Разработка технологии и средств технологического оснащения для изготовления детали типа «Вал распределительный»

1. ГБПОУ ВО «ВПТ» Специальность 15.02.08 Технология машиностроения (углубленный уровень)   ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА Тема:

ГБПОУ ВО «ВПТ»
Специальность 15.02.08
Технология машиностроения
(углубленный уровень)
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ
РАБОТА
Тема: Разработка технологии и средств
технологического оснащения для изготовления
детали типа «Вал распределительный»
Студент группы ТМ-173
Руководитель ВКР
Тимашов Т.М.
Баркалова А.П.

2.

Объектом исследования в работе является технологический
процесс изготовления детали «Вал распределительный» в
условиях среднесерийного производства.
Целью
выпускной
квалификационной
работы
является
проектирование технологического процесса изготовления детали
«Вал распределительный» и разработка средств технологического
оснащения.
Для достижения указанной цели были решены следующие
задачи:
1) разработка технологического процесса изготовления детали
«Вал распределительный»;
2) выбор и разработка технологического оснащения для
обработки детали;
3) создание управляющей программы.

3.

4.

1
Этапы построения 3D-модели детали «Вал
распределительный»
2
3
5
7
6
4

5.

6.

7.

Оборудование, применяемое для изготовления детали
«Вал распределительный»
Фрезерно-центровальный станок МР-74
Горизонтально-сверлильный станок 2830П
Многорезцовый токарный полуавтомат 1740РФ3

8.

Оборудование, применяемое для изготовления детали
«Вал распределительный»
Шлифовальный станок ОШ699Ф3
Многорезцовый токарный полуавтомат 1740РФ3

9.

10.

11.

12.

13.

14.

Управляющая программа

15.

ВЫВОДЫ
1) В результате выполнения выпускной квалификационной
работы
были
разработаны
технология
и
средства
технологического оснащения для изготовления детали «Вал
распределительный» на основе анализа конструкции детали и
её технологичности.
2) Осуществлен выбор вида исходной заготовки,
максимально близкой по форме и размерам к готовой детали.
3) Рассчитаны припуски, режимы резания и технические
нормы времени.
4) Заполнены бланки технологической документации
(маршрутные, операционные карты, карты эскизов, карты
контроля).
5) Выбрано оборудование и инструмент, необходимый для
изготовления детали.
6) Разработана управляющая программа.