Оснастка обсадных колонн

1. Оснастка обсадных колонн

ОСНАСТКА ОБСАДНЫХ
КОЛОНН

2. Оснастка обсадной колонны

Для облегчения спуска и качественного
цементирования ОК в ее состав включают
элементы технологической оснастки:
• башмак
• заливочный (башмачный) патрубок
• обратный клапан
• упорное кольцо «стоп»
• муфту ступенчатого цементирования
(МСЦ)
• центраторы (фонари)
• скребки
• заколонные пакеры
• подвесное устройство.

3. Технологическая оснастка ОК

Турбулизатор
Скребок
Центратор (фонарь)
Упорное кольцо «стоп»
Обратный клапан
Заливочный (башмачный)
патрубок
Башмак

4. Башмак колонный

Башмак колонный служит для
направления нижней секции
спускаемой обсадной колонны по
стволу скважины.
Конструкция башмака обеспечивает
ему достаточную механическую
прочность при спуске колонны и
сравнительно легкое разбуривание.
Он имеет одно центральное
отверстие и несколько боковых.
Присоединяется к колонне с
помощью резьбы двух видов ОТТМ
ГОСТ 632-80 и «Батресс».

5. Башмак колонный

6. Заливочный патрубок

Служит для подачи цементного
раствора в затрубное пространство.
Устанавливают непосредственно над
башмаком.
Представляет собой отрезок трубы
длиной около 1,5 м с отверстиями,
расположенными по винтовой линии

7. Обратный клапан

Предназначен для:
• предотвращения движения цементного
раствора в колонну после его продавки;
• посадки разделительных пробок в
процессе закачивания цементного раствора
в колонну и продавливания его в заколонное
пространство;
• обеспечения самозаполнения ОК
промывочной жидкостью (клапаны типа
ЦКОД).
Устанавливают в нижней части ОК на однудве трубы выше башмака

8.

Принцип действия обратных клапанов:
а) глухие - исключающие поступление жидкости из
скважины в обсадную колонну при ее спуске в
скважину.
б) дифференциальные - обеспечивающие
периодическое заполнение спускаемой обсадной
колонны буровым раствором при определенном
(задаваемом) перепаде давлений между
внутренним пространством обсадной колонны и
скважиной, но исключающие возможность обратной
циркуляции раствора;
в) дроссельные - обеспечивающие постоянное
заполнение обсадной колонны раствором при
спуске в скважину и позволяющие проводить
промывку скважины обратной циркуляцией.

9. Обратные клапана ЦКОД

10. Обратные клапана

Обратный
клапан КОДГ
используется
при
цементировании
обсадных
колонн в
стволах
вертикальных и
горизонтальных
скважин.
Обратный клапан
ЦКОК предназначен
для облегчения спуска
колонны обсадных
труб при погружении
ее в скважину,
содержащую
жидкость, и для
предотвращения
выброса или
обратного движения
цементного раствора.
Применение обратного
клапана способствует
частичной промывке и
очищению затрубного
пространства.

11. Башмак с обратным клапаном

12. Упорное кольцо (кольцо "стоп")

Упорное кольцо (кольцо "стоп")
Служит для посадки
цементировочной пробки
в процессе цементирования ОК.
Устанавливают на 20–30 м выше
башмака.

13. Центраторы

Служат для центрирования ОК в
скважине.
Способствуют снижению сил трения при
спуске колонны и более полному замещению
цементным раствором жидкости,
находившейся в затрубном пространстве.
Конструкции …..
Выбор места установки ……

14. Центратор пружинный (фонарь)

15.

16. Центратор - турбулизатор

17. Влияние режима течения на профиль потока

18. Турбулизатор

Предназначен для
турбулизации
потока в
затрубном
пространстве
при спуске и
цементировании
ОК.

19.

Рисунок 14.20 - Центраторы-турбулизаторы с упругими (ЦТ) и жесткими
(ЦТГ) лопастями; 1-накладки; 2-упругие лопасти; 3-корпус; 4-винтовой клин.

20. Скребок разъемный

Служит для удаления
фильтрационной корки
со стенок скважины и
повышения надежности
сцепления цементного
камня со стенками
скважины.

21. Скребки

22. Пробки цементировочные

23. Цементировочная пробка

24. Нижняя цементировочная пробка и дефлектор

25. Цементировочная пробка

26.

27.

28.

29. Заколонный пакер

Обеспечивает надежную изоляцию отдельных
интервалов в затрубном пространстве за счет
деформирования эластичного элемента (ЭЭ),
надетого на корпус, и плотного его смыкания со
стенками ствола скважины.
По способу перевода в рабочее состояние пакеры
подразделяются:
• гидравлические (в ЭЭ поступает жидкость,
вызывая его деформацию в поперечном сечении);
• механические (ЭЭ деформируется за счет
разгрузки на него части веса ОК).
Устанавливают в местах залегания
устойчивых непроницаемых горных пород

30. Устройство экранирующее для цементирования скважин УЭЦС-245 Экранирующее устройство УЭЦС-245 предназначено для создания

седиментационноуплотненной цементной
перемычки и ограничения седиментационных процессов
в тампонажном растворе, заполняющем заколонное пространство
скважины, а также для удержания столба тампонажного раствора
вблизи устья скважины.
После окончания цементирования лепестковые манжета и
обечайка экранирующего устройства, достаточно плотно
контактируя между собой и со стенкой скважины
(в частности не круглого сечения), образуют платформу для
седиментации твердой фазы тампонажного раствора. На ней
самопроизвольно формируется уплотненная цементная
перемычка, препятствующая вместе с экранирующим
устройством опусканию столба
тампонажного раствора вблизи устья скважины

31. Спуск обсадных колонн в скважину

СПУСК ОБСАДНЫХ КОЛОНН В
СКВАЖИНУ

32. Спуск обсадной колонны в скважину

СПУСК ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ В
СКВАЖИНУ
Комплекс подготовительных мероприятий
спуску ОК в скважину включает подготовку:
• обсадной колонны;
• бурового оборудования;
• скважины;
• персонала

33. Подготовка обсадных труб

Трубно-инструментальная база бурового
предприятия:
• визуальный контроль труб (наружный осмотр,
проверка резьбы);
• шаблонирование внутреннего диаметра;
• гидравлические испытания (опрессовка).
Буровая:
до спуска колонны
• визуальный контроль труб;
• замер длины каждой трубы, простановка номера,
укладка на стеллажи в порядке спуска в скважину.
в процессе спуска колонны
• контрольное шаблонирование

34. Подготовка бурового оборудования

Проверка исправности привода, буровой лебедки,
насосов, вышки, талевой системы и т.д.;
• переоснастка талевой системы для повышения ее
грузоподъемности (в случае необходимости);
• проверка исправности КИП;
• монтаж передвижной люльки (на вышке, на высоте
8-10 м от пола) для верхнего рабочего,
центрирующего конец наращиваемой обсадной
трубы.
• доставка на буровую инструмента для спуска ОК;
• подготовка рабочих мест на рабочей площадке БУ.

35. Подготовка ствола скважины

Проработка ствола скважины
По данным кавернометрии и инклинометрии
выделяют интервалы сужения ствола,
образования уступов, участки резкого перегиба
оси скважины и т.д. В этих интервалах в проводят
выборочную проработку ствола. В скважину
спускают новое долото (с центральной
промывкой) в сочетании с жесткой компоновкой
и, удерживая инструмент на весу, прорабатывают
выделенные интервалы с промывкой при
скорости подачи 40 м/ч. Вращение инструмента
на одном месте не допускается во избежание
зарезки нового ствола. В сложных условиях
скорость подачи снижают (до 20–25 м/ч).

36. Подготовка ствола скважины

• Шаблонирование ствола скважины
После выборочной проработки ствола скважины
проверяют проходимость по нему обсадной
колонны путем шаблонирования ствола. Для этого
секцию ОТ длиной около 25 м на колонне
бурильных труб спускают до забоя. Скважину
промывают до полного выравнивания свойств ПЖ
(не менее двух циклов циркуляции). В конце
промывки ПЖ обрабатывают смазочной добавкой
для облегчения спуска ОК.
• Управляемая кольматация при подготовке скв.
• • Контроль протяженности ствола скважины
путем измерения суммарной длины бурильного
инструмента, извлекаемого из скважины.

37. Спуск обсадной колонны

38. Конструкция обсадной колонны

ОК собирают из обсадных труб
одного номинального размера
(одноразмерная колонна) либо
нескольких номинальных размеров
(комбинированная колонна).
• Трубы подбирают в секции в
согласно результатам прочностного
расчета

39. Подготовка к спуску обсадной колонны

Подготовка обсадных труб:
На базе: визуальный контроль труб (наружный осмотр, проверка
резьбы); шаблонирование; опрессовка.
На буровой: визуальный контроль труб; замер длины каждой трубы,
простановка номера, укладка на стеллажи в порядке спуска в
скважину; контрольное шаблонирование в процессе спуска колонны
Подготовка бурового оборудования:
Проверка исправности привода, буровой лебедки, насосов, вышки,
талевой системы и т.д.; переоснастка талевой системы (в случае
необходимости); проверка исправности КИП; монтаж передвижной
люльки (на вышке, на высоте 8-10 м от пола); доставка на буровую
инструмента для спуска ОК; подготовка рабочих мест на рабочей
площадке БУ.
Подготовка скважины
Проработка ствола скважины; шаблонирование ствола скважины;
контроль протяженности ствола скважины; выравнивание
параметров промывочной жидкости согласно ГТН;

40. Технология спуска обсадных колонн

• Применение клиньев, спайдеров;
• Применение герметизирующих резьбовых смазок;
• Контроль закрепления резьб;
• Контрольное шаблонирование труб;
• Установка элементов оснастки;
• Контроль скорости спуска колонны;
• Контроль за весом колонны;
• Заполнение колонны;
• Контроль циркуляции при спуске и наращивании;
• Контроль объема бурового раствора в емкостях;
• Периодические промывки скважины;

41. Спуск колонн секциями и хвостовиков

Устройство для спуска колонн
секциями
а - соединение первой секции с
бурильными трубами;
б - соединение двух секций;
1 - бурильная труба;
2 - предохранительная втулка;
3 - переводник на бурильные трубы;
4 - верхняя часть специальной
муфты;
5 - переводник с левой резьбой;
6 - специальная муфта;
7 - обсадная труба;
8 - уплотнительная муфта;
9 - башмачный патрубок;
10 - башмак