Проектирование технологического процесса обработки на фрезерных станках с ЧПУ

1. Проектирование технологического процесса обработки на фрезерных станках с ЧПУ

2. Стандартные циклы

3. Основные типы обрабатываемых фрезами поверхностей

4. Типовые схемы фрезерных переходов

5. Схемы врезания фрезы в металл

6. Фрезерование отверстий

Шаг винтовой интерполяции определяется исходя из диаметра траектории
движения инструмента.

7. Фрезерование отверстий

В качестве технологического примера рассмотрим обработку детали,
изготовленной из алюминиевого сплава, имеющей на одной плоскости
три отверстия глубиной 30мм с диаметрами 10, 12,5 и 15 мм.

8.

Зависимости величины огранки от
параметров обрабатываемой
поверхности и инструмента
Зависимости типов погрешности
формы от режима резания,
параметров обрабатываемой
поверхности и инструмента

9.

Производительность механической обработки отверстий при использовании
различных технологических способов с использованием: 1 – мерного
инструмента; 2 – расточного инструмента; 3 – цилиндрической фрезой по
схеме планетарного фрезерования

10. Зависимость технологической производительности от: 1  числа зубьев z; 2  подачи Sz; 3  частоты вращения n; 4  диаметра

Зависимость технологической производительности от: 1
числа зубьев z; 2 подачи Sz; 3 частоты вращения n; 4
диаметра фрезы d

11. Метод высокоскоростной обработки (ВСО)

12. Метод высокоскоростной обработки (ВСО)

13. Метод высокоскоростной обработки (ВСО)

Влияние биения инструмента на его износ

14. Метод высокоскоростной обработки (ВСО)

15. Метод высокоскоростной обработки (ВСО)

16. Сверла

17. Расточной инструмент

18. Расточной инструмент

19. Расточной инструмент

20. Фрезерование резьбы

21. Фрезерование резьбы