Технология в промышленном производстве. Классификация, основные термины и понятия

1.

Технология в
промышленном
производстве.
Классификация,
основные термины и
понятия.

2.

ТЕХНОЛОГИЯ (ТECHNOLOGY) – В ДОСЛОВНОМ
ПЕРЕВОДЕ НАУКА О МАСТЕРСТВЕ.
Приведем несколько определений:
1. Наука или совокупность сведений о методах
переработки сырья, материалов, полуфабрикатов,
комплектующих, теперь и программных средств в
изделия, отвечающие заданным требованиям с точки
зрения их технического назначения и качества.
2. Совокупность средств, процессов, операций,
методов, с помощью которых входящие в
производство элементы преобразуются в выходящие;
она охватывает машины, механизмы, навыки и знания.

3.

4.

5.

Прогрессивная технология – технология более высокой ступени
развития (по сравнению с существующей), которая является
результатом внедрения процессных инноваций. Эта категория включает
технологии, базирующиеся на заимствованном передовом опыте, когда
внедряются новые или улучшенные методы производства продукции, в
том числе использование опыта обмена технологиями (беспатентные
лицензии, ноу-хау, инжиниринг и т. п.).
Высокая технология – технология, базирующаяся на создании новых
свойств изделий путем воздействия на материалы на межмолекулярном, межатомном, внутриатомном и т. п. уровнях. Примерами таких
воздействий может быть использование энергии ядерного излучения
(полимеризация высокомолекулярных соединений), космического
излучения (получение сверхчистых материалов), лазерная,
плазменная, ультразвуковая и т. п. виды обработки.
Критическая технология – технология, разработка которой обусловлена неожиданно сложившейся критической ситуацией, вызванной
необходимостью срочного выпуска продукции в условиях ограниченного
времени и ограниченных материальных ресурсов. Эта технология
далека от оптимальной, так как главным критерием ее применения
является не себестоимость изделий, а необходимость выполнения
заказа к определенному календарному сроку

6.

Наукоемкая технология – технология, основанная на новых или
значительно усовершенствованных способах и методах производства.
Новой технологии соответствует понятие радикальной продуктовой
инновации, а усовершенствованной – инкрементальной продуктовой
инновации. Наукоемкие технологии ориентированы на выпуск
продукции, выполнение работ и услуг с использованием последних
достижений науки и техники, когда получаемая продукция соответствует по своим экономическим и эксплуатационным свойствам лучшим
мировым образцам и вполне удовлетворяет новым потребностям
общества по сравнению с ранее выпускавшейся продукцией
аналогичного назначения. Использование этих технологий включает
проведение научных исследований и разработок, что приводит к
дополнительным затратам средств и необходимости привлечения к
работам научного потенциала и персонала. Важным показателем
применения наукоемких технологий является наукоемкость. Она
характеризует пропорцию между научно-технической деятельностью и
производством в виде величины затрат на науку, приходящихся на
единицу продукции. Рассчитывается как соотношение между числом
занятых научной деятельностью и всеми занятыми в производстве (на
предприятии, в отрасли и т. д.).

7.

ОБЩАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ
Общая структура предприятия представляет собой состав производственных
звеньев (производственная структура), а также организаций по управлению
предприятием (организационная структура) и по обслуживанию работников (блок
питания, здравпункт, библиотека и т.д.), их количество, величину и соотношение
между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной
способности.

8.

Производственная структура определяется
следующими факторами:
1) характером выпускаемой продукции и её
сложностью;
2) масштабами производства;
3) характером и степенью специализации и
кооперирования.

9.

КЛАССИФИКАЦИЯ ТИПОВ
ПРОИЗВОДСТВА
Серийное производство условно разделяют на мелкосерийное,
среднесерийное
и
крупносерийное.
Серийность
производства
характеризуется коэффициентом серийности (К) закрепления операций
за одним рабочим местом. Если за одним рабочим местом закреплено от
2 до 5 операций, т. е. коэффициент К = 2/5, то такое производство
считают крупносерийным, при К = 6/10 — среднесерийным, при К > 10
— мелкосерийным.

10.

11.

Цех – организационно-обособленное подразделение
предприятия, состоящее из ряда производственных и
вспомогательных участков и обслуживающих звеньев.
На большинстве промышленных предприятий цех
является их основной структурной единицей.

12.

1) К цехам основного производства относятся цеха, изготавливающие
основную продукцию предприятия. Это заготовительные (литейные, кузнечнопрессовые и др.), обрабатывающие (механической обработки деталей,
холодной штамповки, термические и др.), сборочные (узловой сборки,
генеральной сборки, монтажные, регулировочно-настроечные и др.) цеха.
2) К вспомогательным относятся цеха, которые способствуют выпуску
основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов:
оснащают их инструментом и приспособлениями, обеспечивают запасными
частями для ремонта оборудования и проводят плановые ремонты,
обеспечивают энергетическими ресурсами. Важнейшими из этих цехов
являются инструментальные, ремонтно-механические, ремонтноэнергетические, ремонтно-строительные, штамповые и др.
3) Обслуживающие цеха - транспортные, складские, тарные, санитарнотехническое хозяйство и др.
4) Побочные цеха - это такие, в которых изготавливается продукция из отходов
основного и вспомогательного производства либо осуществляется
восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд
производства, например цех производства товаров широкого потребления, цех
регенерации формовочной смеси, масел, обтирочных материалов (по
переработке вторичного сырья, товаров народного потребления).

13.

Все производственные структуры машиностроительных
предприятий в
зависимости от их специализации можно свести к
следующим типам:
1) заводы с полным технологическим циклом,
располагающие всей совокупностью заготовительных,
обрабатывающих и сборочных цехов;
2) заводы механосборочного типа (с неполным
технологическим циклом), располагающие ограниченным
числом основных цехов и, как правило, получающие
необходимые заготовки в порядке кооперирования со
стороны.

14.

15.

Технологическая подготовка
производства (ТПП) – совокупность
мероприятий, обеспечивающих
технологическую готовность производства.
Под технологической готовностью
производства понимается наличие на
предприятии полных комплектов
конструкторской и технологической
документации и средств технологического
оснащения, необходимых для
осуществления заданного объема выпуска
продукции с установленными техникоэкономическими показателями.

16.

Единая система технологической
подготовки производства (ЕСТПП) –
установленная государственными
стандартами система организации и
управления технологической подготовкой
производства, предусматривающая
широкое применение прогрессивных
технологических процессов, стандартной
технологической оснастки и оборудования,
средств механизации и автоматизации
производственных процессов, инженернотехнических и управленческих работ (ГОСТ
14.001–73*).

17.

Система технологической подготовки производства
Единая система
конструкторской
документации
(ЕСКД)
Единая система
технологической
документации
(ЕСТД)
Государственная
система
обеспечения
единства
измерений
Единая система
классификации и
кодирования
техникоэкономической
информации
Плановая и
организационнораспорядительная
документация
Единая система
качества
продукции
Нормативнотехническая
документация
Система
разработки и
постановки
продукции на
производство
Документация по
механизации и
автоматизации
обработки
информации
Состав документации по методам и средствам ТПП