Скважинная гидродобыча россыпных полезных ископаемых через наклонно-горизонтальные скважины

1.

2.

В России, начиная с 1973 года, интенсивно ведутся исследования и
разрабатываются технологические решения по скважинной гидродобыче
полезных ископаемых из россыпных и осадочных месторождений, в
частности, сапфиров, рубинов, шпинели – на Мадагаскаре и в Камбодже,
янтаря, строительных, золотоносных и титано-циркониевых песков,
сапропеля – в России, др.
Отмечается наиболее эффективная гидравлическая
разработка россыпных месторождений драгоценных камней и
янтаря из аллювиальных и песчаных слоев мощностью от 15
см до 1,2 м с глубин от 10 до 30 м с применением
горизонтально-направленного бурения (ГНБ).
Способ основывается на бурении наклонной скважины до
продуктивного слоя, проходку горизонтальной части
скважины по нижней границе продуктивного слоя с выводом
бурового наконечника по наклонной на поверхность,
расширение скважины до требуемого диаметра
гидравлическим расширителем, размыв продуктивного пласта
гидромониторной напорной струей воды с одновременной
откачкой образовавшейся пульпы с полезным ископаемым
через протаскиваемые вслед за расширителем
пульповыдающие трубы, в начале которых располагается
гидромониторно-гидроэлеваторный оголовок.

3.

Для осуществления скважинной гидродобычи
полезного ископаемого через горизонтальнонаклонную скважину потребуется предварительное
геологическое изучение разрабатываемого участка
месторождения, результатом которого должны
быть: геологическая карта распространения слоя
полезного ископаемого с оконтуривающей
границей залежи, определена глубина залегания
продуктивного пласта, его мощность и мощность
вскрышных пород, свойства вскрышных и
вмещающих полезное ископаемое пород, их состав,
статический уровень грунтовых вод на
месторождении, угол естественного откоса пород,
др.
В стандартной поставочной комплектации
включены: Технологический регламент скважинной
гидродобычи полезного ископаемого, Технический
проект производства работ и оборудование по
спецификации из Технического проекта.

4.

Буро-добычная
самоходная установка
Скважинный гидромониторныйгидроэлеваторный
снаряд (СГГС)
ТЕХНОЛОГИЯ
ВЕДЕНИЯ ДОБЫЧНЫХ РАБОТ
Высоконапорный насос
и промприбор

5.

Этап 1
Подготовка
Технологического
регламента работ
Этап 2
Технический проект
СГД ГНБ
Этап 3
Изготовление и
поставка оборудования
по проекту
Этап 4
Монтаж, запуск
оборудования в
эксплуатацию
НАШИ
ПОЭТАПНЫЕ
УСЛУГИ
И ОБОРУДОВАНИЕ

6.

Используемое оборудование для осуществления способа:
установка ГНБ с комплектом стартовой и бурильных штанг,
буровой головки, римеров, вертлюга, аппарата подземной
локации, гидромониторно-гидроэлеваторного оголовка и
откачных труб, а также высоконапорный насосный агрегат с
комплектом специальных пульповыдающих,
гидромониторных и гидроэлеваторных труб; промывочнообогатительный прибор. Наиболее оптимальный вариант
оборудования изготавливается на гусеничном или
пневмоходу.

7.

Буровая головка
Стартовая штанга
Система подземной локации
Для постепенного расширения
скважины до необходимого диаметра
применяются специальные
инструменты, так называемые буровые
расширители – римеры
Вертлюг
Буровые штанги
и трубы для СГГС

8.

Пульпооткачная труба
Гидромониторно-гидроэлеаторный
оголовок
ОБОРУДОВАНИЕ
СГГС
Скважинный гидромониторныйгидроэлеваторный
снаряд (СГГС)
Вертлюг
Расширитель скважины – ример
Добычная камера
Буровая колонна

9.

Процесс горизонтального направленного бурения невозможен
без использования буровых растворов – смеси из воды,
бентонитовой глины и специальных водорастворимых
полимеров.
Буровая смесь подается во время бурения в шахту через
форсунки буровой головки, а в дальнейшем и через расширитель
и выполняет следующие важные задачи:
• очищает скважину от разрушенной при бурении породы
(шлама);
•снижает трение, обеспечивает смазку и охлаждение буровой
колонны;
• стабилизирует стенки скважины;
• обеспечивает эффект гидромониторинга;
• поддерживает разрушенную породу во взвешенном
состоянии, благодаря чему она легко удаляется из
котлованов специальными машинами – илососами.
С целью приготовления буровой смеси и доставки ее в
буровую колонну используется смесительная установка –
механизм, выполняющий функции миксера, смешивающего
компоненты (вода, бентонит и полимеры) в заданных
пропорциях, и насоса, забирающего воду из источника и
направляющего готовую смесь в полые штанги, крепящиеся к
буровой головке.

10.

11.

Технологический регламент и Технический проект производства работ
выполняется в строгом соответствии со стандартами РФ и Таможенного союза.
Оборудование (основное и вспомогательное) производится и поставляется
российскими заводами.
ПРОЕКТНЫЕ СРОКИ ВВОДА
ПРЕДПРИЯТИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Сроки выполнения подготовительных работ
(технологический регламент и технический проект) не
превышает 2.5-3 месяца. Сроки изготовления и отгрузки
оборудования заказчику – до 90 дней.
Монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию зависит от
организации работ непосредственно на участке
месторождения и при идеальных условиях определяется в
0,5 месяца, не более.