Similar presentations:
Возведение наземных стальных резервуаров
1. Возведение наземных стальных резервуаров
2. Рассматриваемые вопросы:
1.Возведение вертикальных
цилиндрических резервуаров
2. Возведение шаровых резервуаров
3.
Назначение резервуаров– хранение нефти,нефтепродуктов, газов.
Разновидности:
• Вертикальные цилиндрические
резервуары – для нефти и нефтепродуктов,
вместимость 5-100 тыс. м3
• Цилиндрические и сферические (шаровые)
резервуары для хранения под давлением до
1,8 МПа легковоспламеняющихся жидкостей,
сжиженных сжатых газов, вместимость до 60
тыс. м3
4.
5.
1. Возведение вертикальныхцилиндрических резервуаров
6.
7. Конструктивное решение вертикальных цилиндрических резервуаров
Онисостоят из:
днища толщиной до 10 мм,
стенок толщиной до 16 мм,
конструкции покрытия (крыши).
В ёмкостях до 10 тыс. м3 опорная стойка в центре
8. Конструкция покрытия
1. Каркасная: опорная стойка, каркас избалок, настил.
2. Бескаркасная - сферическое покрытие
заводского изготовления.
3. Бескаркасная: опорная стойка, щиты
покрытия.
9.
1.Стенка; 2.Днище; 3- Крыша; 4.Лестница; 5.Площадки и ограждения на крыше;6.Площадки и стремянки пеногенераторов; 7.Молниеприемники; 8.Люки и
патрубки в стенке; 9.Люки и патрубки на крыше.
10. Возведение вертикальных цилиндрических резервуаров
Методы монтажа:полистовый
рулонированием
11.
При полистовой сборке резервуармонтируют из отдельных листов
металла, при рулонной – из
рулонированных полотнищ, состоящих
из листового металла, сваренного в
заводских условиях.
12. Полистовый метод
Настроительной площадке из отдельных
листовых заготовок на сборочных
кондукторах сваривают элементы стенки
резервуара, поднимают на проектную
отметку.
Используют для резервуаров ёмкостью
до 10 тыс. м3
13.
14.
15.
Контейнеры с элементами резервуаратранспортируют :
1. Железнодорожным транспортом с
последующей доставкой на строительную
площадку автомобилями
2. Автотранспортом на строительную
площадку
16. Технологические этапы полистового метода
1. Подготовка основания под резервуар• Устраивают песчаное основание толщиной 8-10 см
диаметром на 1,4 м больше диаметра днища на 0,40,6 м выше уровня земли с откосами 1:1,5
• Устраивают по откосам бетонную отмостку
• Пропитывают основание мазутом или гидрофобной
смесью и уплотняют катками
17. 2. Монтаж днища
Днище резервуара состоит из центральнойчасти и окраек. Сначала монтируют
окрайки, затем центральную часть днища.
Листы укладывают полосами от центра
днища к периферии, соблюдая
минимальный размер нахлестки 30 мм. К
сварке днища приступают после
закрепления листов днища на прихватках.
18. 2. Монтаж днища
1 - окрайки; 2 - периферийные листы; 3 -зона; 4 - шов междузонами; 5 - шов между периферийными листами и зонами; 6 стенка
19.
20.
21. 3. Монтаж стенки
Монтаж стенки резервуара производятпоследовательно от пояса к поясу.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29. 4. Монтаж опорной конструкции покрытия
30. Метод рулонирования
Резервуар монтируют изрулонированных полотнищ, состоящих
из листового металла, сваренного в
заводских условиях.
31.
Заводское изготовление листовыхконструкций резервуаров
1. Сборка полотнищ резервуара на стендах
рулонирования.
2. Сварочные работы под слоем флюса.
3. Сворачивание полотнищ в рулоны.
32. 1. Сборка полотнищ резервуара на стендах рулонирования.
33. 3. Сворачивание полотнищ в рулоны.
Вертикальную кромку полотнищаприваривают к решетчатому каркасу
наматывают, закрепляют планками.
В качестве каркаса для рулонов днищ
используют монтажную стойку.
34.
35. Транспортирование элементов цилиндрического резервуара
1.2.
Транспортирование на
железнодорожных платформах с
последующими складированием и
перегрузкой
2. Доставка на строительную площадку
автотранспортом
36.
37.
38. Разгрузку рулона с железнодорожной платформы:
1. С помощью одного или двух кранов2. Разгрузка рулона на рампу для приема и
хранения
3. Разгрузка рулона на площадку хранения
по наклонным балкам
4. Накатывание рулона с площадки
складирования на прицеп (полуприцеп) с
помощью лебедок или тракторов
39. 1. С помощью одного или двух кранов
1 - самоходный кран; 2 - траверса; 3 - место маркировкирулона; 4 - четырехосная железнодорожная платформа; 5 –
рулон
40. 2. Разгрузка рулона на рампу для приема и хранения
1 - железнодорожная платформа; 2 – опорные стойки; 3 разгрузочная рампа; 4 - разгрузочные балки, 5 - рулон; 6 тяговый канат на лебедку или трактор; 7 - удерживающие канаты41. 3. Разгрузка рулона на площадку хранения по наклонным балкам
1 - железнодорожная платформа; 2 – опорные стойки; 3 - тяговыйканат на лебедку или на трактор; 4 - разгрузочные балки; 5- рулон;
6 - удерживающие канаты
42. 4. Накатывание рулона с площадки складирования на прицеп (полуприцеп) с помощью лебедок или тракторов
1 - прицеп (полуприцеп); 2 - тяговые канаты на лебедки илитрактора; 3 - удерживающий (тормозной) канат; 4 – погрузочные
балки; 5 - рулон; 6 - опорные стойки; 7 - подкладки из дерева; 8 башмак
43. 1. Транспортирование на железнодорожных платформах
Перевозкана строительную площадку:
трайлерами;
автомобилями;
санями с трактором;
на короткие расстояния по
спланированной поверхности
перекатыванием тросом, навитым на
рулон двумя тракторами
44. Перевозка рулона на сцепе из двух трайлеров
1 - трайлер без поворотного круга, 2 - трайлер споворотным кругом, 3 - поворотный круг, 4 - рулон
45. Перемещение рулона двумя тракторами
1- тормозной трактор; 2 - тяговый трактор;
3 - рулон; 4 - трос
46.
Подачана место укладки краном,
накатом,
небольшие элементы на подкладном
листе (волокуше),
санях.
47. Технологические этапы
Резервуары в зависимости отконструктивной схемы монтируют:
1.Смешанным способом дифференцированно днище,
комплексно стенки и покрытие
2. Дифференцированно днище, стенки и
покрытие
48. 1. Подготовка основания
Основание резервуара состоит изфундамента и гидрофобного слоя
Конструкция фундамента зависит
от геологических условий;
диаметр фундамента на 1,4 м
больше диаметра днища
49. 2. Монтаж днища
Первый вариант:1.Накатывают центральные рулоны днища по пандусу
тракторами, лебедками
2.Монтируют окрайки
Второй вариант:
1.Монтируют окрайки
2.Накатывают центральные рулоны днища по
пандусу тракторами, лебедками
50. 2. Монтаж днища
• Разворачивают рулоны: огибают рулон петлей изканата, закрепляют его на тракторе или лебедке
• Разрезают планки, ослабляют канат, позволяют
рулону разворачиваться
51. Схема монтажа днища резервуара из рулонной заготовки
а — одним трактором илебедкой;
б — двумя тракторами;
1 — рулон с тремя
полотнищами;
2 — тяговый канат;
3 — трактор;
4 — прицеп для перевозки
рулона;
5 — деревянные брусья
для накатки рулона на
основание;
6 — якорь;
7 — тормозная лебедка;
8 — тормозной канат;
9 — окрайки днища;
10 — бетонное кольцо
52. 2. Монтаж днища
• Сваривают полотнища внахлестку.• На днище размечают центр, натягивают
разметочный тросик (циркуль) для кольцевых
рисок установки стенок резервуара
• Приваривают по рискам временные фиксаторы с
шагом 1м.
• В центре днища устанавливают монтажную
стойку для монтажа щитов покрытия, закрепляют
к днищу упорами и расчалками
53.
54. 3. Монтаж стенок резервуара и бескаркасного покрытия комплексным методом
55. Краном или шевром устанавливают рулон в вертикальное положение
56. Увязывают рулон канатом, крепят к лебедке, натягивают, срезают планки, ослабляют канат
57. После разворачивания участка стенки резервуара длиной 7-8 м устанавливают сегменты (щиты) покрытия
58.
59.
60.
61.
Монтируют щиты по часовой стрелке, временнокрепят болтами
Перед последним щитом удаляют из резервуара
каркас рулона, монтажные лестницы и т.п.
Устанавливают технологическое оборудование
резервуара
Проводят гидравлические испытания, плотности
и прочности соединений (наполняют водой)
62.
63.
2. Возведение сферических(шаровых) резервуаров
64.
65. Конструкции сферического резервуара
1 — сферическая оболочка резервуара; 2 — купол; 3 — лепестки оболочки;4 — днище оболочки; 5 — стойки опоры; 6 — связи между опорами; 7 — горизонтальная площадка; 8 — шахтная лестница; 9 — внутренняя смотровая
лестница; 10 — столбчатые фундаменты шахтной лестницы; 11 – кольцевой
железобетонный фундамент
66. Общие положения
Элементы-лепестки поставляют настроительную площадку в контейнерах.
Сварка элементов резервуара в ручном, и в
автоматическом режиме.
У кромок элементов приваривают монтажные
петли, планки для крепления соединительных
скоб, которые затем обрезают.
67.
Выбор метода монтажа сферическихрезервуаров зависит от их геометрических
размеров, назначения, вида раскроя
оболочки, ее опорной конструкции,
метода сварки.
68.
Вертикальный метод монтажа сферическихрезервуаров из укрупненных блоков с
использованием манипулятора.
Манипулятор – механизм, позволяющий поворачивать сферический
резервуар на 360 градусов, выполнять сварку под флюсом в нижнем
положении.
69.
Технологические этапы сборки сферического резервуарас применением манипулятора
1 –кольцевая опора манипулятора; 2 – днище резервуара; 3 –
центральная монтажная стойка; 4 – расчалки; 5 – купол резервуара,
6- полноповоротная подъемная люлька; 7 –блоки оболочки
резервуара; 8 –трубы жесткости; 9 –постоянная опора - стойка.
70.
71. Технологические этапы
1.Лепестки укрупняют в двух- илитрехлепестковые блоки. Блоки временно
усиливают трубами жесткости.
2.На инвентарных опорах в горизонтальном
положении монтируют центральную монтажную
стойку, купол, днище, полноповоротную
монтажную люльку и внутреннюю смотровую
лестницу.
3.На специальном фундаменте в центре
проектной установки шарового резервуара
устанавливают кольцевую опору манипулятора.
72. Технологические этапы
4.Краном монтируют центральную монтажнуюстойку с куполом и днищем и другими элементами
на кольцевую опору манипулятора.
5.Блоки поднимают краном и крепят
сборочными планками и клиньями к куполу и
днищу. Монтируют последующие блоки по
часовой стрелке.
6.После установки и закрепления каждого блока
с наружной стороны временно устанавливают
опорные стойки резервуара.
7.Сваривают кольцевые швы купола и днища
подварочными швами.
73. Технологические этапы
9.Демонтируют и удаляют трубы жесткостиблоков, центральную монтажную стойку,
лестницу.
10. Под собранным резервуара монтируют
манипулятор для вращения оболочки.
11.Удаляют временные опоры.
12.Вращают резервуар на манипуляторе для
автоматической сварки.
13. Монтируют постоянные опорные стойки.
14.Домкратами манипулятора приподнимают
резервуар и сваривают его с опорами.
15. Манипулятор демонтируют.
74.
Горизонтальный метод монтажасферических резервуаров из полусфер
75. Технологические этапы
1.Две полусферы собирают из лепестковна стенде-кондукторе.
76.
2. Нижнюю полусферу устанавливают на инвентарнуюопору.
3. Верхнюю полусферу монтируют на нижнюю.
4.Экваториальный стык полусфер сваривают ручным
подварочным швом.
5.Монтируют опору манипулятора.
6.Собранный резервуар устанавливают двумя кранами на
манипулятор, где производят автоматическую сварку всех
швов с наружной и внутренней сторон резервуара.
77.
Установка второй полусферыМонтаж резервуара на
манипулятор
Резервуар на манипуляторе
78.
Горизонтальный метод монтажа изукрупненных блоков
1. Укрупнение лепестков в блоки на инвентарных стендах.
2.Блоки оболочки монтируют на инвен¬тарное кольцо,
установленное
на временных опорных стойках
резервуара, симметрично центра.
79. Последовательность сборки оболочки сферического резервуара из трехлепестковых блоков
80. Установка замыкающего блока
81. Экваториальный способ монтажа
82. Резервуары, монтируемые этим методом, имеют оболочку, которая состоит из трех поясов листов и двух чаш.
1 - чаши; 2 - верхний пояс; 3 экваториальный пояс; 4 нижний пояс83. Технологические этапы
1. На заводе изготавливают лепестки с заданнымпрогибом, приваривают башмаки для крепления
опорных стоек.
2.Башмаки на земле соединяют с опорами.
3.Краном опоры с листами устанавливают на
фундамент.
4.Промежуточные листы экваториального слоя
вставляют между парами листов на опорах.
5.Между собой крепят монтажными скобами,
раскрепляют расчалками, сваривают
вертикальные стыки.
84.
Схема монтажа экваториального пояса резервуара.1 –промежуточный лист, 2 - оттяжка
85. Технологические этапы
6. Монтируют нижний пояс с опорнымистойками.
7. Устанавливают по центру монтажную мачту с
«венцом», монтируют верхний пояс.
8. Сваривают оболочку резервуара.
9. Монтируют нижнюю чашу (днище).
10. Демонтируют мачту и монтируют верхнюю
чашу (купол).