ПРОИЗВОДСТВО ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО ПРОФИЛЯ
Сырьем для данной технологии могут быть различные отходы деревообрабатывающего производства – древесная стружка, опилки и т.п. – в сочета
На выходе производства получаются профильные изделия, обладающие следующими достоинствами и преимуществами:
Состав оборудования:
2. Экструзионная линия
2.1. Экструдер
2.2. Фильера
2.3. Калибровочное (охлаждающее) устройство, вытягивающее устройство, фреза
2.10M
Category: industryindustry

Производство древесно-полимерного профиля

1. ПРОИЗВОДСТВО ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО ПРОФИЛЯ

Выполнила:
Студентка ДС-05
Сапожникова Е.В

2.

Использование натуральных природных
материалов, в частности, древесины (ее отходов)
для изготовления различных профилей – сайдинг,
плинтус, напольная доска, наличник,
подоконник, поручень, отделочная доска, багет,
декор и др. – является актуальной задачей для
современного производства строительных и
отделочных материалов, а с применением
экструзионной древесно-полимерной технологии
(«жидкое дерево») становится
высокоприбыльным и быстроокупаемым
бизнесом.

3. Сырьем для данной технологии могут быть различные отходы деревообрабатывающего производства – древесная стружка, опилки и т.п. – в сочета

4.

Сначала отходы измельчаются до
необходимой фракции, затем смешиваются и
перерабатываются в экструдере.

5. На выходе производства получаются профильные изделия, обладающие следующими достоинствами и преимуществами:

высокая влагоустойчивость,
высокая пожаробезопасность,
высокое качество поверхности,
высокая износостойкость,
не подвержены воздействию плесени, грибков и
насекомых,
не требует финишной отделки (окрашивания или
ламинирования),
поверхность профиля лишена дефектов – трещин,
сучков и т.п.,
удобство в монтаже и обработке (легко режется,
строгается, сверлится, склеивается, можно вбивать
гвозди и вкручивать шурупы), и главное - это
низкая себестоимость исходного сырья.

6.

7. Состав оборудования:

1.
Измельчитель
+ Смеситель
отходы
измельчаются до
необходимой
фракции, затем
смешиваются

8. 2. Экструзионная линия

9. 2.1. Экструдер

машина для
формования
пластичных
материалов,
путем придания
им формы, при
помощи
продавливания
(экструзии) через
профилирующий
инструмент
(экструзионную
головку).

10. 2.2. Фильера

Фильера - это
формующая часть
экструзионной
головки, где
происходит
выдавливание
расплава и
преобпразование
его в конечную
форму.

11. 2.3. Калибровочное (охлаждающее) устройство, вытягивающее устройство, фреза

12.

Фреза (от франц. fraise), режущий
многозубый (многолезвийный) инструмент в
виде тела вращения для обработки
конструкционных материалов резанием
(фрезерованием)
English     Русский Rules