Сварочный аппарат

1.

проект по технологии:
Сварочный аппарат
Автор проекта: Соловьев Егор, ученик
9 класса МБОУ СОШ №13 им. Ф.И.
Фоменко ст. Новопетровская
Руководитель проекта: Князев О.А.,
учитель МБОУ СОШ №13 им. Ф.И.
Фоменко ст. Новопетровская

2.

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность данной работы для меня заключается в том, что после окончания 9-го класса
мне необходимо сделать выбор своего будущего пути, я решил, как следует изучить процесс
соединения деталей сваркой и устройство сварочного аппарата. Моя работа может быть
использована как дополнительный материал при изучении принципов работы со сварочным
аппаратом для начинающих сварщиков.
Цели: изучить процесс сваривания деталей, а также схему и принцип работы простейшего
сварочного аппарата.
Задачи: изучить литературу по данному вопросу. Разобраться с принципами работы
промышленных сварочных станков и аппаратов. Выбрать подходящий с точки зрения
простоты и доступности создания вариант сварочного аппарата.

3.

Сварка — процесс получения неразъёмных соединений посредством
установления межатомных связей между свариваемыми частями при их
местном
или общем нагреве,
совместном
действии
пластическом деформировании или
того
и
другого.
При сварке используются различные источники энергии: электрическая
дуга, электрический ток, газовое пламя, лазерное излучение, электронный
луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время
проводить сварку не только в условиях промышленных предприятий, но в
полевых и монтажных условиях (в степи, в поле, в открытом море и т. п.),
под водой и даже в космосе. Процесс сварки сопряжён с опасностью
Электросварка — один из способов сварки, использующий для
возгораний; поражений электрическим током; отравлений вредными
нагрева и расплавления металла электрическую дугу.
газами; поражением глаз и других частей тела тепловым,
Температура электрической дуги (до 7000 °С) превосходит
ультрафиолетовым,
инфракрасным
излучением
и
брызгами
температуры плавления всех существующих металлов.
расплавленного
металла.

4.

Классификация
Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени
механизации процесса, рода тока и полярности, типа сварочной дуги,
свойства
сварочного
электрода,
вида
атмосферного воздуха и др.
По степени механизации различают:
ручную дуговую сварку
полуавтоматическую дуговую сварку
автоматическую дуговую сварку
защиты
зоны
сварки
от

5.

По роду тока различают:
электрическая дуга, питаемая постоянным током прямой полярности (минус на электроде);
электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной полярности (плюс на электроде);
электрическая дуга, питаемая переменным током.
По типу дуги различают:
дугу прямого действия (зависимую дугу);
дугу косвенного действия (независимую дугу).
В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является
частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на
электродах; во втором — дуга горит между двумя электродами.
По свойствам сварочного электрода различают:
способы сварки плавящимся электродом;
способы сварки неплавящимся электродом (угольным, графитовым и вольфрамовым).

6.

По условиям наблюдения за процессом горения
дуги различают:
открытую;
закрытую;
полуоткрытую дугу.

7.

По роду защиты зоны сварки от окружающего
воздуха различают:
дуговая
сварка
без
защиты
(голым
электродом,
электродом
со
стабилизирующим покрытием);
дуговая сварка со шлаковой защитой (толсто покрытыми электродами, под
флюсом);
дуговая сварка со шлак газовой защитой (толсто покрытыми электродами);
дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) (MIG-MAG);
дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или
флюс).

8.

Я решил опробовать себя в сварочном деле и за одно помочь школе, починкой стульев. Тем
самым улучшил свои навыки в работе со сваркой и принес пользу школе, в которой обучаюсь.

9.

На одну из обмоток, называемую первичной обмоткой, подаётся
напряжение от внешнего источника - 220 В. Протекающий по первичной
обмотке переменный ток намагничивания создаёт переменный магнитный
поток в магнит проводе. В результате электромагнитной индукции,
переменный магнитный поток в магнит проводе создаёт во всех обмотках, в
том числе и в первичной, ЭДС индукции, пропорциональную первой
производной магнитного потока, при синусоидальном токе сдвинутой на
90° в обратную сторону по отношению к магнитному потоку. В результате
во вторичной обмотке трансформатора возникает ток порядка 800 А (U=2-3
В), который будучи поданным на контактные электроды эффективно
сваривает металлические детали.

10.

Схема прибора

11.

Заключение
После того как я изготовил мое изделие и опробовал его с сваривая
небольшие кусочки металла, я убедился в том, что оно полностью
соответствует своему назначению, оно красивое, легкое и прекрасно заменит
покупной аппарат.

12.

Список литературы
1. Технология: 9 класс: учебник для учащихся общеобразовательных
учреждений/[А.Н. Богатырёв, О.П. Очинин, П.С. Самородский и др.]; под
ред. В.Д. Симоненко. – 2-е изд., перераб. – М.: Вентана – Граф, 2011. – 272 с.
2. Справочник по проектированию электрических сетей. Под редакцией Д.
Л. Файбисовича Издание 2-е переработанное и дополненное. Москва
«Издательство НЦ ЭНАС» 2006.
3. Лыкин А. В. Электрические системы и сети: Учебное пособие. –
Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002. – 248 с.
4. Блок В. М. Электрические сети и системы: Учеб. Пособие для
электроэнергии. Спец. вузов. М.: шк., 1986.-430 с.:ил.