Разработка калибратора давления

1.

Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Комсомольский-на-Амуре государственный
технический университет»
Колледж
Кафедра «Общепрофессиональные и специальные дисциплины»
Разработка калибратора давления
Студент группы 9МСт-1 Рекутин А. К.
Руководитель Шибеко Р. В.
2023

2.

Современное производство невозможно без точных приборов
измерения различных параметров технологических
процессов, в том числе датчиков давления. Они входят в
состав измерительных комплексов, а также используются в
системах автоматизированного контроля и управления.
Точность измерений напрямую влияет на качество ведения
производственных процессов.
Для гарантии точности измерений датчики давления, как и
все измерительные приборы, требуют периодической
калибровки, то есть проверки точности показаний с помощью
высокоточных измерительных устройств – калибраторов
давления. Такая проверка проводится в специализированных
лабораториях, оборудование которых должно быть на
современном уровне. Поэтому разработка калибратора
давления - очень актуальная задача на данный момент.

3.

Методы измерения давления
По методу измерения (принципу действия) средства измерения
давления подразделяются на:
- жидкостные – микроманометры для измерения малых
величин избыточного давления;
- деформационные – трубчато-пружинные, мембранные,
сильфонные манометры и датчики давления;
- грузопоршневые – образцовые высокоточные приборы;
- электрические (индуктивные, ёмкостные, тензометрические,
пьезоэлектрические и др.) – датчики давления, в которых
измеряемое ими давление приводит к изменению электрических
величин (индуктивности, ёмкости, сопротивления, тока,
напряжения).

4.

Измерительные приборы давления
Показывающий манометр
с трубчатой пружиной
Грузопоршневой манометр

5.

Датчики давления
Тензорезисторный
преобразователь
давления
Датчик давления с
токовым выходным
сигналом 4 – 20 мА
Высокоточный датчик
давления с выходом
по интерфейсу RS-485

6.

Постановка задачи
Цель проекта - разработать устройство для калибровки:
- измерительных приборов давления с визуальным снятием
показаний (в ручном режиме);
- датчиков (преобразователей) давления с выходным аналоговым
или цифровым электрическим сигналом (в автоматическом режиме).
Калибровка приборов давления должна проводиться с заданным
шагом в заданном диапазоне в пределах значений давления
от 0,1 МПа до 3,5 МПа.
Погрешность измерения калибратора давления не должна
превышать +/- 0,04%.
Предусмотреть микроконтроллерное управление процессом
калибровки с отображением информации на дисплее.

7.

Промышленные калибраторы давления
Автоматический калибратор
давления ЭЛЕМЕР-АКД-12К
Портативный калибратор
давления Fluke 3130

8.

Безопасность при работе с калибратором
давления
• К потенциальным опасностям данного устройства можно
отнести опасность поражения электрическим током.
Поскольку в калибраторе давления применяется автономное
питание и используемое напряжение не превышает 36 В,
данное устройство соответствует требованиям Правил
электробезопасности.
• Также потенциальной опасностью при эксплуатации
калибратора давления является использование высокого
давления воздуха (до 3,5 Мпа) для калибровки приборов.
Необходимо тщательно следить за исправностью
соединительных шлангов и надёжностью их присоединения
к калибратору и поверяемым приборам.