Классы КИС ч.1
2.1 История развития КИС
MRP
MRP
MRP
MRP
MRP
MRP
Элементы MRP-программы
Входные элементы MRP-программы
Входные элементы MRP-программы
Входные элементы MRP-программы
Алгоритм работы MRP-системы
Алгоритм работы MRP-системы
Основные результаты MRP-системы
Дополнительные результаты MRP-системы
MRP
MRP
MRPII
MRPII
MRPII
MRPII
Модули MRP II
Модули MRP II
Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы
Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы
Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы
Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы
Схематический план работы MRPII-системы
Иерархия планов в MRPII-системе
Уровни планирования деятельности предприятия
Уровни планирования деятельности предприятия
322.00K
Category: softwaresoftware

Системы для автоматизации управления предприятием. КИС для автоматизированного управления

1. Классы КИС ч.1

Системы для автоматизации
управления предприятием

2.

• КИС для автоматизированного управления

3. 2.1 История развития КИС

слож ност ь
C S R P
E R P
E R P
У прав л ени е
- м атериа льны м и и ф инанс овы м и
+
ресурсам и
- закупкам и и сб ы том ,
П роц ессы
- заказам и п отр еб ите лей и поставкам и,
в н еш н его и
- кадрам и
в н утр ен н его
- основны м и ф онд ам и
сотруд ни честв а
- складам и
пред п ри яти я
M R P II
Б и з н е с -п л а н и р о в а н и е
О перац и онны е и
П л ани ров ани е
M R P
П л ани ров ани е
м атериа льны х
- продаж и про изво дств а
- м атериа л ьны х потреб н остей
проц есс ы
- потреб ностей в м ощ ностях ресурсов
- распреде л ения и нструм ентал ьны х
Б ухгал тер и я
средств
потреб ностей
предприятия
ф и нансов ы е
У чет
Р асчеты
М од е л и ров ани е ход а пр ои зв од ств а
с п окупател ям и и
постав щ и кам и
(C u s to m e r
( M a te r ia l
R e q u ir e m e n ts
P la n n in g )
6 0 -е г .г .
Х Х век
M R P II
(M a n u fa c tu rin g
( E n te r p r is e
R e s o u rc e s
R e s o u rc e s
P la n n in g )
P la n n in g )
S y n c h r o n iz e d
R e s o u rc e
P la n n in g )
8 0 -е г .г .
9 0 -е г .г .
2000 г Х Х I
Х Х век
Х Х век
век - ны не
врем я

4. MRP

• Это по сути методология планирования
производств, которая была призвана решить
проблему
формирования
заказа
на
комплектующие и узлы, опираясь на
потребности обьемно-календарного плана
производства. Она получила название MRP.

5. MRP

• MRP-программа – компьютерная
программа, работающая по алгоритму,
регламентированному MRP-методологией.
Она обрабатывает файлы данных (входные
элементы) и формирует на их основе
файлы-результаты.

6. MRP

• Главной
задачей
MRP
является
обеспечение
гарантии
наличия
необходимого
количества
требуемых
материалов и комплектующих в любой
момент
времени
в
рамках
срока
планирования, наряду с возможным
уменьшением постоянных запасов, а,
следовательно, разгрузкой склада.

7. MRP

• Процесс планирования включает в себя
функции
автоматического
создания
проектов заказов на закупку и/или
внутреннее производство необходимых
материалов.
• Система
MRP
оптимизирует
время
поставки комплектующих, тем самым
уменьшая затраты на производство и
повышая его эффективность.

8. MRP

Основными преимуществами использования подобной системе в
производстве являются:
* Гарантия наличия требуемых комплектующих и уменьшение
временных задержек в их доставке, и, следовательно, увеличение
выпуска готовых изделий без увеличения числа рабочих мест и
нагрузок на производственное оборудование.
* Уменьшение производственного брака в процессе сборки готовой
продукции возникающего из-за использования “неправильных”
комплектующих.
* Упорядочение производства, ввиду контроля статуса каждого
материала, позволяющего однозначно отслеживать весь его
конвейерный путь, начиная от создания заказа на данный материал, до
его положения в уже собранном готовом изделии. Также благодаря
этому достигается полная достоверность и эффективность
производственного учета.

9. MRP

• Философия MRP, базируется на том принципе, что
все материалы и комплектующие, составные части
и блоки готового изделия должны поступать в
производство одновременно, в запланированное
время, чтобы обеспечить создание конечного
продукта без дополнительных задержек.
• Это необходимо во избежание той ситуации, когда
задерживается поставка одного из материалов, и
производство вынуждено приостановиться даже
при наличии всех остальных комплектующих
конечного продукта.
• Основная цель MRP-системы формировать,
контролировать и при необходимости изменять
даты необходимого поступления заказов таким
образом, чтобы все материалы, необходимые для
производства поступали одновременно.

10. Элементы MRP-программы

11. Входные элементы MRP-программы

• Описание состояния материалов (Inventory Status
File) является основным входным элементом MRPпрограммы.
• В нем должна быть отражена максимально полная
информация обо всех материалах и комплектующих,
необходимых для производства конечного продукта. В
этом элементе должен быть указан:
– статус каждого материала, определяющий, имеется ли он
на руках, на складе, в текущих заказах или его заказ
только планируется;
– описания его запасов, расположения, цены, возможных
задержек поставок, реквизитов поставщиков.
Информация по всем позициям должна быть заложена
отдельно по каждому материалу, участвующему в
производственном процессе.

12. Входные элементы MRP-программы

* Программа производства (Master Production
Schedule) - это оптимизированный график
распределения времени для производства
необходимой партии готовой продукции за
планируемый период или диапазон периодов.
Сначала создается пробная программа производства,
впоследствии
тестируемая на выполнимость
дополнительно прогоном через CRP-систему (Capacity
Requirements Planning – планирование необходимых
мощностей), которая определяет, достаточно ли
производственных мощностей для ее осуществления.
Если
производственная
программа
признана
выполнимой, то она автоматически формируется в
основную и становится входным элементом MRPсистемы.

13. Входные элементы MRP-программы

• Перечень составляющих конечного продукта (Bills Of
Material File) - это список материалов и их количество,
требуемое для производства конечного продукта.
• Кроме того, здесь содержится описание структуры конечного
продукта и технологии его сборки. Чрезвычайно важно
поддерживать точность всех записей в этом элементе и
соответственно корректировать их всякий раз при внесении
изменений в структуру и/или технологию производства
конечного продукта.
Каждый из входных элементов представляет собой компьютерный
файл данных, использующийся MRP-программой.

14. Алгоритм работы MRP-системы

Цикл ее работы состоит из следующих основных этапов:
1. MRP-система, анализируя принятую программу производства, определяет
оптимальный график производства на планируемый период.
2. Материалы, не включенные в производственную программу, но
присутствующие в текущих заказах, включаются в планирование как
отдельный пункт.
3. На основе утвержденной программы производства и заказов на
комплектующие, не входящие в нее, для каждого отдельно взятого
материала вычисляется полная потребность, в соответствии с перечнем
составляющих конечного продукта.
4. На основе полной потребности, учитывая текущий статус материала, для
каждого периода времени, для каждого материала вычисляется чистая
потребность, по указанной ниже формуле. Если чистая потребность в
материале больше нуля, то системой автоматически создается заказ на
материал.

15. Алгоритм работы MRP-системы

• 5. Все заказы, созданные ранее текущего периода планирования,
рассматриваются и при необходимости изменяются, чтобы
предотвратить преждевременные поставки и задержки поставок.
• Результат работы MRP-программы – это изменения в имеющихся
заказах, при необходимости, создание новых, для обеспечения
оптимальной динамики хода производства.
• Эти изменения автоматически модифицируют описание состояния
материалов, так как создание, отмена или модификация заказа,
соответственно влияет на статус материала, к которому он
относится.
• В результате работы MRP программы создается план заказов на
каждый отдельный материал на весь срок планирования, обеспечение
выполнения которого необходимо для поддержки программы
производства.

16. Основные результаты MRP-системы

• План Заказов (Planned Order Schedule – запланированный
график заказов) определяет, какое количество каждого материала
должно быть заказано в каждый рассматриваемый период времени
в течение срока планирования.
• План заказов является руководством для дальнейшей работы с
поставщиками и определяет производственную программу для
внутреннего производства комплектующих, при наличии такового.
* Изменения к плану заказов (Changes In Planned Orders –
изменения к запланированным заказам) это модификации к
ранее спланированным заказам. Ряд заказов могут быть отменены,
изменены или задержаны, а также перенесены на другой период.
• Отчет об “узких местах” планирования (Exception Report –
отчет при отклонениях) предназначен для того, чтобы
заблаговременно проинформировать пользователя о промежутках
времени в течение срока планирования, которые требуют
особого внимания, и в которые может возникнуть необходимость
внешнего управленческого вмешательства.
• Типичными примерами ситуаций, которые должны быть отражены в
этом отчете, могут быть непредвиденно запоздавшие заказы на
комплектующие, избытки комплектующих на складах и т.п.

17. Дополнительные результаты MRP-системы

* Исполнительный отчет (Performance Report) является
основным индикатором правильности работы MRP-системы и
имеет целью оповещать пользователя о возникших критических
ситуациях в процессе планирования, таких как, например,
полное израсходование страховых запасов по отдельным
комплектующим, а также о всех возникающих системных
ошибках в процессе работы MRP-программы.
* Отчет о прогнозах (Planning Report) представляет собой
информацию, используемую для составления прогнозов о
возможном будущем изменении объемов и характеристик
выпускаемой продукции, полученную в результате анализа
текущего хода производственного процесса и отчетах о
продажах. Также отчет о прогнозах может использоваться для
долгосрочного планирования потребностей в материалах.

18. MRP

• В настоящий момент MRP-системы реализованы на самых
разнообразных аппаратных платформах и включены в качестве
модулей в большинство финансово-экономических систем.
• Таким образом, использование MRP-системы для планирования
производственных потребностей позволяет оптимизировать время
поступления каждого материала, тем самым значительно снижая
складские издержки и облегчая ведения производственного учета.

19. MRP

• Одной из центральных особенностей
концепции MRP является не использование
страхового запаса. Но следует заметить, что
в российских условиях, когда задержки в
процессах поставки являются скорее
правилом, чем исключением, на практике
целесообразно применять планирование с
учетом страхового запаса, объемы которого
устанавливаются в каждом отдельном
случае.

20. MRPII

• Одной из основ эффективной деятельности предприятия
(производственного
и
непроизводственного)
является
правильно поставленная система планирования.
• Эта система должна четко отвечать на вопрос: «Что конкретно
нужно в тот или иной момент времени в будущем?».
• Для этого она должна планировать потребности в материале,
производственные мощности, финансовые потоки, складские
помещения и т.д., принимая во внимание текущий план
производства продукции.
• MRP предназначалось для контроля над запасами и их
пополнением. А необходимо было расширить систему до
планирования потребностей в мощностях, установки
приоритетов и до замыкания всей цепочки планирования.
• В результате расширения MRP возникла концепция MRPII
(Manufacturing Resource Planning – Планирование
производственных ресурсов).

21. MRPII

• С целью увеличить эффективность планирования, в
конце 70-х годов Оливер Уайт и Джордж Плосл
предложили идею воспроизведения замкнутого
цикла (Closed Loop) в MRP-системах.
• Идея заключалась в предложении ввести в
рассмотрение более широкий спектр факторов при
проведении
планирования,
путем
введения
дополнительных функций:
– контроль соответствия количества произведенной
продукции количеству использованных в процессе
сборки комплектующих,
– составление регулярных отчетов о задержках заказов,
об объемах и динамике продаж продукции, о
поставщиках и т.д.

22. MRPII

• Термин “замкнутый цикл” отражает основную
особенность модифицированной системы,
заключающуюся в том, что созданные в
процессе ее работы отчеты анализируются и
учитываются на дальнейших этапах
планирования, изменяя, при необходимости
программу производства, а, следовательно, и
план заказов. Другими словами, дополнительные
функции осуществляют обратную связь в
системе, обеспечивающую гибкость
планирования по отношению к внешним
факторам.

23. MRPII

• В концепции MRP при планировании
потребности в материалах производственные
мощности
рассматривались
как
неограниченные.
В
концепции
MRPII
содержится специальная функция, которая
позволяет
согласовать
потребности
в
материалах с возможностями производства.
Эта функция получила название CRP
(Capacity
Requirement
Planning

Планирование
производственных
мощностей).

24. Модули MRP II

Системы типа MRPII представляют собой интеграцию большого
количества отдельных модулей. Результаты работы каждого
модуля анализируются всей системой в целом, что обеспечивает
ее гибкость по отношению к внешним факторам.
MRPII-система включает следующие функциональные модули:
1.Планирование развития бизнеса
2.Планирование продаж и деятельности
3.Планирование производства
4.Планирование потребностей в материалах (MRP)
5.Планирование производственных мощностей (CRP)
6.Разработка графика выпуска продукции
7.Различные системы оперативного управления производством
8.Контроль выполнения плана использования производственных
мощностей
9.Контроль выполнение плана потребности в материалах
10.Осуществление обратной связи.

25. Модули MRP II

• Структура MRPII охватывает все основные
функции планирования производства сверху вниз.
• Для каждого уровня планирования в MRPII
характерны своя степень детализации плана, вид
условий и ограничений. Эти параметры могут
изменяться для каждого уровня в широком
диапазоне
в
зависимости
от
характера
производственного процесса, т.е. настраиваться на
конкретное предприятие.

26. Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы

• Планирование развития бизнеса.
– долгосрочное. План составляется в стоимостном выражении.
Фактически план утверждает, что компания должна произвести
и продать. Какое количество средств необходимо
инвестировать в разработку и развитие продукта, чтобы
выйти на планируемый уровень прибыли.
– Выходным результатом работы модуля является бизнес-план.
• Планирование продаж и деятельности.
– Оценивает, обычно в единицах готовой продукции (как
правило, от 5 до 10), какими должны быть объем продаж и
динамика продаж, чтобы был выполнен принятый бизнесплан.
– Производственные мощности не учитываются или
учитываются укрупненно.
– План продаж носит среднесрочный характер.

27. Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы

• Планирование производства.
– План продаж по всем видам готовой продукции преобразуется
в объемный или объемно-календарный план производства видов
продукции.
– Для каждого вида продукции формируется своя собственная
программа производства.
– Совокупность производственных программ для каждого вида
продукции и является производственным планом предприятия в
целом.
– В планах в качестве планово-учетных единиц выступают
усредненные единицы продукции. Например, переднеприводные
легковые автомобили, без уточнения их моделей.
• Планирование потребностей в материалах (MRP).
– На основе производственной программы для каждого вида
продукции определяется требуемое расписание закупки и/или
внутреннего производства всех материалов и комплектующих для
этих изделий.

28. Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы

• Планирование производственных мощностей
(CRP).
– Модуль преобразует план производства в конечные
единицы загрузки рабочих мощностей (станков, рабочих,
лабораторий и т.д.).
• Разработка графика выпуска продукции.
– План производства преобразуется в график выпуска
продукции. Как правило, это среднесрочный объемнокалендарный план. Этот план задает количество конкретных
изделий со сроками их изготовления.
• Различные системы оперативного управления
производством.
– В этом модуле формируются оперативные планы-графики.
В качестве планово-учетных единиц могут выступать
детали, сборочные единицы, детале-операции и т.п.
Период планирования от нескольких дней до месяца.

29. Характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы

• Осуществления обратной связи.
– Этот модуль позволяет решать проблемы,
возникающие с поставщиками комплектующих
изделий, дилерами и партнерами.
– Обратная связь особенно необходима при
изменении отдельных планов, оказавшихся
невыполненными и подлежащих пересмотру.

30. Схематический план работы MRPII-системы

• На первом этапе происходит сбор и анализ информации о спросе на
какой-либо конечный продукт. Допустим, оценка спроса показала,
что в данный момент выгодно производить кофеварки. Тогда на
следующем этапе MRP-система, используя базу данных,
содержащую описание состояния комплектующих, определяет
какие материалы есть в наличие. Затем составляется первичнокалендарный план производства (ПКПП), на основе которого
производится проверка производственных мощностей и
осуществляется планирование потребностей в материалах. Если
каких-либо ресурсов недостаточно, в ПКПП вносятся
соответствующие изменения. Если же ресурсов достаточно, то
ПКПП принимается за основной объемно-календарный план
производства. Одновременно формируется план заказов на
материалы с указанием сроков поставок и составляется план
распределения производственных мощностей с целью оптимальной
загрузки. Кроме того, MRPII-система осуществляет контроль за
производством и дальнейшей продажей конечного товара.

31.

Длительный период эксплуатации MRPII-систем позволил достичь
роста эффективности работы предприятий.
Однако, был выявлен ряд присущих этим системам недостатков, в
том числе:
1) Ориентация системы управления предприятием
исключительно на имеющиеся заказы, что затрудняет
принятие решений на среднесрочную перспективу.
2) Недостаточное насыщение системы управления
функциями управления затратами.
3) Отсутствие интеграции с системами управления
финансами и персоналом.
4) Слабая интеграция системы управления с системами
автоматизации проектирования изделий (САПР) и
системами автоматизации производства (АСУТП).

32. Иерархия планов в MRPII-системе

Иерархия планов в MRPIIсистеме
• Планы нижних уровней зависят от планов более
высоких уровней, т.е. план высшего уровня
предоставляет входные данные, намечаемые
показатели и/или какие-то ограничительные
рамки для планов низшего уровня.
• Кроме того, эти планы связаны между собой
таким образом, что результаты планов нижнего
уровня оказывают обратное воздействие на
планы высшего уровня.

33.

• Последовательность реализации этапов
работы в технологии MRPII представлена
на следующей схеме.

34. Уровни планирования деятельности предприятия

• Стратегическое планирование - это долгосрочное
планирование. Оно обычно составляется на срок от одного до
пяти лет и основано на макроэкономических показателях, таких
как тенденции развития экономики, изменение технологий,
состояние рынка и конкуренции. Стратегическое планирование
обычно распространяется на каждый год пятилетки и
представляет собой плановые показатели (цели) высшего
уровня.
• Бизнес-планирование - это обычно план на год, который также
составляется на ежегодной основе. Иногда он неоднократно
пересматривается в течение года. Как правило, он является
результатом совещания управленческого состава, на котором
сводятся планы продаж, инвестиций, развития основных
средств и потребности в капитале и бюджетировании. Эта
информация подается в денежном выражении. Бизнес-план
определяет плановые показатели по объемам продаж и
производства, а также другие планы низшего уровня.

35. Уровни планирования деятельности предприятия

• Планирование по номенклатурным группам представляет собой
план объемов продаж и производства, разделенный на 10-15
ассортиментных групп. В результате получают план производства,
который ежемесячно пересматривается, принимая во внимание план
предыдущего месяца, реальные результаты и данные бизнес-плана.
• План объемов продаж и производства (он же план по
номенклатурным группам) обычно включает следующие элементы:
• Объем продаж;
• Производство;
• Запасы;
• Незавершенный объем производства;
• Отгрузка.
English     Русский Rules