Similar presentations:
Испарители. Дистилляция воды и обработка
1.
Техническийсеминар для
ОАО
Новороссийское
2.
Испарители Дистилляция водыи обработка
3. Вода высокой степени очистки
Необходима дляпроизводства пара
Для системы
охлаждения двигателя
В особых случаях для
обмыва танков
Для хозяйственных
нужд
4. Испарители
Содержащиеся в хорошсостоянии
и правильно эксплуатиру
Морская вода содержит
испарители
очти 35,000 ppm растворённых
уменьшают содержани
твёрдых веществ (солей)
солей
до 2 ppm
5. Способы нагрева для процесса испарения
Пар низкого давления илиГорячая вода (из
системы охлаждения
двигателя)
6. Кратко процесс испарения
Тепло передаётся морскойводе под действием
вакуума
Получившиеся испарения
конденсируется в
дистиллят
Растворённые в морской
воде соли - остаются
Они накапливаются и
концентрируются для сброса
заборт
Плотность рассола
необходимо ограничивать
7. Проблемы Испарителей
Накипь появляетсяиз морской воды
Отложения
Коррозия
Перенос рассола
Виды накипи из-за неправ
обработки
Карбонат Кальция, CaCO3
Сульфат Кальция, CaSO4
Гидроксид магния, Mg(OH)2
Шлам образовавшийся
из-за обработки
полимерами
Карбонат Кальция, CaCO3
Сульфат Кальция, CaSO4
Гидроксид магния,
Mg(OH)
2
Как
правило –
не существует
Способствует
вспениванию и
Загрязняет дистилл
8. Влияние Накипи
9. Накипь из пластинчатого теплообменного аппарата
пластинчатоготеплообменного
аппарата
10. Накипь в Испарителе
11. Накипь в Испарителе
12. Накипь в Испарителе
13. Работа Испарителя
Типичное СнижениеПроизводительности
Испарителя при
увеличении накипи
100
%
80
Расч 50
ётна
я
прои
звод 0
итель
Время
Обработанный
Без
обр.
Кислотн
ые
очистки
14. Вспенивание и Перенос
Высокая концентрациясолей в рассоле
Увеличивается
напряжение
поверхности
Испарения и газы не
выделяются из
пузырьков
Пузырьки лопаются и
капли, содержащие
концентрированные
соли попадают в камеру
испарения, откуда
попадают в дистиллят
15. Причины обработки испарителя
Получение максимальнойпроизводительности
Не требуется кислотных
очисток
Нет необходимости в
покупке береговой воды
Экономия на стоимости
баржи для доставки
береговой воды
Нет проблем возникающих
16. Обработка испарителя продуктом AMEROYAL ®
Предотвращение накипи засчёт полимеров
• Соли, образующие накипь
остаются в взвешенном,
растворённом состоянии
• Осаждающиеся соли не могут
структуризироваться, т.к.
полимер изменяет их
кристаллическую решётку
Содержит “антивспениватели”
• Уменьшается напряжение
поверхности рассола
• Уменьшается кол-во воды
вовлечённое в “Перенос”
Не опасен для здоровья– AMEROYAL
17. Дозировка AMEROYAL ®
Drew™ FWGdosing system
Ежедневная
дозировка Ameroyal
составляет 30 мл/т
расчётной
производительност
и испарителя
Раствор Ameroyal(а)
должен
добавляться
постоянно
Раствор Ameroyal(а)
должен
добавляться перед
первым
теплообменным
18. Индикаторы Работы Испарителя
Тест получаемогодистиллята на Хлориды
Проверка
правильности
функционирования
системы
сигнализации
солёности
получаемого
дистиллята
< 2 ppm Хлоридов (HP Chloride
Test Kit)
19. Удаление накипи
Обработка продуктом AMEROYAL®позволит УДАЛИТЬ
существующую накипь
Если накипь толстя и плотная,
то её удаление в режиме «on-line»
займёт значительное время.
SAF-ACID™ - соединение для
удаления накипи
Используется во время
остановки испарителя, если
время не позволяет сделать
очистку во время
эксплуатации.
Для удаления Карбонатной
накипи, циркулируйте при 6070°C и 10% концентрации в
течении 2-6 часов.
Нейтрализуйте морской водой