Повышение производительности автоматической линии «Сварка основания» за счет освоения сварки детали A62R33-5101481

1.

Конференция
«БУДУЩЕЕ СОЗДАЕТСЯ СЕГОДНЯ»
СЕКЦИЯ: «ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕСУРСОВ»
ТЕМА ПРОЕКТА: «ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
«СВАРКА ОСНОВАНИЯ» ЗА СЧЕТ ОСВОЕНИЯ СВАРКИ ДЕТАЛИ A62R33-5101481 В
СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА»
Авторы:
Миронов И.А, руководитель группы
Бобров В.В., главный специалист
Наставник:
Бобров В.В., главный специалист
СБОРОЧНО-КУЗОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ООО «АВТОЗАВОД «ГАЗ»
Нижний Новгород, Июнь 2023

2.

Цели компании:
Повышение
производительности в 2023
6,5%
Цели по проекту:
1. Повышение безопасности
2. Автоматизация процесса сварки детали A62R33-5101481
3. Повышение уровня автоматизации комплекса Бизнес с.. до..
Задачи проекта:
1. Организация новых рабочих мест с.. до..
2. Повышение качества выпускаемой продукции
3. Повышение производительности ОПР с.. до..
4. Высвобождение ОПР дефицитной профессии (электрогазосварщик)
*
2

3.

Актуальность проекта
Современный мир полностью
держится на металле. Без
него нельзя построить
высокие здания, машины,
корабли.
Металл применяется
повсеместно: в быту, в
промышленности, в
строительстве.
Поэтому, специалист по
металлу, соединяющий
металлические детали в
сложные конструкции при
помощи электрической
сварки, будет нужен всегда.

4.

Анализ рабочих мест и автоматических линий
NEXT
1 опр 80 %
Бизнес
Низкая загрузка автоматической линии

5.

Планируемое состояние
Комплекс
NEXT

6.

Опытная работа

7.

Реализация проекта:
Раздел: Производительность
Участок: 006-290-211-20
№ кайзена: 1193
№ элемента: Рабочее место
Тип работы: не добавляющая ценность
Дата: 13.03.2023
Было
Стало
Шаблон
Кронштейн
Опытная работа по сварке данных деталей
происходила на стационарной стойке
Для полной автоматизации процесса был
доработан стол с поворотным
механизмом
8

8.

Реализация проекта:
Раздел: Производительность
Участок: 006-290-211-20
№ кайзена: 1193
№ элемента: Рабочее место
Тип работы: не добавляющая ценность
Дата: 13.03.2023
Было
Стало
Шаблон
Кронштейн
Опытная работа проводилась на кассете
которая располагала 4 места фиксации
детали. Опытным путем было определено,
что на позиции сварки должно вариться
минимум 8 шт.
Для сварки минимального комплекта (8 шт)
была изготовлена кассета на 8 мест
фиксаций деталей.
9

9.

Позиция
сварки
Позиция
закладки
Запуск проекта

10.

Реализация проекта «Сварка Основания»

11.

Как будет реализовано

12.

Инструменты ПС
При реализации проекта внедрили порядка 30 кайзенов и 6 проблем 1x1!
ОТЧЁТ о внедрении усовершенствования
ЗАЯВЛЕНИЕ на внедрение улучшения (кайзена)
Раздел
качество
(безопасность, качество, производительность)
Участок: 006-290-211-30
Тип работы:
№ элемента Станция SO 010 RH
№ кайзена 639
не добавляющая ценность
(добавляющая ценность, не добавляющая ценность, потери)
До кайзена
Проблема
Предлагаемое изменение
Встречный перепад между панелью боковины
средней правой (А31R33-5401512) и сдвижной дверью
из-за отсутствия упорного блочка на кондукторе SO 010
RH.
до
Дата: 11.03.2019
После кайзена
Результат после внедрения
Изготовление и установка на кондуктор SO 010 RH
оснастки под упорный блочек.
цель
Отсутствие встречного перепада.
факт

13.

Подведение итогов проекта
Стандарты ТРМ

14.

Достижение целевых показателей
Безопасность
Качество
Производительность
1. Повысили производительность комплекса «Соболь» (с 4,3 шт./час до 6
шт./час)
2. Сбалансировали загрузку роботов
3. Повысили уровень автоматизации до 69%
4. Повысили безопасность рабочих мест за счет исключения опасных факторов
5. Повысили качество выпускаемой продукции до 0,94 ед.
6. Высвободили производственную площадь для подачи деталей на рабочее
место 20 кв/м
7. Высвободили 4 оператора
*
15

15.

Экономический эффект
Годовой экономический эффект по
ФОТ- 1.236 млн. руб.