Способы разработки грунта

1.

2.

Способы производства земляных работ
в зависимости от строительных свойств грунтов
1.
2.
3.
4.
5.
Механический способ - выполняют 80-85% земляных работ. Он
заключается в разработке грунта резанием землеройными и
землеройно-транспортными машинами.
Гидромеханический способ состоит в размыве грунта напорной
водяной струей гидромониторных установок или всасывании его со
дна водоемов плавучими землесосными снарядами.
Взрывной способ, основанный на использовании силы взрывной
волны различных взрывчатых веществ, закладываемых в
специально устроенные скважины, является одним из мощных
cpeдств механизации трудоемких и тяжелых работ.
Комбинированный способ
представляет собой сочетание
механического и гидромеханического способов, либо механического
со взрывным, что зависит от условий разработки.
Применяют также экспериментальные способы разрушения или
уменьшения прочности грунта ультразвуком, током высокой частоты,
термическими установками и др.

3.

2. Гидромеханический способ
разработки грунта
Гидромониторные установки и
земснаряды, которые размывают,
транспортируют и укладывают грунт
с помощью воды, служат для
намыва
территорий,
плотин,
насыпей
под
железные
и
шоссейные
дороги,
разработки
котлованов, каналов, спрямления
русел рек, углубления водоемов,
добычи и сортировки песка, гравия
и т.п. Разрабатываемый грунт
транспортируется
по
трубопроводам.

4.

3. Взрывной способ
разработки грунта
Взрывным
способом
в
основном рыхлят скальные
породы с последующей их
разработкой
землеройными
машинами и скалоуборочными
механизмами.
С
помощью
взрывов возводят земляные
насыпи
и
перемычки,
устраивают (на выброс) выемки
для котлованов, дорог и т. п.
Взрывным способом дробят
мерзлые фунты, валуны, валят
деревья,
корчуют
пни,
уплотняют грунты и др.
Применение
взрыва
для
созидательных целей основано
на
использовании
энергии
избыточного давления газов,
образующихся
практически
мгновенно
при
химических
превращениях
взрывчатых
веществ.

5.

Безтраншейные способы
разработки грунта
Данные методы применяются при
прокладке трубопроводов под дорогами и
другими препятствиями.
При прокладке труб бестраншейными
способами
вначале
под
дорогами
устраивают
защитные
кожухи
или
футляры, а затем в них прокладывают
сами рабочие трубопроводы. Чтобы это
стало
возможным,
диаметр
кожуха
(футляра) должен быть большим, чем
диаметр прокладываемого трубопровода.
Прокол применяется для прокладки
труб малых и средних диаметров (не более
400-500 мм) в глинистых и суглинистых
(связных) грунтах. Ограничение диаметра
прокалываемых труб обусловлено тем, что
при
этом
способе
массив
грунта
прокалывают
трубой,
оснащенной
наконечником, без удаления грунта из
скважины, вследствие чего для прокола
требуются значительные усилия. В связи с
этим и длина прокола труб не превышает
60—80 м.
Способ продавливания с извлечением
из трубы грунтовой пробки или керна
можно применять практически в любых
грунтах I—IV групп, он пригоден для труб
диаметром 800—1720 мм при длине
прокладки до 100 м.
Горизонтальное бурение. Этим способом
можно устраивать подземные переходы
трубопроводов диаметром до 1720 мм на
длину 70 - 80 м. Однако способ этот
недостаточно эффективен в обводненных
и сыпучих грунтах.

6.

Ручная разработка грунта
Наличие различных землеройнотранспортных машин, механизмов и
специального оборудования все же
не обеспечивает полной ликвидации
ручного
труда,
особенно
при
выполнении малых объемов работ,
связанных
с
зачисткой
и
планировкой траншей, приямков,
отделкой
откосов,
подготовкой
песчаных подушек под фундаменты,
засыпкой,
разравниванием
и
уплотнением грунтов в стесненных
условиях и т.п. Затраты ручного
труда
на
эти
работы
будут
снижаться по мере оснащения
строительных
организаций
универсальными планировщиками,
сменным
оборудованием
к
гидравлическим экскаваторам (для
зачистных и планировочных работ),
малогабаритными
бульдозерами,
средствами
механизации
уплотнения грунта в стесненных
условиях,
эффективными
машинами для разработки мерзлого
грунта.