Министерство науки и высшего образования Российской Федерации  Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
Характеристика продукта
03
Структурная схема процесса производства мыла «Банное»
Специальная разработка
Специальная разработка
Специальная разработка
Автоматизация технологического процесса
Цех по производству мыла «Банное»
Выводы
6.76M
Category: industryindustry

Производство мыла «Банное»

1. Министерство науки и высшего образования Российской Федерации  Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра
технологии пищевых продуктов и биотехнологии
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА БАКАЛАВРА
Тема: Производство мыла «Банное»
(производительность 22 тонн в сутки)
Выполнила: Лапшина А.О студентка группы 4/28
Руководитель: доцент кафедры ТППиБТ Деревеньков И.А.
Иваново, 2022

2. Характеристика продукта

2
Характеристика продукта
Твердые туалетные мыла представляют собой соли
высших жирных кислот.

3. 03

3
Рецептура продукта
Наименование сырья и добавок
Количество и
добавок, кг/т
(ФАКТ)
Количество и
добавок, кг/т
(ПРОЕКТ)
400
390
220
214,5
180
175,5
Пальмоядровое масло рафинированное
дезодорированное
200
195
Каустик
130
127
75
75
3
3
Двуокись титана
1
1
Антал-2
3
3
Отдушка
6
6
Хвойная хлорофилло-каротиновая паста
-
25
Жир животный пищевой
Пальмовый стеарин
Пальмовое масло
Соль поваренная
Комплексообразователь
0
3
0
4

4. Структурная схема процесса производства мыла «Банное»

4
Структурная схема процесса производства мыла «Банное»
Производство мыла туалетного
Прием и хранение жирового
сырья, каустической соды.
Приготовление химикатов
Жировое
сырье
ЭДТА
Поступление мыльной основы в
цех вакуумно-сушильной
установки
Приготовление туалетной
основы
Щелочь
Первое омыление
Поваренная
соль
Сушка мыльной основы
Промывка
Вода
Транспортировка в бункер.
Смешение с вспомогательными
компонентами
Второе омыление
Шлифование ядра
Отстой мыльной основы
Прессование, полирование,
пластификация
Резка и штамповка
Основа туалетного мыла в мылосборник
Упаковка и транспортировка
Двуокись
титана
Антал-2
Отдушка
Хвойная
хлорофиллокаротиновая
паста

5.

Технологическая схема производства
5

6. Специальная разработка

6
Специальная
разработка
Специальная
разработка
В проекте проводится замена
центробежного насоса на мембранный
насос-дозатор, характеристики
которого представлены в таблице.
Sand
play
Значение
Характеристика
Производительность,
л/ч
Диаметр мембраны
Стандартные
мощности двигателей
Давление
для
исполнения
Скорость
5,5…500
от 65 до 165 мм
0,25 - 0,37 кВт
из нерж. стали SS 316 L до
10 бар
от 58 до 116 ходов в минуту

7. Специальная разработка

7
Специальная разработка
Для улучшения твердого туалетного мыла
«Банное» введена в рецептуру
хлоровилло-каротиновая паста
Данная добавка обогащает продукт:
o Приятным хвойным ароматом
o Лечебными свойствами, а именно
бактерицидное, отшелушивающее,
стимулирующее клеточное обновление
тонизирующе-освежающее.
o Паста является биологически активным
средством и состоит из природных
компонентов, что актуально в настоящее
время.

8. Специальная разработка

8
Специальная разработка
Каротин
Хлорофилл

9. Автоматизация технологического процесса

9

10. Цех по производству мыла «Банное»

10

11. Выводы

12
Выводы
1. Внесение хлорофилло-каротиновой пасты в рецептуру позволит придать
мылу дополнительные лечебные свойствам и натуральный запах хвои.
2. Модернизирована технологическая линия на стадии смешения сырья,
совершена замена центробежных насосов на насосы-дозаторы. В
результате нововведений удалось повысить качество продукции,
улучшить свойства готового продукта, устранить возможные затраты при
производстве и таким образом повысить эффективность технологического
процесса производства мыла туалетного.
3. С экономической точки зрения реализация проекта обеспечит:
• снижение годовых затрат на электроэнергию на 2%;
• уменьшение затраты жирового сырья на 22 493 400 руб;
• повышение спроса продукта за счет введения актуальной биологически
активной добавки хлорофилло-каротиновой пасты.
4. Годовой эффект от реконструкции производства составит 2 059 200 руб.
Срок окупаемости введенного оборудования составит 2 месяца.
English     Русский Rules