушки, выдержки,
выпаривания, склеивания, выбор необходимого
оборудования.
3. организационно – экономическая подготовка – подбор
кадров по профессиям, разрядам, установление режимов
работы участков и цехов, разработка норм выработки и
времени на операции, расчет себестоимости продукции,
расчет технико-экономических показателей.
4. материальная подготовка - обеспечение производства
необходимым оборудованием, инструментом, запасными
частями, сырьем, материалами и т. д.

5.

6. ремонтное хозяйство

-Обеспечивает бесперебойную работу
оборудования,предоставляет систематическое
техническое обслуживание и восстановительные работы
Организация ремонтного хозяйства и техническое
обслуживание оборудования базируется на системе
планово – предупредительных ремонтов (ППР).
ППР – совокупность мероприятий по уходу и контролю
за оборудованием, его облуживанию и ремонту,
проводимых по заранее составленному плану для
предотвращения преждевременного износа,
предупреждения аварий и поддержания оборудования в
постоянной эксплутационной готовности. Система ППР
предусматривает проведение мероприятий через строго
определенное время работы оборудования.

7.

8. Инструментальное хозяйство

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО
это совокупность подразделений внутри предприятия,
которые занимаются изготовлением, приобретением,
проектированием, ремонтом и восстановлением
различных видов инструментов, необходимых для
производства, а так же его учетом, хранением и
обеспечением на рабочих местах.

9. Основные задачи инструментального производства

-
обеспечение своевременного и бесперебойного
снабжения предприятия технологической оснасткой и
инструментом в соответствии с технологической
документацией и планами производства;
- применение в производстве прогрессивного инструмента,
который обеспечивает высокую производительность работы
и выпуск продукции требуемого качества;
- экономия в расходовании средств на инструмент за счет
повышения срока службы, упорядочения складских запасов,
восстановления и ремонта;
- разработка и изготовление нестандартного инструмента
и оснастки, обеспечение подготовки производства новых
изделий и новых технологических процессов в минимальные
сроки;
- технический надзор за правильностью эксплуатации
инструмента в основных и вспомогательных цехах.