Эксплуатация горных машин и оборудования при разработке угольного месторождения открытым способом

1.

Министерство науки и высшего образования РФ
Федеральное государственное автономное
образовательное учреждение высшего образования
«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт цветных металлов
Кафедра «Горные машины и комплексы»
Дипломный проект
Эксплуатация горных машин и оборудования при разработке
угольного месторождения открытым способом в условиях АО
«СУЭК – Красноярск» «Разрез Березовский»
со специальной частью «Совершенствование бурения
горизонтально направленных дренажных скважин»
Выпускник: Аверин А.А
Руководитель: Герасимова Т.А
Красноярск 2024

2.

Цели и задачи
Целью дипломного проекта является организация
эксплуатации принятых горных машин и
оборудования для всех видов работ с дальнейшим
ремонтом и обслуживанием принятой техники с
учетом технико-экономической эффективности
принимаемых решений
Задачи:
1. Выбор и расчет выемочно-погрузочного оборудования
2. Выбор и расчет транспорта
3. Выбор и расчет оборудования для защиты карьера от водопритоков
4. Организация всех видов технических обслуживаний и ремонтных работ принятой техники
5. Организация экономической эффективности производства
2

3.

АО Разрез «Березовский»
Рисунок 1 - Месторасположение со спутника
3
3

4.

1. Технология горных работ
План горных работ
Рисунок 2 – План горных работ
4
4

5.

2. Механическое оборудование
Вскрышные работы
Рисунок 3 – ЭКГ-10
Добычные работы
Рисунок 4 – ЭРШРД 5250
5

6.

3. Карьерный транспорт
Значение
Параметры
Варианты ПТК
Вскрышной участок
Параметры
Komatsu HD785-5
Себестоимость
Тип ленты
транспортирования, руб/т
9,88
затраты на погрузку и
Угол наклона конвейера,
°
транспортирование,
руб/т
112,43
Эксплуатационная
Удельные
капитальные т/ч
производительность,
Скорость
движения
Фактический
расход
ленты,
м/с
топлива автосамосвала, кг
конвейерной
Сменная
Номинальная мощность, кВт
эксплуатационная
Напряжение, В
производительность, т
Сопротивление разрыву, Н/мм
14,74
2624
Значение
Добычной
участок
Komatsu
HD605-7
РТЛ 2500х1800
9,67
5450
4
4,67
102,57
12,7
1250
890 2403
2300
Рисунок 5 – Автосамосвал Komatsu HD605-7
6

7.

4. Стационарные машины
Параметр
Параметр
Значение
Мощность, кВт
250
Частота
вращения,
Рисунок 6 – Насос ЦНС3000
300-180
об/мин
Напряжение, В
660
Масса, кг
1400
Значение
Подача, м3/ч
300
Напор, м
180
Частота
вращения,
об/мин
Масса, кг
1500
1253
Рисунок 7 - Электродвигатель ВАО2-315M-2
7

8.

5. Технология ремонта
Рисунок 8 - План ремонтной базы
8

9.

6. Совершенствование бурения
горизонтально-направленных
дренажных скважин
Целью данной проблемы является получение экономического
эффекта от реализации качественного угля в полном объеме с
помощью совершенствования бурения горизонтально-направленных
дренажных скважин для осушения угольного пласта и повышения
эффективности работы горнотранспортного оборудования.
Проблема
1. Выбор буровой установки
2. Организация работ по бурению
Экономические
потери
Снижение
эффективности
3. Осушение угольного
пласта
работы
4. Применение способа
горнотранспортного
гидравлического разрыва пласта
оборудования бурения
для совершенствования
9

10.

Выбор буровой установки
Рисунок 10 - XCMG XZ1350
Рисунок 9 - VERMEER NAVIGATOR SERIES II
Наименование
показателя
Габаритные
размеры (см)
Насос
Максимальное
давление, МПа
Номинальная
мощность двигателя, кВт
Максимальное
тяговое усилие,
кН
Стоимость
буровой
установки, руб
Значение
1168×247,5×354
FRAME L/K
25
250
150
50000000
Наименование
показателя
Габаритные
размеры (см)
Насос
Максимальное
давление, МПа
Номинальная
мощность двигателя, кВт
Максимальное
тяговое усилие,
кН
Стоимость
буровой
установки, руб
Значение
1041х237х300
H1P-147 No1
35
359
175
45000000
10

11.

Организация бурения
Рисунок 11 – Схема расположения по пласту
горизонтально-направленных дренажных скважин
Рисунок 12 – Буровая коронка
Terracore B
11

12.

Совершенствование бурения горизонтально
направленных дренажных скважин
1 Скважина – 0,4 м3/ч
15 Скважин – 6 м3/ч
Рисунок 13 – Микротрещины в пласте
12

13.

Гидравлический разрыв пласта
1. Физико-механические свойства угля
2. Соответствие принятого оборудования
Рисунок 14 – Стадии проведения гидравлического разрыва пласта
3. Минимальные экономические затраты
13

14.

Эффективность мероприятия
1. Экономический эффект
2. Увеличение производительности горизонтальной скважины
3. Осушение без бурения дополнительных скважин
14

15.

7. Технико-экономические показатели проекта
Наименование
показателей
Годовая
производительность
предприятия, т
По аналогу
По проекту
Отклонение
10000000
10000000
0
В т.ч качественный уголь
9000000
10000000
1000000
Упущенная прибыль, руб
100 000 000
0
-100000000
271
271
0
20
21
+1
35,25
35,58
+0,33
670
675,03
+5,03
2 362 395 680
24022145545
+39749865
Среднесписочная
численность рабочих, чел.
Рентабельность
производства, %
Рентабельность
продукции, %
Себестоимость
добычи
угля, руб./т
Прибыль чистая, руб.
15

16.

Контакты:
Мобильный телефон: 8-929-338-01-18
E-mail: [email protected]
Аверин Александр Александрович
16