Полимеры, пластмассы и изделия из них

1. Полимеры, пластмассы и изделия из них

ПОЛИМЕРЫ, ПЛАСТМАССЫ
И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

2. План

ПЛАН
Полимеры,
понятие, основные свойства, получение,
классификация
2. Пластмассы, понятие, состав, классификация,
характеристика основных видов
3. Переработка пластмасс в изделия и
декорирование
4. Классификация полимеров, пластмасс и изделий
из них по ТН ВЭД ЕАЭС
5. Классификация ассортимента изделий из
пластмасс
6. Таможенная экспертиза полимеров, пластмасс и
изделий из них.

3. 1. Полимеры, основные свойства получение, классификация

1. ПОЛИМЕРЫ, ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА
ПОЛУЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ
соединения,
молекулы которых состоят из большого числа
группировок (мономеров), соединенных между
собой химическими связями.
Полимеры
– высокомолекулярные

4.

вещество,
характеризующееся
многократным повторением одного или более
составных звеньев, соединенных между собой в
количестве,
достаточном
для
проявления
комплекса
свойств,
который
остается
практически неизменным при добавлении или
удалении одного или нескольких составных
звеньев (более 500 звеньев в цепи)
Олигомер - вещество, молекулы которого содержат
составные звенья, соединенные повторяющимся
образом друг с другом, комплекс свойств
которого изменяется при добавлении или
удалении одного или нескольких составных
звеньев (менее 500 звеньев в цепи)
Полимер
–

5. Свойства полимеров

СВОЙСТВА ПОЛИМЕРОВ
1. Большая молекулярная масса макромолекул;
2. Анизотропия размеров: длина от 400 до 800 нм, толщина 0, 35-0,75 нм
(1 нм=10 -9 м);
3. Макромолекулы состоят из многократно повторяющихся элементарных
звеньев;
4.
Состояние
твердое
(кристаллическое
или
стекловидное),
высокоэластичное (каучукоподобное) и жидкое (вязко-текучее)
Не способны перегоняться или переходить в газообразное состояние без
разложения (температура кипения выше температуры разложения) ;
5. Линейные полимеры не имеют определенной температуры плавления,
пространственные (сетчатые полимеры) не могут плавиться;
6. Многие полимеры растворяются в ограниченном количестве
растворителей, некоторые не растворяются:
7. С увеличением м.м. полимера (длины) возрастает прочность,
твердость, температура плавления, стойкость
к действию

6. Для получения полимеров используют химические реакции:

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИСПОЛЬЗУЮТ
ХИМИЧЕСКИЕ РЕАКЦИИ:
1. Реакция полимеризации – это реакция образования
полимера из одинаковых мономеров, побочных
продуктов не образуется (примеры полимеров:
полиэтилен,
полипропилен,
поливинилхлорид,
полистирол и др.);
Разновидности: сополимеризация - в нее вступают
молекулы разных мономеров (этилен и винилацетат);
блок-сополимеризация
–
разные
мономеры
соединяются в цепочку блоками, состоящими из
нескольких молекул мономеров.

7.

Реакция поликонденсации – это реакция
образования полимера из мономеров одинакового
или различного строения, а также образуются
побочные продукты (вода, аммиак, спирт,
хлороводород и др.).
Непременное условие – наличие в мономерах не
менее 2-х функциональных групп (-ОН, - СООН и
др.)
Примеры полимеров: феноло- и амино-альдегиды,
полиамиды, полиэфиры и др.);
3. Химическая модификация - химическая
обработка природных полимеров (нитроцеллюлоза
и др.)
2.

8. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ 1. ПО ПРОИСХОЖДЕНИЮ:

1)
2)
3)
Природные (белки, целлюлоза, натуральный
каучук, шелк, шерсть и др.);
Искусственные, получаемые путем химической
обработки
природных
полимеров
(нитроцеллюлоза);
Синтетические
продукты
реакций
полимеризации
или
поликонденсации
из
низкомолекулярных соединений (полиэтилен,
полипропилен, ПВХ и др.)

9. 2. ПО ПРИРОДЕ:

1)
2)
3)
Органические, в состав которых входят атомы
углерода, водорода, азота, кислорода и других
органогенов (полиэтилен, полипропилен, ПВХ и
др);
Неорганические - соединения на основе серы,
кремния, фосфора, кварца, талька и др.;
Элементоорганические
полимеры,
макромолекулы которых содержат наряду с
углеводородными группами,
неорганические
фрагменты (кремний, бор, фосфор- содержащие
полимеры)

10. 3.ПО ТИПУ РЕАКЦИЙ ПОЛУЧЕНИЯ:

1)
2)
3)
Полимеризационные,
получаемые
из
низкомолекулярных соединений с помощью
реакции полимеризации (полиэтилен, поливинилхлорид) и др.;
Поликонденсационные,
получаемые
из
низкомолекулярных соединений путем реакции
поликонденсации (полиамиды, полиэфиры и др.);
Химически модифицированные (нитроцеллюлоза)

11. 4. ПО ФОРМЕ МАКРОМОЛЕКУЛ:

1)
2)
3)
Линейные - молекулы вытянутой или
зигзагообразной
формы
без
боковых
ответвлений или с ответвлениями малой длины
(полиэтилен, поливинилхлорид);
Разветвленные длина основной цепи
соизмерима с длиной боковых ответвлений
(полиакрилаты, сополимеры, крахмал);
Пространственные (сшитые) отрезки
макромолекул, соединенные химическими
связями во всех трех направлениях
пространства
(феноло-формальдегидные,
эпоксидные, карбамидные полимеры).

12. 5.ПО ОТНОШЕНИЮ К ДЕЙСТВИЮ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР:

1)
2)
Термопластичные – полимеры, изменения
свойств которых при нагревании носят
обратимый
характер
(полиэтилен,
полистирол, ПВХ, полиамиды и др.) ;
Термореактивные – полимеры, переходящие
при нагревании до определенных температур
в неплавкое состояние, и изменения свойств
носят необратимый характер (фенолоформальдегидные,
амино-альдегидные,
эпоксидные полимеры и др.);

13. 6. ПО СТЕПЕНИ КРИСТАЛЛИЧНОСТИ:

Степень кристалличности – доля (%) кристаллических
(упорядоченных) областей в общей совокупности
упорядоченных и неупорядоченных участков
- Аморфные (неупорядоченное состояние; стеклообразное,
высокоэластичное и вязкотекучее);
- Кристаллические (наличие определенного порядка в
расположении структурных элементов – кристалличская
решетка; твердое состояние)
7. ПО ВИДУ ПОЛИМЕРА:
полиэтилен
ПВХ
полистирол и др.
-

14. 2. Понятие о пластмассах, состав, классификация и характеристика основных видов.

2. ПОНЯТИЕ О ПЛАСТМАССАХ,
СОСТАВ, КЛАССИФИКАЦИЯ И
ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ
ВИДОВ.

15.

Пластические
массы
(пластмассы)
высокомолекулярные
органические
и
элементорганические соединения (полимеры) и
композиции на их основе, способные принимать
заданную форму под влиянием внешнего
воздействия (температура и давление) и
сохранять ее после устранения внешнего
воздействия.
Разновидность пластмасс компауды – пропиточные
и заливочные композиции на основе полимеров,
олигомеров или мономеров для изоляции
токопроводящих схем и деталей в электро-и
радиоаппаратуре.

16. Основные общие свойства пластмасс.

ОСНОВНЫЕ ОБЩИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТМАСС.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Легкость (0,9 - 1,5 г/куб.см)
Механическая прочность
Химическая стойкость
Хороший внешний вид
Термостойкость
Высокие диэлектрические свойства
Оптические свойства

17. Потребительские свойства пластмасс

ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТМАСС
1.Функциональные свойства:
- плотность (полипропилен - от 0,85 г/куб.см;
политетрафторэтилен - до 2,2 г/куб.см );
- механические свойства:
Прочность при растяжении, сжатии, изгибе;
Стойкость к ударным воздействиям;
Стойкость к многократным изгибам;
Жесткость или мягкость;

18.

- Термические свойства:
Термостойкость;
Морозостойкость;
- Электрические свойства:
Электрическая проводимость;
Электризуемость;
- Химические свойства:
Отношение к химическим веществам (воде,
кислотам, щелочам и др.);
- Атмосферостойкость (часто идет старение)
- Оптические свойства:
Прозрачность, цвет, блеск

19.

Эргономические свойства:
- удобство пользования и переработки
- Безопасность :
химическая;
пожарная
механическая;
гигиеническая;
Надежность:
долговечность (срок службы)
-

20. Недостатки пластмасс:

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТМАСС:
1.
2.
3.
Процессы старения (изменение цвета,
появление жесткости и хрупкости);
Физиологическая
опасность
некоторых
пластмасс
за
счет
мономеров,
не
вступивших
в
реакцию,
продуктов
старения,
остатков
катализаторов,
пластификаторов,
мигрирующих
на
поверхность;
Трудность утилизации, что приводит к
загрязнению окружающей среды.

21.

Наполнители
Связующие
Красящие
вещества
Вещества
состав
Пластификаторы
Отвердители
Газообразователи
Стабилизаторы

22. Состав пластмасс:

СОСТАВ ПЛАСТМАСС:
1. Связующие вещества – главная составная часть пластмасс
(синтетические, искусственные и природные полимеры).
Функции: определение основных свойств, связь компонентов в
однородную массу.
Пластмассы только из связующего вещества прозрачные,
бесцветные либо белые или желтоватые, просвечивающие в
разной степени.
2. Наполнители (не более 50%)
Функции: повышение механической прочности, твердости,
термостойкости, понижение величины усадки пластмассы в
процессе формования.
Наполнители:
- неорганические (кварцевый песок, каолин, мел, тальк, сажа);
-органические (волокна, ткани, бумага). Пластмассы с
наполнителем всегда непрозрачны.

23.

3. Пластификаторы (до 40-50%)
Функции: повышение мягкости, эластичности, гибкости,
морозостойкости.
Пластификаторы: маслообразные органические вещества
(глицерин, камфара, дибутилфталат , трикрезилфосфат);
4. Стабилизаторы (ингибиторы) (от десятых долей до
нескольких %)
Функции: препятствуют необратимому изменению свойств
пластмасс под действием света, влаги, кислорода воздуха и
температуры (производные фенолов, аминов, сажа и др.).
5. Красящие вещества – это тонко измельченные пигменты
или органические красители.

24.

6. Газообразователи – химические соединения, разлагающиеся в
процессе формования пластмассы при нагревании с выделением
большого количества газов
Функции: образование пор в структуре пластмассы;
7. Отвердители
Функции: перевод пластмасс в неплавкое и нерастворимое
состояние (диамины, дикарбоновые кислоты и др.).
8. Антипирены
Функции: снижение горючести, затруднение воспламенения,
замедление
процессов
распространения
пламени
и
самозатухание (хлорсодержащие вещества, производные сурьмы
и др.);
9. Антистатики
Функции: препятствуют возникновению и накоплению
статического электричества (ПАВ)

25. Классификация пластмасс:

КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛАСТМАСС:
По происхождению
связующего вещества:
пластмассы на основе природных
полимеров (галалит);
пластмассы на основе искусственных полимеров,
полученных путем химической обработки
полимеров (целлулоид);
пластмассы на основе синтетических полимеров ,
полученных путем реакции полимеризации или
поликонденсации (полиэтилен, полипропилен и
др.)
1.

26.

2.По реакции получения:
полимеризационные
пластмассы (полиэтилен,
полипропилен и др.);
поликонденсационные пластмассы (фенопласты,
аминопласты, полиамидные и др.);
химически модифицированные пластмассы
3. По отношению к нагреванию:
термопластичные пластмассы (полиэтилен, полипропилен и др.)
термореактивные пластмассы (фенопласт, аминопласт и др.)

27.

4. По физико-механическим свойствам:
мягкие (пенополиуретан, полиизобутилен)
полужесткие (полипропилен ,ПВХ и др.)
жесткие пластмассы (фенопласт, полистирол и др.);
5. По наполнителю:
без наполнителя (полистирол, полиметилметакрилат)
с наполнителем:
пресспорошковые – фенопласт, аминопласт;
волокнистые, слоистые – текстолит с наполнителем из
тканей, гетинакс с бумажным наполнителем,
газонаполненные – пенистые и пористые
(пенополиуретан, пенополистирол)
- 6. По видам: полиэтилен, полипропилен и др.

28. Характеристика пластмасс

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТМАСС
1. Синтетические полимеры, полученные
реакцией полимеризации:
- Полиэтилен
- Полипропилен
- Поливинилхлорид
- Полистирол
- Полиакрилаты (полиметилметакрилат или орг.
стекло, полиакрилнитрил)
- Политетрафторэтилен

29.

2.Синтетические полимеры, полученные
реакцией поликонденсации:
- Полиамиды
- Полиэфиры (полиэтилентерефталат,
поликарбонат, алкидные смолы,
полиэпоксидные полимеры)
- Полиуретан
- Аминоальдегидные смолы (аминопласты)
- Фенолформальдегидные смолы
(фенопласты)

30.

Полиэтилен – линейный кристаллический полимер;
Получение – полимеризация этилена;
Свойства:
- органолептические
свойства: без характерного запаха и
вкуса, бесцветный, или окрашенный в неяркие цвета,
просвечивающий, с жирной на ощупь поверхностью. Горит
медленно, синеватым пламенем у основания, запах парафина
- механические
свойства: полужесткий или жесткий,
прочность (10-30 Мпа), высокая деформационная способность
(несколько сотен %), хорошая морозостойкость (до -70 С),
эластичный, диэлектрик
- химические свойства: высокая химическая стойкость
(не
растворяется в кислотах и щелочах,
органических
растворителях (до 70 С), стабилен при контакте с водой и
маслами

31.

В зависимости от способа получения различают:
- - ПЭВД;
- ПЭНД
ПЭВД
(низкая м.м., более низкая степень
кристалличности, большая степень разветвленности
макромолекул, меньшая термостойкость, более низкая
плотность и меньшая жесткость, физиологически
безвреден)
ПЭНД (более высокая термостойкость, большая жесткость
прочность, наличие следов токсичных катализаторов)
Применение: ПЭВД - посуда, игрушки, пленки, санитарнотехнические изделия, клеенки, волокна;
ПЭНД - емкости, изоляция для проводов и кабелей, трубы и
соединительные детали к ним
-

32. 3. ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТМАСС В ИЗДЕЛИЯ И ИХ ДЕКОРИРОВАНИЕ

1. Переработка в вязкотекучем состоянии – литье под
давлением, экструзия, каландрование, горячее
прессование (для термореактивных пластмасс);
2. Переработка в высокоэластичном состоянии –
формование и штампование;
3. Переработка в твердом состоянии - механическая
обработка на станках (вырубное штампование,
вырезание, вытачивание, высверливание);
4. Прочие методы: спекание, сварка, склеивание.

33.

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Рис. 1. Схема изготовления изделий из пластмасс (термопластов) литьем под давлением:
а - форма открыта; б - форма закрыта; 1 - подвижная часть формы;
2 - неподвижная часть формы;
3 - торпеда литьевой машины;
4 - нагревательный элемент;
5 - плунжер литьевой машины;
6 - сопло; 7 - загрузочный бункер; 8 - гидравлическое давление

34.

ЭКСТРУЗИЯ (выдавливание)
Рис.2. Схема работы экструдера:
1 - загрузочный бункер;
2 - нагревательный цилиндр машины;
3 - нагревательные элементы;
4 - формующая головка;
5 - шнек;
6 - решетка (сетка);
7 - выдавливаемый профиль

35.

ЭКСТРУЗИЯ С РАЗДУВАНИЕМ
Рис.3. Агрегат
для получения пленок
методом раздувания рукава
(направление - вертикально
вниз):
1 - экструдер;
2 - рукав;
3 - приемное приспособление
Рис.4. Схема выдувания (раздувания) полых изделий
из термопластов: 1 - заготовка (трубка); 2 - мундштук головки экструдера; 3 - разъемная форма;
4 - каналы для охлаждения формы; 5 – изделие;6 и 7 - ниппель для подачи газа (азота или
воздуха) и раздувания нагретой заготовки

36. Каландрование

КАЛАНДРОВАНИЕ
Применяют для получения пластин, листов и
пленок из некоторых термопластов. Для этого
смолу вместе с пластификатором и красителем
подвергают вальцеванию, а затем пропускают
через каландр, который состоит из нескольких пар
валов, лежащих один над другим. Схема
получения пленки на каландре показана на рис. 5

37.

КАЛАНДРОВАНИЕ
Рис.5. Схема получения полимерных пленок каландрованием:
1 - загрузочная плита;
2,3,4 - обогреваемые валки каландра;
5 - охлаждающий валок;
6 - направляющий ролик;
7 - стол для приема полотна (пленки)

38. Пневматическое формование (в том числе вакуумное)

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ФОРМОВАНИЕ (В ТОМ ЧИСЛЕ
ВАКУУМНОЕ)
Вакуумное формование - заготовка термопласта (лист)
прижимается к форме (с помощью зажимной рамки)
и прогревается инфракрасным излучателем до
размягчения, а затем между формой и листом
создается разряжение (вакуум), и заготовка
равномерно обжимается формой и формуется в
изделие.
Пневмоформование – с избыточным давлением до 5 атм.
Ассортимент изделий: ванны, раковины, корпуса ящиков,
чемоданов, обшивка стенок и дверей холодильников,
хлебницы, сахарницы.

39.

ШТАМПОВАНИЕ
Рис.7. Схема горячего
штампования изделий из листовых
термопластов:
1 - матрица;
2 - заготовка;
3 - прижим;
4 - пружина;
5 - пуасон

40.

ГОРЯЧЕЕ ПРЕССОВАНИЕ(для
термореактивных пластмасс)
Рис.8. Схема горячего
прессования изделий из
пластмасс (реактопластов) в
пресс-форме на
гидравлическом прессе:
1 - загрузка пресс-порошка;
2 - замыкание формы;
3 - формование под давление и
при повышенной температуре (с
выдержкой);
4 - разъем пресс-формы и
извлечение готового изделия; 5 гидравлический пресс

41.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

42. Идентификация способов производства изделий из пластмасс

ИДЕНТИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ
ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
Способ
получения
Литье под
давлением
Внешние отличительные признаки
След от литника в виде кружка на нелицевой
поверхности
Экструзия
Изделие имеет большую длину при одинаковом
диаметре или ширине (стержни, нити, трубы)
Экструзия с
раздуванием
Сварной шов внизу изделия, на боковых
поверхностях видны следы от мест соединения
разъемных частей формы
Пневмоформов На поверхности
ание
полуформ
изделия
следы
от
двух

43.

Окончание таблицы 1
Способ
получения
Вакуумное
формование
Внешние отличительные признаки
Плавные линии перехода от стенок к дну
изделия, нет острых граней
Штампование
Тонкие хрупкие стенки, простые формы
Каландрирование Мягкие пленки и пластики
Горячее
прессование
Несложные формы, толстые стенки,
острые грани, поверхность блестящая,
глянцевая; наличие кружков от уступов
формы-матрицы

44. Декорирование изделий из пластмасс.

ДЕКОРИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС.
1. Крашение
2. Деколь – одноцветный или многоцветный
рисунок с плавным переходом оттенков,
получаемый с помощью переводной картинки,
тонкий слой краски, без видимых элементов
рисунка (штрихов и точек);
3. Металлизация - напыление на изделие тонкого
слоя металла или его соединений, поверхность с
металлическим блеском;
4. Тиснение – рельефная поверхность;
5. Гравировка – графический рисунок в виде
неглубоких прорезей;

45.

6. Запрессование ткани или бумаги - нанесение на
изделие ткани или бумаги, которые пропитываются синтетической прозрачной пленкой;
7. Трафарет - плоскостной рисунок, с резко
очерченными границами рисунка;
8.
Шелкография
–
одноцветный
или
многоцветный рисунок, толстый слой краски и
рисунок рельефный на
ощупь,
хорошо
различимы мелкие элементы рисунка;
9. Следы от формы – наличие граней, углублений
виде лучей, звезд, овалов.

46. 5. Классификация в ТН ВЭД ЕАЭС

5. КЛАССИФИКАЦИЯ В ТН ВЭД ЕАЭС
раздел VII , группа 39,
подгруппы:
I. Первичные формы.
II. Отходы, обрезки и скрап; полуфабрикаты; изделия.
Термин «первичные формы» в товарных позициях 3901-3914
означает жидкости и пасты, включая дисперсии и растворы, блоки
неправильной формы, куски, порошки, гранулы, хлопья и
аналогичные насыпные формы.
Пластмассы - материалы, которые способны при полимеризации
или на какой-либо последующей стадии принимать заданную
форму под влиянием внешнего воздействия (обычно температуры
и давления, а при необходимости с использованием растворителей
или пластификатора) и сохранять ее после устранения внешнего
воздействия, такого как прессование, литье, экструдирование,

47.

К изделиям относятся:
мононити, прутки, стержни и профили фасонные;
трубы, трубки, шланги и их фитинги, например
соединения, колена, фланцы;
покрытия для пола, стен или потолков из
пластмасс, закрепленные на подложке из любого
материала, кроме бумаги;
плиты, листы, пленка и лента, полоса и прочие
плоские формы из пластмасс;
ванны, души, раковины, биде, унитазы, бачки и
аналогичные санитарно-технические изделия из
пластмасс;

48.

изделия для транспортировки или упаковки,
укупорочные средства из пластмасс;
посуда столовая и кухонная, приборы
столовые и кухонные принадлежности,
прочие предметы домашнего обихода и
предметы гигиены или туалета из пластмасс;
детали строительные из пластмасс;
изделия прочие из пластмасс и изделия из
прочих материалов

49. 5. Классификация ассортимента изделий из пластмасс

5. КЛАССИФИКАЦИЯ АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПЛАСТМАСС
1. По функциональному назначению и виду
товаров:
-Посудохозяйственные товары (тарелки, миски,
салатники, контейнеры, банки для сыпучих,
кувшины, мерные кружки, горшки для цветов,
вешалки для одежды, лейки и др.);
-Галантерейные
товары
(расчески,
гребни,
мыльницы, футляры для зубных щеток,
бижутерия, щапочка для душа и др.);
-Товары культурно-бытового назначения (игрушки,
школьно-письменные и канцелярские товары –
ручки, линейка, степлер и др.)

50.

По виду пластмассы: полиэтилен, полипропилен,
ПВХ и др.;
3. По способу производства: литье под давлением,
экструзия, горячее прессование и др.;
4. По отделке: крашение, деколь, гравировка,
трафарет, следы от формы и др.;
5. По конструкции: неразборные, разборные, с
крышкой или без нее, с ручкой или без нее;
6.
По
фасону,
определяемому
формой:
цилиндрическая,
коническая,
сферическая,
прямоугольная, сложная;
7. По размерам: полые товары в л, плоские в мм –
диаметр, длина, ширина, высота;
8. По комплектности: одиночные, наборы
2.

51.

Маркировка. Маркировка должна быть
нанесена на нелицевую поверхность изделия
в процессе его изготовления или на
прикрепленную
к
изделию
этикетку.
Реквизиты:
• товарный знак предприятия-изготовителя;
• вместимость изделия;
• указания, для каких продуктов изделие
применяется (холодных, горячих, сыпучих
или непищевых продуктов);
• обозначение пластмассы (РР, PVC и др.)

52. Маркировка полимеров, пластмасс

МАРКИРОВКА ПОЛИМЕРОВ, ПЛАСТМАСС
Вид полимера
Полиэтилен
Полиэтилен с удельным весом менее 0,94 г/см3
Линейный полиэтилен с удельным весом менее 0,94 г/см3
Полиэтилен с удельным весом более 0,94 г/см3
Полипропилен
Полиэтилентерефталат
Полистирол
Вспененный полистирол
Маркировка
PE, ПЭ
LDPE
LLDPE
HDPE
PP, ПП
PET
Поливинилхлорид
PS
EPS
(от
англ.
еxpansion –
расширяться)
PVC, ПВХ
Поликарбонат
PC, ПК
Полиуретан
Полиамид 11
PUR
PA11

53.

Реквизиты маркировки на потребительской
упаковке :
- наименование изделия;
- предприятие-изготовитель, наименование,
юридический адрес, товарный знак;
- номер партии;
- обозначение стандарта;
- дата изготовления;
- штамп ОТК;
- номер и фамилия упаковщика;
- информационные знаки (манипуляционные,
сертификационные).

54. Таможенная экспертиза полимеров, пластмасс и изделий из них

ТАМОЖЕННАЯ ЭКСПЕРТИЗА ПОЛИМЕРОВ,
ПЛАСТМАСС И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ
Цели таможенной экспертизы:
- Идентификация товаров;
- Фиксирование состояния товара, его характеристик,
упаковки, количества в момент передачи на склад
временного хранения на таможенной территории;
- Расчеты норм выхода продукта переработки и
расходования сырья и идентификация продукта
переработки;

55. Этапы идентификации

ЭТАПЫ ИДЕНТИФИКАЦИИ
Рассмотрение
и анализ документов на товар;
Внешний осмотр и органолептические
исследования;
Отбор проб и образцов товара;
Испытания (анализ) проб и образцов товара;

56. Идентификация пластмасс и изделий

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПЛАСТМАСС И ИЗДЕЛИЙ
Органолептические методы:
Отличительные внешние признаки:
- цвет (бесцветный, окрашенный)
-просвечиваемость (прозрачность)
- физическое состояние
характер поверхности
- звук при ударе
- вид излома
- основные методы переработки
Особенности поведения при нагревании и горении:
- отношение к нагреванию
- характер горения
- окраска пламени
- запах при горении
- характер остатка

57.

Химические методы:
- растворимость в жидких средах (вода, органические
растворители, щелочи, кислоты);
ИК-спектроскопия
- подготовка образца для снятия ИК-спектра;
- снятие и расшифровка ИК-спектра образца и (или) его
компонентов (у полимеров разные полосы поглощения в
инфракрасной области спектра).

58. Вопросы эксперту

ВОПРОСЫ ЭКСПЕРТУ
Каков химический состав пробы (образца) (%)?
Каков количественный и качественный состав пробы
(образца)?
Имеются ли в составе полимера другие компоненты?
Если имеются, то какие?
Какова структура полимера?
Какой тип (вид) полимера, из которого изготовлен
образец товара?
Какое назначение образца товара?
Каков способ производства образца товара?