1.46M
Categories: industryindustry ConstructionConstruction

Проект строительства скважины глубиной 3639 метров на Ватьёганском месторождении. Горизонтальные скважины малого диаметра

1.

Приложение Б - Электронная презентация
ПРОЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ
ГЛУБИНОЙ 3639 МЕТРОВ
НА ВАТЬЁГАНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ МАЛОГО
ДИАМЕТРА.
ДП 21.02.02 03 ПМ.01 77 04
Дипломник
Консультанты
Н. контроль
К.А. Брюзгин
Т.Н. Хайдарова
В.В. Иноземцев
Т.Н. Хайдарова
2023

2.

Лист 1 - Местоположение Красноярско-Куединского
месторождения

3.

Лист 2 - Функции тампонажных смесей
Тампонажные смеси должны выполнять следующие функции.
1.
Изоляция пластов твердых полезных ископаемых от проникновения подземных и
поверхностных вод, а также пластов жидких и газообразных полезных ископаемых
друг от друга.
2. Ликвидация газонефтеводопроявлений.
3. Закрепление обсадных труб технической и эксплуатационной колонн.
4. Защита обсадных труб от коррозии, повышение их устойчивости к внешним и
внутренним нагрузкам.
5. Закрепление стенок скважин от обрушений при их ликвидации.
6. Создание водонепроницаемых тампонажных завес вокруг строящихся стволов.

4.

Лист 3 - Классификация тампонажных смесей
1 Тампонажные смеси на основе минеральных веществ:
вяжущие смеси, затворённые на воде: цементные; гипсовые; алебастровые;
известковистые; комбинированного состава;
вяжущие смеси, затворённые на углеводородной жидкости: нефтецементные;
нефтеэмульсионноцементные; нефтегипсоцементные;
коагулирующие (глиносодержащие) смеси: смеси затворённые на воде; смеси
затворённые на углеводородной жидкости;
комбинированные смеси: глиноцементные (гельцементные); известково-глинистые;
цементно-гипсоглинистые;
смеси на основе веществ органического происхождения: синтетические смолы;
латексные; глиносульфатные; битумные;
комбинированные смеси: полимерцементные; отверждаемые глинистые (ОГР);
вязкоупругие тампонажные смеси (ВУТС).

5.

Лист 4 - Классификация тампонажных смесей
2 По характеру физико-химических процессов, протекающих в составе тампонажной
смеси:
твердеющие смеси - схватывающиеся;
нетвердеющие смеси - упрочняющиеся;
смеси теряющие подвижность.
3 По плотности тампонажной смеси:
облегчённые - 1,3…1,64 г/см3;
нормальные - 1.65…1,94 г/см3;
утяжелённые - 1,95…2,2 г/см3;
тяжёлые - 2,3 и более г/см3.
4 По виду наполнителя:
песчаные смеси;
перлитовые смеси;
волокнистые смеси.

6.

Лист 5 - Классификация тампонажных смесей
5 По времени схватывания тампонажной смеси:
быстросхватывающиеся смеси (БСС) - до 40 мин;
ускоренно схватывающиеся смеси - до 80 мин;
нормально схватывающиеся смеси - до 120 мин;
медленно схватывающиеся смеси - более 2 часов.
6 По действию добавок:
смеси с активными добавками;
смеси с инертными добавками.
7 По консистенции тампонажной смеси:
растворы, прокачиваемые насосом.
пасты, доставляемые в тампонажных устройствах.

7.

Лист 6 - Классификация тампонажных смесей
8 По виду базового тампонажного материала:
портландцементные смеси;
глиноземистые и гипсоглинистые смеси;
гипсовые смеси;
смеси на основе магнезиальных цементов;
смеси на основе металлургических шлаков;
смеси на основе водорастворимых силикатов;
смеси на основе органических вяжущих материалов;
смеси на основе органно-минеральных вяжущих материалов.

8.

Лист 7 - Требования к тампонажным смесям
После закачивания в скважину тампонажные смеси должны:
быстро загустевать и твердеть;
проникать в любые поры и трещины, но в то же время не растекаться;
быть устойчивыми и стабильными;
обладать хорошей сцепляемостью с горными породами и обсадными трубами;
быть восприимчивыми к обработке при регулировании свойств смеси;
не растворяться в пластовых водах, не растворять горные породы стенок скважин;
быть термостойкими и стойкими к агрессии пластовых вод;
при твердении не давать усадки;
после твердения быть водонепроницаемыми;
иметь небольшую чувствительность к перемешиванию;
быть инертными по отношению к промывочным жидкостям;
допускать комбинации с другими растворами;
легко смываться с технологического оборудования и инструмента;
легко разбуриваться, не быть токсичными.

9.

Лист 8 - Материалы для приготовления тампонажных смесей
В качестве вяжущих материалов при тампонажных работ наиболее часто
применяют:
цементы,
гипс,
известь,
синтетические смолы.
Гипс - быстросхватывающее вещество, используется в основном для приготовления
быстросхватывающихся смесей (БСС).
Известь применяется в специальных тампонажных смесях и замедляет сроки их
схватывания
Смолы представляют собой высокомолекулярные
(полимеры), используют для борьбы с поглощениями.
органические
соединения
Латекс - молочно-белая жидкость, с содержанием воды до 56% и каучука до 37%.
применяется в разведочном бурении в основном для ликвидации поглощений
промывочной жидкости.

10.

Лист 9 - Разновидности портландцемента
Гидрофобный портландцемент содержит гидрофобизирующие ПАВ, способные
отталкивать воду, поэтому длительное время сохранять свои свойства при
хранении.
Известково-кремнеземистый цемент представляет собой смесь гашеной извести с
кварцевым песком или тонкодисперсным кремнеземом: диатомитом, трепелом,
опокой.
Глиноземистый цемент - быстротвердеющее вяжущее вещество, в составе
которого преобладают низко основные алюминаты кальция. Цементный камень из
глиноземистого
цемента
характеризуется
большой
прочностью
и
водонепроницаемостью, имеет меньшие сроки схватывания по сравнению с
портландцементом, но более дорогой
Волокнистый цемент используют для повышения закупоривающей способности
тампонажного раствора. С этой целью в тампонажный цемент добавляют 1…3%
наполнителя: хлопковых коробочек, асбеста, слюды, бумагу и тростника
Песчанистые (ПЦС) и шлако-песчанистые цементы (ШПЦС) совместного помола
используют для повышения стойкости цемента к действию агрессивных подземных

11.

Лист 10 - Преимущества портландцемента среди вяжущих веществ
Портландцемент занимает ведущее положение среди вяжущих веществ вследствие
хорошего сочетания следующих строительно-технических свойств:
сравнительно высокой скорости твердения при достаточно большом времени
сохранения подвижности после смешения с водой;
высокой водостойкости, способности твердеть как на воздухе, так и под водой;
способности твердеть с соответствующей требованиям скоростью в широком
диапазоне температур окружающей среды;
хорошей сочетаемостью с различными наполнителями и арматурой, способностью
прочно сцепляться с разнородными по физико-химической природе поверхностями, в
том числе со сталью;
значительной долговечностью затвердевшего материала при разнообразных
условиях окружающей среды.
доступностью сырьевой базы и наличию технологии, обеспечивающей возможность
организации крупнотоннажного, полностью механизированного производства.

12.

Лист 11 - Регулирование технологических параметров цементных растворов
Для регулирования технологических параметров цементных растворов в него
вводят различного рода добавки:
облегчающие
производят;
добавки
используют
для
облегчения
цементных
растворов
утяжелители используют для повышения плотности;
понизители вязкости регулируют растекаемость;
ускорители и замедлители схватывания регулируют сроки схватывания;
понизители водоотдачи регулируют стабильность и водоотдачу раствора;
наполнители регулируют проникаемость раствора и закупоривающую способность
изменением статического напряжения сдвига;
армирующие добавки используют для повышения стойкости цементного камня к
циклическим и постоянным нагрузкам.

13.

Лист 12 - Требования к тампонажным растворам при проведении работ
Для цементирования обсадных колонн и разобщения проницаемых пластов,
основными требованиями являются:
подвижность тампонажного раствора;
хорошее вытеснение из ствола скважины и из затрубного пространства
промывочной жидкости и подъем на необходимую высоту;
высокая прочность и низкая проницаемость тампонажного камня, его хорошая
адгезия с поверхностью обсадных труб.
При выполнении тампонажных работ для устранения поглощения промывочной
жидкости, тампонажные смеси должны отвечать следующим требованиям:
достаточное проникновение в поглощающие каналы и трещины;
устойчивость к агрессии подземных вод;
достаточно высокая скорость потери подвижности - схватывание;
хорошая адгезия с горными породами.

14.

Лист 13 - Технико-экономические показатели строительства скважины
Наименование показателей, единица измерения
1 Глубина скважины, м
2 Продолжительность строительства скважины,
сут.
3 Механическая скорость, м/ч
4 Рейсовая скорость, м/ч
5 Коммерческая скорость, м/ст.-мес.
6 Цикловая скорость, м/ст.-мес.
7 Число долот, шт.
8 Средняя проходка на 1 долото, м
9 Сметная стоимость, руб.
10 Сметная стоимость 1 м проходки, руб.
11 Экономический эффект, руб./скв.
Величина показателей
до
после
проведения проведения
мероприяти мероприяти
й
й
2056
2056
31,2
30,2
11,4
9,2
2730
1981
5
345
60.222.563
29.291
11,4
10,0
2856
2047
5
345
58.350.000
28.380
1.872.563
English     Русский Rules